Способ вакуумной формовки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 02 Ш В 2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22 (46 (72 (53 (56 кл е 21 0 кл. 23. Р 5324 (54)( включ Ж СР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 3426400/22-0216.04.8223. 12. 83. Бюл. 9 47В. Д. Москалец и Т. С. Момблат621.744(088.8)1. Патент Японии Р 51-16015,22 С 9/02, 11 А 231, опублик,76.Патент США Р 4028455,64-89, опублик. 1977.Авторское свидетельство СССР55, кл. В 22 С 9/00, 1975.57) СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИающий облицовку модели плен 80, 1061909 А кой, установку опоки, заполнениеопоки Формовочным материалом, уплотнение, наложение пленки,на контрлад опоки, вакуумирование опоки,извлечение модели из полуформы, удление модельной пленки и сборкуФормы, о т л и ч а ю щ,и й с ятем, что, с целью повышения надежности сохранения Форьы, модельную.пленку после вакуумирования опокипрорезают по контуру модели и еечасть, расположенную за контуроммодели на ладе полуформы, удаляютдо сборки Формы.Изобретение относится к литейному производству, в частности к иэготовлению форм вакуумной формовкой.Известен способ вакуумной формовки, предусматривающий нанесение облицовочной пленки, установку опоки,засыпку и уплотнение песка, наложение второй пленки и вакуумирование опоки. При вытяжке модели сжатый воздух подается через каналы в модельной плите для облегчения от деления облицовочной пленки Г 1.,Недостатком указанного способаформовки является наличие пленки между опоками при выбивке.Известен также способ изготов ления форм вакуумной формовкой, состоящий из облицовки модели пленкой, установки опоки на модель, наполнение опоки песком, наложение пленки на контрлад опоки, вакуумирова ние опоки, извлечение модели из полу Формы, нанесение раствора на мо-дельную пленку, благодаря чему пленка растворяется и всасывается в песок 2Недостатками указанного способа являются необходимость применения специальной растворимой пленки, огне- опасных растворителей и затраты времени на растворение пленки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мбму результату является способ ваку. умной формовки, включающий облицовку модели пленкой, установку опоки, заполнение опоки формовочным материалом, уплотнение, наложение плен-, З 5 ки на контрлад опоки, вакуумирование опоки, извлечение модели из полуформы,удаление модельной пленки и сборку формы, Данный способ обеспечивает полное удаление модельной пленки с лада опоки и формообразующей поверхности 13Однако при удалении пленки происходит как повреждение формообразующей поверхности, так и большоейатекание воздуха в полуформу, в результате чего уменьшается разря жение, а следовательно, прочность Иолу- формы,что при транспортировке приводит к частичному разрушению полуформы.Целью изобретения является повышение надежности сохранения формы. 50Поставленная цель достигается тем, что в способе вакуумной формовки, включающем облицовку модели пленкой,установку опоки, заполнение опоки формовочным матриалом, уплотне ние, наложение пленки на контрлад опоки, вакуумирование опоки, извлечение модели из полуформы,удаление модельной пленки и сборку форьы, модельную пленку после вакуумирования опоки про" резают по контуру модели и ее часть.,рас- - положенную эа контуром модели на ладе полуформы, удаляют до сборки формы,ВНИИПИ Заказ 10112/10 Это позволяет предохранить формообразующук поверхность от разрушения, уменьшает натекание воздуха, упрощает удаление этой части пленки, так как удаляется только с плоской поверхности.Сущность способа заключается в следующем.На модельную плиту по контуру модели на расстоянии, равном зоне расплавления пленки, предварительно укладывается проволока, соединенная с источником тока, Модель облицовывают пленкой, устанавливают опоку, заполняют ее сухим песком, затем накладывают пленку на контрлад опоки,производят вакуумирование опоки и подключение проволоки к источнику тока. Проволока, нагреваясь, пережигает пленку по контуру модели.Затем модель извлекают из готовойполуформы, пленка на ладу полуформылегко захватывается вакуумныии присосками и легко удаляется без повреждения конфигурации самой формы, приэтом воздух просасывается толькочерез поверхность лада полуформы.Это обычно менее 25 всей поверхности,Пленка, покрывающая поверхность литейной полости, остается на полуформе.Готовую полуформу передают насборку Формы, а на подмодельной плите с проволокой изготавливают следующую полуформу,Применение предлагаемого способапозволит исключить повреждение формообразующей поверхности полуформы,уменьшить натекание воздуха в формув 2-5 раз, что повысит надежностьсохранения формы при транспортировке и заливке, Кроме того, при соприкосновении ладов верхней и нижнейполуформ благодаря отсутствию пленки образуется беззазорная форма,чем уменьшается возможность протекания металла между полуформами, апри выбивке остывших Форм исключается наиболее трудоемкая операцияудаление сстатков модельной пленки,Ожидаемый экономический эффектот внедрения предлагаемого изобретения на одном предприятии, по сравнению с известныл,может быть подсчитан следукщим образом.Для удаления всей модельной пленки без повреждения полуформы требуется 1 мин. При производительности 60 Форм в час для осуществления этой операции потребуется 1 дополнительный рабочий с годовым фондомзаработной платы 2500 руб., что с учетом накладных расходов (5900 руб.1 составит в год 7500 руб.При использовании предлагаемого изобретения необходимость в дополнительном рабочем отпадает. Тираж 813 Подписное