Способ гидравлической разработки мощных крутых угольных пластов

801035220 А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 3(51) Е 2 ОСУДАРСТВЕННЫО ДЕЛАМ ИЗОБ МИТЕТ СССИЙ И ОТНРЬОИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЕНИЯ ательс- инсти- спосо ОЙ РАЗРА ПЛАСТОВ овительлоями с оев ого- мощностьмощность. - угол наде - ширина сл де и лоя, м;пласта, и; ия пласта, г евого штрека Ь 1 Вввввв 1(71) Всесоюзный научно-исследовкий и проектно-конструкторскийтут добычи угля гидравлическимбом(56) 1. Авторское свидетельство ССФ 690185, кл. Е 21 С 41/04, 1978.2. Глухов Л.С. и др. Обработкамощных крутых пластов с упрочненнозакладкой.-вДобыча угля подземнымспособом, 1978, М 1, с, 1-2 (про(54)(57) СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХвключаяций проведение подготных выработок, выемку угля спервоочередной выемкой из слштрека у лежащего бока пласта и с реводом выемочной машины из слоя вслой на границе выемочного участка,закладку выработанного пространстватвердеющей смесью, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счетснижения затрат на крепление, сокращения сроков разработки и улучшениябезопасных условий труда, слои вынимают в восходящем порядке полосами,ориентированными по нормали к слоевому штреку у лежачего бока пласта,при этом последние две полосы вынимают с подъемом на половину мощностислоя во встречном направлении с уклоном 1, определяемым по формулеВНИИПИ Заказ 5780/30 Тираж б 03 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул,Проектная.4 Изобретение относится к горнойпромышленности и предназначено длягидравлической разработки мощных крутых угольных пластов.Известен способ разработки уголь"ных пластов 1),1Известен также способ гидравлической разработки мощных крутых угольных пластов, включающий проведениеподготовительных выработок, выемкуугля слоями с первоочередной выемкой 10из слоевого штрека у лежачего бокапласта и с переводом выемочной машины из слоя в слой на границе выемочного участка, закладку выработанногопространства твердеющей смесью 23Известные способы характеризуютсянедостаточной эффективность,Цепью изобретения является повышение эффективности разработки за счетснижения затрат на крепление, сокращения сроков разработки и улучшениябезопасных условий труда.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу гидравлическойразработки мощных крутых угольныхпластов, включающему проведение под 25готовительных выработок, выемку угляслоями с первоочередной выемкой изслоевого штрека у лежачего бока пласта и с переводом выемочной машины изслоя в слой на границе выемочного 30участка, закладку выработанного пространства твердеющей смесью, слои вынимают в восходящем порядке полосами,ориентированными по нормали к слоевомуштреку у лежачего бока пласта,при 35этом последние две полосы вынимают сподъемом на половину мощности слоя вовстречном направлении с уклономопределяемым по формулеЪ2 (,-Ьгде 1 г - мощность слоя, м;щ - мощность пласта, м;с - угол падения пласта, град;Ь - ширина слоевого штрека, м, 45Способ заключается в следующем.Выработки основного и вентиляционного горизонтов соединяют между собой печью, которая служит для вентиляции, передвижения людей, прокладки 5 Окабеля и закладочного трубопровода.Печь проводят по лежачему боку пласта на границе будущего искусственного целика. Мощный крутой пласт угляв пределах искусственного целика отрабатывают и закладывают слоями ввосходящем порядке. В каждом слое спомощью комбайна со стороны лежачегобока пласта проходят слоевой штрекот печи до границы целика. Затем,начиная от границы целика, этим жекомбайном вынимают оставшуюся частьслоя полосами, которые располагают преимущественно по нормали к слоевому штреку. Слоевой штрек и полосы вынимают с уклоном 0,05-0,07 в сторо" ну движения угольной пульпы. Угольная пульпа поступает на основной горизонт по пульпоспускной выработке, которую возводят в закладке путем наращивания пульпоспускных труб. После подвигания фронта очистных работ ,на величину шага закладки выработанное пространство отшивают и заклады" вают на всю мощность пласта, Последние две полосы вынимают с .повышенным уклоном с таким расчетом, чтобы комбайн можно было перевести из одного слоя в другой своим ходом. Для этого полосу вынимают в направлении от слоевого штрека в сторону висячего бока ,пласта с подъемом на половину =олщины слоя с уклоном. Затем комбайном, после его разворота, вынимают последнюю в данном слое полесу в направлении от висячего бока пласта к лежаче-, му тоже с уклоном. После того, как комбайн своим рабочим органом из по,лосы вскроет слоевой штрек нижележащего слоя и печь, очистные работы прекращают, наращивают трубы пульпоспускной выработки и полностью закладывают выработанное пространство слоятвердеющей смесью. К выемке очередного слоя приступают после достаточного затвердевания возведенного закладочного массива, для перевода комбайна, Уклон 1 полос определяют из вы- ражения где й - мощность слоя, м;ю - мощность пласта, м;о - угол падения пласта, граду Ь - ширина слоевого штрека, м,Использование предлагаемого способа позволяет повысить эффективность. разработки. Эффект достигается за счет комплекса приемов и операций. Замена конвейерного транспорта гидравлическим повышает надежность транспортного звена повышается машинное время комбайна, Уменьшаются потери угля благодаря большой чистоте выемки при его смыве водой. Перевод комбайна из одного слоя в другой производят без остановки процесса выемки по компактной схеме, позволяющей осуществить перевод комбайна из одного слоя в другой своим ходом на ограниченном по простиранию пласта пространстве, Благодаря ориентированию полос в слое по нормали к слоевому штреку получают искусственный целик постоянной ширины и устойчивой формы г