Способ определения гидравлической плотности распылителя форсунки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) Г 02 М 65/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СТ Н АВТОРСКОМУ СВИне ыи инГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИРАВЛИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ РЛИТЕЛЯ ФОРСУНКИ, имеющегокорпус с разделенными иглой подыполостью и соплом, заключающийся я аппа- правоч 17, 220, Я ГИД- АСПЫиглу и гольнойв том,ЯО 1048157 что в подыгольную полость подводят технологическую жидкость под давлением, измеряют после отключения давления время падения давления в заданных пределах, сравнивают это время с эталонным и по результату сравнения оценивают гидравлическую плотность, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем приближения условий испытания к реальным, дополнительно подводят технологическую жидкость под давлением от общего источника через сопло, а иглу перемещают от автономного привода возвратно-поступательно с заданной частотой и амплитудой, меньшей максимального хода иглы.1048157 5 1 О Составитель П. ПокровскийРедактор Т. Митейко Тех ред И. Верес Корректор А. ФеренцЗаказ 7894/38 Тираж 550 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к двигателестроению, в частности к испытаниям топливнои аппаратуры дизеля, и касается испытания распылителя форсунки,Известен способ определения гидравлической плотности распылителя форсунки, имеющего иглу и корпус с разделенными иглой подыгольной полостью и соплом, заключающийся в том, что в подыгольную полость подводят технологическую жидкость под давлением, измеряют после отключения давления время падения давления в заданных пределах, сравнивают это врем с эталонным и по результату сравнения оценивают гидравлическую плотность 1,Недостатком известного способа является зависимость результатов испытаний от облитерации щелевого зазора в направляющей части распылителя, что существенно снижает точность определения гидравлической плотности распылителя форсунки.Цель изобретения - повышение точности путем приближения условий испытания к реальным.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения гидравлической плотности распылителя форсунки, имеющего иглу и корпус с разделенными иглой подыгольной полостью и соплом, заключающемуся в том, что в подыгольную полость подводят технологическую жидкость под давлением, измеряют после отключения давления время падения давления в заданных пределах, сравнивают это время с эталонным и по результату сравнения оценивают гидравлическую плотность, дополнительно подводят технологическую жидкость под давлением от общего источника через сопло, а иглу переме 1 цают от автономного привода возвратно-поступательно с заданной частотой и амплитудой, меньшей максимального хода иглы,На чертеже представлена конструктивная схема устройства, реализующая предлагаемый способ.Устройство содержит насос 1 высокого давления с приводом 2 плунжера, нагнетательным клапаном 3, аккумулятором 4 и манометром 5. Испытуемый распылитель 6, имеющий иглу 7 и корпус 8 с подыгольной полостью 9 и соплом 10, устанавливается в корпусе 11, к которому через подыгольную полость 9 и сопло 10 подведена технологическая жидкость от общего источника аккумулятора 4, связанного с насосом 1. В корпусе 11 установлен автономный привод иглы 7, включающий эксцентриковый вал 12, регулируемый толкатель 13 и шток 14. Распылитель 6 на корпусе 11 герметично крепится с помощью колпака 15.Способ определения гидравлической плотности распылителя осуществляется следующим образом. Насосом 1 создают в аккумуляторе 4 определенное давление технологической жидкости, например 21 МПа, и подводят ее в распылитель 6 как в подыгольную полость 9 так и через сопло 10. Далее выклю 15 чают насос 1 и измеряют время падения давления в заданных пределах (например 20 - 18 МПа).При этом одновременно приводят во вращение эксцентриковый вал 12, который через толкатель 13 и шток 14 перемещает иглу 7 возвратно-поступательно относительно неподвижного корпуса 8 распылителя 6 с заданной частотой (например 1 - 2 с) и амплитудой, меньшей максимального хода иглы (например, 0,35 - 0,45 при максималь ном ходе иглы 0,5 мм). Уровень выбираемой частоты перемещения иглы при испытаниях определяется величиной скорости, необходимой для разрушения адсорбированного слоя полярно-ориентированных молекул технологической жидкости в зазоре ЗО между иглой и корпусом распылителя. В результате пропускания способность зазора сохраняется неизменной при повторных испытаниях, что стабилизирует показания и повышает точность определения гидравлической плотности распылителя.З 5 Время падения давления в заданных пределах, замеренное при испытаниях, сравнивают с аналогичным временем, полученным при испытаниях эталонного распылителя, и по результату сравнения оценивают гид равлическую плотность данного распылителя. Отбор эталонных распылителей осуществляется по известным методикам и регламентируется чертежнотехнической документацией на испытуемый распылитель.Предлагаемый способ позволяет заметно 45 повысить точность определения гидравлической плотности распылителей и тем самым снять риск, признать годным распылитель с предельным износом.