Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных швов

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 299 С, 01 М 29/О ТЕНИЯ К АВТОРСКО ЕПЬСТВУ емой сравнения тчиком положеа выходом ельного приГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качества материалов(53) 620,3,79, 16 (088.8) (56) 1. Гурвич А. К., Ермолов И, Н, Ультразвуковой контроль сварных швов, Киев, "Техника", 1972, с. 374,2. Черниговский В.А., Бобров В.А, Малогабаритная переносная механизированная установка для ультразвукового контроля стыковых сварных соединений, Химическое и нефтяное машиностроение", 1978, с, 46-47 (прототип).(54) (57) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ содержащий искатель с наклонно расположенным относительно рабочей поверхностиискателя электроакустическим преобразователем, соединенный с последним приемно-генераторный канал, механизм длявозвратно-поступательного перемещенияискателя и датчик положения искателяотносительно шва, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства иуменьщения помех, он снабжен вторымэлектроакустическим преобразователем,расположенным параллельно рабочей поверхности искателя, дополнительным приемно-ген ераторным каналом, подключенным к второму преобразователю, задатчиком зоны контроля и схсоединенной входами с дания искателя и задатчикомс вторым входом дополнитемнс-генераторного канала1 3.1)зобретение относится к нерезрушающим методам контроля качества материлов и изделий, а именно к устройствамконтроля сварных швов,Известен ультразвуковой дефектоскоцсодержащий искатель с двумя электроакустическими преобразователями, одиниз которых установлен наклонно относительно рабочей поверхности искателя,а второй - параллельно, два приемногенераторных канала, соединенные с преобрезователями. Наклонно установленным преобразователем контролируютсверной шов, вторым преобразователемконтролируют акустический контакт ). 3. ,Недостатками указанного устройстваявляются высокий уровень помех отсовместно работающих дефектоскопов иотсутствие контроля околошовной зоны.Наиболее близким к предлагаемомуляется ультразвуковой дефектоскоп дляконтроля сварных швов, содержащийискатель с наклонно расположенным оэносительно рабочей поверхности искателяэлекгроакустическим преобразователем,соединенный с последним приемно-генераторный канал, механизм для возвретнопоступательного перемещения искателяи датчик положения искателя относительно шва ) 23.Известное устройство не позволяетодновременно контролировать сварнойшов и околошовную область,Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства иуменьшение помех.Указанная цель достигается тем, чтоультразвуковой дефектоскоп для контрсля сварных швов, содержаший искательс паклонно расположенным относительнорабочей поверхности искателя электроакустическгц; преобразователем, соединенный с последним приемно-генераторныйканал, механизм для возвратно-поступательного перемещения искателя и датчик положмшя искателя относительношва, снабжен вторым электроекустическпм преобразователем, расположеннЪмпараллельно рабочей поверхности искателя, дополнительным приемно-генераторным каналом, подключенным к второму преобразователю, задатчиком зоныконтроля и схемой сравнения, соединен 2ной входами с датчиком положения исе-кателя и задатчиком, а выходом - свторым входом дополнительного приемно-генераторного канала.На чертеже представлена блок-схемеультразвукового дефектоскопе для контроля сварных швов.Дефектоскоп содержит искатель 3. снаклонно расположенным электроакусти 1 о ческим преобразователем 2, соединенный с преобразователем приемно-генераторный канал Э, механизм 4 дпявозвратно-поступательного перемещенияискателя, датчик Б положения искателяотносительно шва 6, второй электроакустический преобразователь 7, расположенный параллельно рабочей поверхности искателя 3. дополнительный приемно-генераторный канал 8, подключенныйк второму преобразователю 7, зедатчик 9 зоны 3.0 контроля околошовнойобласти, схему 3.3. сравнения, соединенную своими входами с датчиком 5и зедатчиком 9, а выходом - с вторым25 входом дополнительного приемно-генереторного канала 8.Дефектоскоп работает следующим оЬ.- разом.В;задетчик 9 вводят размер зоны 3.0ЗО околошовной области контролируемогоизделия 3.2. Меищизм 4 осущестзляетвозвратно-поступательное перемещениеискателя 3. для контроля шва сканируемым наклонным ультразвуковым лучом,Контроль шва осуществляется приемногенераторным каналом Э, работающимв течение всего цикла сканирования.При входе искателя в околошовную зо ну 3.0 контроля оесстояние от искателяд)3 до шва, измеряемое датчиком 5, оказывается меньше величины введеннойв зедатчик 9, При этом схеме 3.3. срав -нения выдает оазрешающий сигнал невторой вход дополнительного приемно-генераторного канала 8, который осуществля.е".; контроль околошовной области.Преимуществом изобретения являечся возможность одновременного автома. - .тизированного контроля сверного шве иоколошовной области. При этом большуючасть цикла сканирования один из приемно-генераторных каналов выключен, чтоснижает уровень помех.