Способ определения конкрециеносности пластов углей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А 3(51) 6 01 И 5/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСН ВИДЕТЕПЬСТВУ ю -угГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Западно-Сибирское территориальное геологическое управление(56) 1. Македонов А.В.Сводка по конкреционному анализу. Воркута, 1956.2. Кирюков В.В. Методы исследования вещественного состава твердых горных ископаемых. Л., фНедра", 1970, с. 94 (прототип).(54)(57) 1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНКРЕЦИЕНОСНОСТИ ПЛАСТОВ УГЛЕЙ, включающий отбор проб, их аналитическое и микроскопическое изучение по шлифам, определение содержания микроконкреций в пласте, о т л и ч а ив щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения содержания угольных почек в пласте, определяют коэффициент мнкроконкрециеносности, затем определяют количество угольных почек в пласте по соотношению ККне Ъ или = 2,6 КМК, где КК - коэффициент коикрециеносности, а КМК - коэффйцицент микроконкрецненосности.2. Способ по п.1, о т л и ч а щ и й с я тем, что выделяют окр лые карбонатные микроконкреции. 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю - а щ и й с я тем, что выделяют линза- ф видные микроконкреции.Заказ 6000/45 Тираж .873 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к углепетрбграфии и конкреционному анализу иможет быть использовано в горнойпротяженности при разработке месторождений полезных ископаемых.Известен способ определения конкрециеносности пластов угля, при котором проводят визуальные замерылинейных, площадных или объемных размеров угольных почек в месте их залегания и размеры вмешающих их плас Отов угля, затем по этому соотношениюрассчитывают процентное содержаниеугольных почек в пласте 11.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ определения конкрециеносности, включающий отбор проб,их аналитическое и микроскопическоеизучение по иосифам, затем определяютсодержание микроконкреций в пласте 121.20Однако известные способы имеютнебольшую разрешающую способность,ограничены как по площади, так иво времени, конкрециеносность пласта определяется после вскрытия егов шахте, в то.время как сведения оконкрециеносности нужны именно длявыбора режима разработки пласта.Целью изобретения является повышение точности определения содержания угольных почек в пласте.Поставленная цель достигается тем,что определяют коэффициент микроконкрециеносности, затем определяют количество угольных почек в пласте посоотношению КК неили = 2,6 КМК,где КК - коэффициент конкрециеносности, а КМК - коэффициент микроконкрециеносности,Способ осуществляется следующимобразом. 40Отбирается обычным способом пробаугля, затем известным способом изготавливают аншлиф - брикет, по которому в лабораторных условиях нод мик. роскопом изучают минеральные микро- компоненты угля, в. составе которых выделяют особую группу минеральных микрокомпонентов - микроконкреиии. Подсчитывая их количественное содержание, голучают коэффициент микроконкрециеносности - КМК, Затем, на основании ранее установленной генетической взаимосвязи микроконкреций с развитием угольных почек, определяют количество угольных почек в пласте, исходя из соотношения КК не) или = 2,6 КМК, где КК - коэффициент конкрециеносности, а КМК - коэффициент микроконкрециеносности.Соотношение КК/КМК не ) или = 2,6 установлено статистически.Кроме того, при определении количественного содержания угольных почек учитывают содержание округлых карбонатных микроконкреций и линзовидных микроконкреций, присутствие которых служит показателями близости угольной почки или развития мелких незначительных конкреций, что,учитывается при подсчете.Получение сведений о конкрециеносности пластов углей на стадии разведки месторождений делает возможным их учет при закладке шахты или при зарезке новых лав для выбора наиболее оптимального режима угледобычи данного пласта с целью максимального снижения отрицательных ситуаций, создаваемых угольными почками (опасны для жизни рабочих, ведут к поломкам горных комбайнов, мешают полной выемке запасов угля), и в целом приведет к увеличению безопасности шахтовых работ, уменьшению поломок горных комбайнов, более полной выемке запасов угля.