Способ изготовления напорных рукавов

Номер патента: 69860

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Лепетов

МПК: B29D 23/00, F16L 11/04

Метки: каркас, многослойных, напорных, рукавов

...третьей оплетки по сравнению с прочностью второй. Промежуточные резиновые прослойки-сквиджи сохраняются. В случае изготовления рукава с многослойным каркасом из тканевых прокладок периферийная часть их может быть изготовлена из ткани пониженной крепости.Экспериментально выяснено, что напряжение в слоях каркаса (толстостенной трубы) постепенно снижается по направлению от внутренней камеры к наружной резиновой обкладке, и чем далее от оси рукава расположены слои текстильных прокладок, тем менее используется их крепость (разрыв начинается с первой, максимально напряженной прокладки). Вследствие этого недоиспользуется прочность материала дальних прокладок. Предлагаемая конструкция многослойного каркаса рукава содержит в каждом последующем...

Номер патента: 141450

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Вильям

МПК: B05B 7/32, B05C 5/02

Метки: нанесения, одинаковых, одновременно, размерам, разметки, слоев, ткани, узора, форме

...вертикальный цилиндрический корпус 3 с каналом и патрубком 4 для сжатого воздуха, оканчивающийся внизу конусом 5 с капиллярным отверстием 6, соосным отверстию 2 стола. Внутри корпуса 3 помещен цилиндрический корпус 7, имеющий конусообразный конец 8 с капиллярным отверстием 9, закрываемым регулируемым клапаном 10.Полость корпуса 7 сообщается при помощи труб 11 и 12 с полостью резервуара 13, заполняемого красильной жидкостью; резервуар 13 снабжен патрубком 14, соединенным с трубопроводом сжатого воздуха. Конец 8 конуса корпуса 7 расположен в суженной части (по типу трубки Вентури) корпуса 3, ниже которой находится камера 15 круглого сечения, сообщающаяся с капиллярным отверстием 6. Сжатый воздух через патрубок 4 поступае 1 в...

Номер патента: 312462

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Евсеев

МПК: B29C 63/14, B29C 65/70, B29D 23/00

Метки: бездорновой, напорных, рукавов, сборки

...прокладками.На фпг. 1 показано закаточное у во, общий вид; на фиг. 2 - зак элемент в двух проекциях с разр А - А.Приспособление для наложения прокладочного материала силовых слоев каркаса представляет собой ряд неподвижно закрепленных закаточных элементов 1, каждый из которых включает обойму 2, выполненную с радиальной прорезью для введения прокладочной ткани и снабженную подпружиненными свободно вращающимися закаточными роликами 3, смонтированными внутри обоймы 2 с наклоном к радиальным плоскостям, на пружинной оси 4, Последняя выполнена в форме витка спирали, между концами которой имеется зазор, совпадающий с радиальной прорезью обоймы 2 и служащий для введения и перемещения в нем прокладочного материала в процессе закатки его на...

Номер патента: 382519

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Автор

МПК: B29C 63/14, B29D 23/00

Метки: бездорновой, напорных, рукавов, сборки

...отличается тем, что на стадии закатки трубчатую резиновую камеру перемешают по нисходящей траектории. Это обеспечивает по всей, длине собираемого напорного рукава постоянный внутренпий диаметр и плотную закатку тканевой прокладки на трубчатую резиновую камеру. Для повышения прочности напорного рукава тканевую прокладку в процессе закатки подвергают продольному натяжению,Способ бездорновой непрерывнои сборки напорных рукавов заключается в том, что трубчатую резиновую камеру, наполненную рабочей средой, например водой, на стадии закатки перемещают по нисходящей траектории. Поэтому камера в начальной стадии закатки испытывает внутреннее давление рабочей среды, дающее возможность сохранить заданный диаметр камеры, а по мере ее продольного...

Номер патента: 1776233

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бойко, Григорьев, Ильин, Макаревский, Мартынов, Орлик, Царев

МПК: B29D 23/22

Метки: напорных, рукавов

...в виде цилиндрического корпуса1 с узлами уплотнения 2 на концах и внутренней электропроводной поверхностью,электроды, подключенные к источнику питания через электрическую цепь (не пбказано), один из которых выполнен в виде дорна,установленного в электролизере. Вторымэлектродом является корпус 1 электролизера. Дорн выполнен длинномерным, состоящим из двух частей 3, 4, Часть 4 дорнасмонтирована в электролизере соосно корпусу 1, Перед электролизером установленна станине 5 круглоткацкий станок с механизмами 6 тканеформирования, Механизмы6 служат для переплетения нитей основы 7и утка 8 в трубчатый тканый чехол 9. Часть 3дорна проходит через зону А тканеформирования, расположенную в месте расположения механизмов 6...