Устройство для уплотнения пластичных материалов

Номер патента: 630075

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Зуб, Лунин, Никитин, Царев

МПК: B28B 13/02

Метки: пластичных, смесей, уплотнения

...вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.Устройство содержит раму 1 с приводом 2 перемещения, колесами 3, цилиндрическим рабочим органом 4 с упорами 5 и приводы 6 его вращения и вертикального перемещения, например, в виде пневмоцилиндра 7 для поджима рабочего органа 4, который имеет ось 8 и продольные прорези 9. В последних на осях 10 шарнирно закреплены установленные консольно по периметру и расположенные по хорде между двумя соседними упорами 5 уплотняющие башмаки 11.Угол поворота башмаков 11 относительно осей 10 ограничен гибкими ограничителями. выполненными, например, в виде тросов 123с приспособлением регулирования длины в виде талрепа 13. Свободные концы уплотня....

Номер патента: 536050

Опубликовано: 25.11.1976

Автор: Беленький

МПК: B28B 1/093, B28B 13/02

Метки: пластичных, уплотнения

...дисков 4, на которых равномерно по окружности шарнирно укреплены ударники б на осях б. Вал 3 установлен в подшипниках 7 кронштейнов 8, смонтированных на стабилизирующей плите 9. С плитой 9 шарниром 10 соединен раоочий орган 11, подвешенный тягами 12 на пружинах 13 и снабженный упором 14, Со стабили. зирующей плитой 9 жестко соединен бункер 1 б для бетонной смеси.Устройство работает следующим ооразом, Перед началом работы бункер 15 заполняют бетонной смесью и включают двигатель 1, который вращает вал 3. Под действием центробежной силы от вращения дисков 4 ударники б из литой резины, поворачиваясь вокруг осей б, располагаются радиально по отношению к дискам 4. Встречаясь,при вращении с упором 14 рабочего органа 11, ударники передают ему...

Номер патента: 1057283

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Зуб, Лунин

МПК: B28B 1/093

Метки: пластичных, уплотнения

...1 схематично изображено 40устройство для уплотнения пластичных материалов, общий вид; наФиг, 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для уплотнения пластичных материалов состоит из бункера 451, установленного на раме 2, рабочего органа 3 в виде плиты, соединен-,ной с рамой шарниром 4 и подвешен-,ной к ней при помощи пластинчатойрессоры 5, г."редняя часть "иоторой 508 идА в свою очередь шарнирно соединена с шатуногл кривошипно-шатунного,возбудителя 6 колебаний, установленного на раме 2. На рагле 2 установлен также и регулятор изменения угла атаки рабочего органа 3 в виде винтовых механизмов горизонтально-продольных смещений верхнего конца пластинчатой рессоры 5, состоящих иэ закрепленных на раме 2 продольнцх направляющих 7, в которых размещен...

Номер патента: 444654

Опубликовано: 30.09.1974

Автор: Беленький

МПК: B28B 1/093, B28B 13/02

Метки: пластичных, уплотнения

...достигается шарнирной подвеской рабочего органа к раме с помощью пластинчатой рессоры, центральная часть которой шарнирно связана с возбудителем колебаний, закрепленным на раме и выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Электродвигатель 1 валом 2 т через шарнир 4 соедине т сорой 5, верхний конец 6 е раме 7, а нижний 8 - ч р Плоским элементом 10 р о 9 нен с профилирующей п 1 н татель 12 предназначени ного материала 13, например й с.хаотичное распространение к о ф е 14 предотвращают фартуки 15.Устройство работает следующим образом.Вращение вала 2 электродвигателя 1 приводит в действие крпвошипно-шатунпый механизм, который через шарнир 4 воздействует на центральную часть пластинчатой...

Номер патента: 863346

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ильченко, Конопленко

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонных, пластичных, смесей, уплотнения

...раэрежедия до 0,2-0, 1 атм в течение 1-3 мин.Способ осуществляется следующим образом.863346 вибровакуумируют при разрежении0,8 атм, амплитуде колебаний 0,6 мми частоте 2800 кол/мин в течение4,5 мин. Окончательную вакуумобработку проводят в течение 1 мин при величине разрежения 0,2 атм.П р и м е р 2. При изготовленииобразцов используют бетонную смесь сосадкой конуса 7 и 10 см. Послепредварительного виброуплотнеиия втечение 15 с смесь вакуумируют.привеличине разрежения 0,5 атм в течение 3,5 мин, затем вибровакуумируютпри разрежении 0,8 атм, в течение5,5 мин и окончательную вакуумобработку проводят в течение 1 мин приразрежении 0,2 атм. Образцы-кубы после формования.распалубливают и хранят в камере воздушно-влажностного твердения при 33...