Способ изготовления трубчатого трикотажа

(19) (И) ЛИ В 21 002 04 В 21 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ СТВ 28-12 Вюл. В 23 озай технологич омышленности 088 8) кий инст тельст 2, Авторское свидезаявке У 2859251/,2 04 В 21/00, 25,4) (57) СПОСОБ ИЗГОТОГО ТРИКОТАЖА пут,иней и внешней .гре Р .79. ОВЛЕ запр нок ТРУВки внутмоплас 6501/ 01.80 06,83Раг ебски ой пр .055 Писка ы из(21) 28 (22) 29 (46) 23 (72) И. (71) Ви тут лег (53) 67 (56) 1. материал нитей, с. 20-2 рев И.В, фильтровальные стеклянных и химических егкая индустрия", 1965,24535 А тичными нитями и вывязывания петельных рядов трубки основовязаным переплетением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изготовляемого трикотажа, в качестве термопластичной нити, заправляемой во внутренюю гребенку, используют комплексные нити и вяжут петельные ряды переплетением цепочка, а в качестве термопластичной нити, заправляемой во внешнюю гребенку, используют текстурйрованные нити и вяжут петельные ряды переплетением производное трико, а после вывязывания трубки производят термическую обработку при температуре, соответствующей усадке нитей.Ф1024535 ВНИИПИ Заказ 4344/26 Тираж 424 Подписное филиал ППП "Патент, г: Ужгород, Ул. Проектная,4,Изобретение относится к трикотажной промышленности, в частности кизготовлению трубчатого трикотажадля рукавных фильтров.Известен способ изготовления фильтровального рукава, образованного из 5плоского текстильного материала, полученного ткацким способом, а затемсшитого в виде трубки на швейной машине 1 .Сама выработка ткани ткацким способом малопроизводительна, а многопроцессный способ (ткачество, раскройткани определенной ширины под необходимый диаметр рукава и последующеесшивание н рукав) является сложными малоэфФективным. Процесс раскрояФильтровальных рукавов из тканей различной ширины обуславлинает большоеколичество отходов,Недостатком такого способа является наличие продольного шва рукава.обладающего меньшей прочностью, чемостальной рукав, и вызывающего преждевременный выход его из строя.Изнестен способ изготовления цель.новязанного фильтрующего рукава,образованного из трубчатого основовязаного ,1 трикотажа, и круглая основовязальная машина для его производст на 21,Однако петельная структура фильт- ЗОрующего рукава, изготовленного иэнестным способом, не обладает достаточной Формоустойчивостью и необходимойпористостью для отфильтрации микроФракций иэ воздуха и газон,Целью изобретения является повышение качества изготовляемого трубча -того трикотажа, обладающего повышенной Формоустойчивостью и хорошей Фильтруюшей сгособностью,дЦель достигается тем, что согласно способу изготовления трубчатоготрикотажа путем заправки внутреннейи внешней гребенск термопластичныминитями и вывязынания петельных рядон4трубки основовязаным переплетением,в качестве термопластичной нити заправляемой во внутреннюю гребенку,используют комплексные нити и вяжутпетельные ряды переплетением цепочка, а в качестве термопластичной 5 Онити, загравляемой во внешнюю гребен.ку,. используют текстурированные нитии вяжут петельные ряды переплетениемпроизводное трико, а после вывязывания трубки произнодят термическую 5обработку при температуре, соответствующей усадке нитей.На чертеже изображена структурапереплетения трубчатого трикотажа. Трубчатый трикотаж, из которого образован Фильтрующий рукав, не подвержен растяжке благодаря достаточной малой длине петли и роспуску петельной структуры, а то, что сама основовяэаная трубка образована на круглой основовязальной машине, обеспечивает ей одинаковые свойства как по длине, так и по периметру,Трубчатый трикотаж вывязывает на днухгребеночной машине из двух систем нитей основы. Одну систему из комплексных термопластичных нитей заправляют во внутреннюю ушковую гребенку, а вторую систему из текстуриронанных термопластичных нитей заправляют в наружную ушконую гребенку. При вывязывании трубки обеим гребенкам сообщают встречные сдвиги. Из комплексных нитей внутренней гребенки вывязывают петли цепочки, сдвоенные с петлями производного трико, вывязываемыми из текстурированных нитей наружной ушковой гребенки.Для предотвращения деформируемости петли из нитей обеих систем вынязывают минимальной длины.Петли 1 цепочки имеют протяжки 2, ориентированные вдоль оси трубки и препятствующие деформации трубчатого трикотажа, Петли 3 производного трико имеют протяжки 4, ориентированные по окружности трубки и препятствующие деформации трубчатого трикотажа в ширину.После вязания трубчатую ленту подвергают термообработке в свободном состоянии, чем сообщают всем нитям в петлях усадку по длине т,е, прину - дительно уменьшают размер петель.для увеличения эффекта усадки используют комплексные высокоусадочные нити. Уменьшение размеров петель при усадке улучшает Формоустойчивость Фильтрующих рукавов н работе.Необходимая эластичность и пористость основовязаного трубчатого трикотажа создается текстурированными объемными) нитями, вывязывающими петли 3 производного трико. Заполненность поверхности нитями растет с ростом игольности производного трико, например для четырехигольного трико-шарме, изображенного на чертеже, просвет между двумя петлями в одном петельном ряду перекрывается тремя протяжками 4, образованньрм объемными нитями. Для пятиигольного производного трико этот просвет буде, перекрываться четырьмя нитями и так далее.