Привод высокоскоростного молота

,г ЬСТВУ РИВОДТА, с ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им, М. И. Калинина(54)(57) П ВЫСОКОСКОРОСТНОГО МОЛО одержащий размещенные ЯО 1042869 А в газовой камере шток бабы н узел уплотнения в виде закрепленной на крышке газовой камеры втулки с вкладышем из термопластичного материала, при этом вофланце втулки выполнены отверстия под элементы крепления, а во вкладыше - каналы, соединяющие газовую камеру с блоком управления молотом, а уплотняющие поверхности вкладыша и головки штока эквидистантны, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения надежности и упрощения монтажа, вкладыш узла уплотнения выполнен в виде усеченного конуса с фланцем для монтажа, размещенным на его большем основании.1042869 Составитель Я. Базунов Редактор Р. Цицика Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 7198/13 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Фмлиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям кузнечноштамповочного оборудования.Известен привод высокоскоростного молота, содержащий размещенные в газовой камере шток бабы и узел уплотнения в виде закрепленной на крышке газовой камеры втулки с вкладышем из термопластичного материала, при этом во фланце втулки выполнены отверстия под элементы крепления, а во вкладыше - каналы, соединяющие газовую камеру с блоком управления молотом, уплотняющиеся поверхности вкладыша и головки штока эквидистантны 11.Недостатком известного привода является сложность монтажа узла упЛотнения,значительные его размеры, уменьшающие полезный объем газовой камеры.Цель изобретения - снижение металло- емкости, повышение надежности и упрощение монтажа привода,Указанная цель достигается тем, что в приводе высокоскоростного молота, содержащем размещенные в газовой камере шток бабы и узел уплотнения в виде закрепленной на крышке газовой камеры втулки с вкладышем из термопластичного материала, при этом во фланце втулки .выполнены отверстия под элементы крепления, а во вкладыше - каналы, соединяющие газовую камеру с блоком управления молотом, а уплотняемые поверхности вкладыша и головки штока эквдистантны, вкладыш узла уплотнения выполнен в виде усеченного конуса с фланцем для монтажа, размещенным на большем основании конуса.На чертеже показан высокоскоростной молот с приводом в исходном положении перед ударом.Высокоскоростной молот содержит расположенную в раме 1, установленной в станине 2, газовую камеру 3, соединенную с источником энергоносителя (не показан). В камере 3 в направляющихрамы 1 установлен шток 4 бабы 5 молота, а на крышке 6 газовой камеры 3 закреплен узел уплотнения с вкладышем 7, выполненным из термопластичного материала, например полиуретана. Вкладыш 7 заключен во втулку 8, с помощью которой через отверстия 9, выполненные в ней и во фланце вкладыша 7, болтами О и гайками 11 крепится к крышке 6 газовой камеры 3. Вкладыш 7 выполнен в виде усеченного .конуса, наружная поверхность которого эквидистантна внутренней поверхности. штока 4. Позицией 12 обозначен блокклапанов управления, позицией 13 - цилиндры подъезда бабы 5 в верхнее положение, позицией 14 - головка штока 4.Устройство работает следующим образом,В исходном верхнем положении бабы 5молота внутренняя полость между головкой14 штока и вкладышем 7 через блок 12 клапанов управления соединена с атмосферой,10 а баба 5 удерживается в верхнем положенииусилием, создаваемым газом, действуюшимна бурт головки 14. Для совершения ударавнутренняя полость соединяется через клапанный блок 12 с газовой камерой 3. Усилие,действующее на верхнюю поверхность головки штока 4, становится больше усилия,действующего снизу, и шток 4 с бабой 5устремляются вниз и совершают удар позаготовке. После совершения удара баба 5штоками цилиндров 13 подъема поднимается вверх. Вкладыш 7 конусообразной частьюзаходит в полость, выполненную в головке14, которая охватывает уплотняющий вкладыш 7 снизу и выжимает часть находяшегося в полости газа в газовую камеру 3, азатем его остаток сбрасывается в атмосфе 25 ру. После соединения внутренней полостис атмосферой шток 4 бабы 5 давлением газа камеры 3 поджимается к вкладышу 7уплотнительного узла и удерживается имв крайнем верхнем положении. Штоки цилиндров 13 подъема бабы 5 опускаются внизЗО и молот готов к совершению следуюшегоудара.Предлагаемое конструктивное исполнение узла уплотнения привода высокоскоростного молота позволяет обеспечить надлежащую соосность конуса уплотняющеговкладыша 7 и штока 4 бабы 5 и свести доминимума физический износ элементов привода молота. Для осуществления радиальных перемещений вкладыша 7 с втулкой 8при монтаже и в процессе подрегулировки4 О соосности со штоком 4 отверстия 9 под болты 10 во вкладыше и втулке 8 выполняютбольше диаметра болтов 10. После установки вкладыша 7 соосно штоку 4 бабы 5он втулкой 8 с помошью гаек 11, навинчиваемых на болты 10, поджимается к крышке45 6 газовой камеры 3.Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет сниженияметаллоемкости привода и повышения надежности молота.