Способ изготовления теплообменника

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИКгк1 ИЗОБРЕТЕН ПИС закрепления теплообме мере в одной иэ обечае ней с другой.обечайкой нугой полости.с однов этих обечаек относител сацни заданного полож нных труб по крайней к, совмещения последдля образования эамкременным перемещением ьно друг друга до фикення теплообменных со вени что, сц сов мещ дения о ова а лере произ е Фиг 1 ф СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР. ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71). Всесоюзный дважды ордена ТрудовогоКрасного Знамени теплотехнический научноисследовательский институт им. Ф.ЭДзержин.ского(53) 621,181.6 (088.8)Дб) 1. Авторское свидетельство СССР И 883593,кл. 1 22 В 37/22, 1980,(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА с теплообменными трубами иколлектором, образованным двумя незамкнутыми обечайками, путем предварительного 801041196 1) В 21 2 53 02 ф Р 22-ВР 28 Е 9 02 последующего скрепления обечаек меж бою плотным соединением, преимущест. варкой,о т л и ч а ю щ и й с я тем,елью упрощения монтажных работ,ение .обечаек осуществляют путем заведкой.иэ них в полость другой для обра. я подвижного соединения типа "шарнир", мещение их относительно друг друга одят вокруг продольной оси по крайней дной из обечаек.10411 Фиг Составитель Н, КолесниковаТехред Ч. Надь Корректор А. Лзятк Редактор Н.выдкая аж 816 Подписи твенного комитета СССР ретений и открытий -35, Раушская наб., д. 4/5 6/8 Ти ВНИИХИ Государе по делам иэгб 113035, Москва, Жказ 70 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к теплоэнергетике, вчастности к способ бам изготовления теплообмен.ников, преимущественно котельно=вспомогатель.ного оборудования, например калориферов.Известен способ изготовления теплообменни.ка с теплообменными трубами и коллектором,образованным двумя незамкнутыми обечайками,путем предварительного закрепления теплообменных труб, по крайней мере в одной из обечаек, совмещения последней с другой обечайкой 10для образования замкнутой полости с одновременным перемещением этих обечаек относительно друг друга до фиксации заданного положениятеплообменных труб и последующего скрепленияобечаек между собою плотным соединением, 15преимущественно сваркой 1,В известном способе изготовления теплообменника совмещение обечаек между собоюнеобеспечивает их взаимное фиксированное положение и для ориентации теплообменных труб, на 20заданную позицию перед сваркой требуется вспомогательное оборудование и дополнительныетрудозатраты при монтаже.Цель изобретения - упрощение монтажныхработ, 25Указанная цель достигается тем, что согласноспособу изготовления теплообменника с тепло-.обменными трубами и коллектором, образованным двумя незамкнутыми обечайками, путемпредварительного закрепления теплообменныхтруб по крайней мере в одной иэ обечаек, совмещения последней с другой обечайкой для образования замкнутой полости с одновременнымперемещением этих обечаек относительно другдруга до фиксации заданного положения теплообменных труб и последующего скрепленияобечаек между собою плотным-соединением,преимущественно сваркой, совмещение обечаек 96 2осуществляют путем заведения одной из них вполость другой для образования подвижногосоединения типа "шарнир", а перемещение ихотносительно друг друга производят вокругпродольной оси по крайней мере одной из. обечаек. На фиг. 1 и 2 изображен теплообменник,варианты исполнения,Теплообменник содержит теплообменныетрубы 1,.соединенные с коллектором, образо.ванным двумя незамкнутыми обечайками 2 и 3,соединенными между собою сварочным швом 4.Дпя обеспечения подвижного соединения типа"шарнир" незамкнутые обечайки 2 и 3 коллектора должны иметь угловую длину в попереч.ном сечении,. преимущественно 100-170Изготовление теплообменника осуществляетсяследующим образом.Теплообменные трубы 1 предварительнозакрепляют либо в одной, либо в обеих обечайках.2 и 3, а затем последние совмещают, заводяих одна в другую (фиг, 1 или 2). Обраэовавше.еся подвижное соединение типа "шарнир" позво.ляет без дополнительных приспособлений одно.временно с совмещением этих обечаек фиксировать заданный угол положения теплообменныхтруб 1, После фиксации труб 1 в заданном пдложении без наложения монтажных швов обечайки2 и 3 скрепляются между собой сварным швом4 вдоль краев внешней обечайки 3 (фиг, 1)либо вдоль внешних краев обечаек 2 и 3(фиг,2).Использование данного способа изготовлениятеплообменника позволяет сократить трудозатраты при монтаже теплообменников с теплообменными трубами, расположенными под заданным углом относительно плоскости расположе.ния их коллекторов,