Пылеулавливающий агрегат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ыбц Е 21 С 7,/00 ОБРЕТЕНИ ИСА ТЕЛЪСТВУ АВ 4 Р СР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 3356072/22-03 (22) 24.08.81 (46) 07.05,83. Бюл.17 (72) А. Н. Смолыш, Л. В, Алешина, Е. С. Гавриленко и А. В. Мясников (71). Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт профилактики пневмокониозов и техники безопасности и Уральский политехнический институт им. С. М, Кирова. (53) 622.233.05 (088.8) (56) 1. Комаров В; Б. и др; Рудничная вентиляция, М., Недра, 969, с. 94.2. Информационный листок608-77, Свердловск, Свердловский медотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 197, с. 65 (прототип). 801016500 А(54) (57) ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ, включающий пылеприемный узел, циклон с бункером, камеру рукавных фильтров, вакуум-насос и связанную с ним трубопроводом емкость для рециркуляции рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с . целью снижения расхода рабочей жидкости путем дополнительного охлаждения, емкость снабжена верхней крышкой, сетчатым пакетом, закрепленным на верхней крышке, двойным рабочим колесом с полыми центральными и периферийными лопастями, установленными внутри сетчатого пакета соосно выходному отверстию. трубопровода от вакуум-насоса, при этом полости периферийных лопастей посредством отверстий в верхней крышке емкости сообщены с атмосферой.106500 Составитель А. Губайловский Редактор П. Коссей Техред И. Верее Корректор В. Гирняк Заказ 3337,34 Тираж 603 Подписное ВНИИГ 1 И Государственного комитета СССР по делам изооретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП ; Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано дляобеспыливания воздуха при бурении шнуров и скважины в условиях вечной мерзлоты.Известна пылеулавливающая установка,включающая пылеотводящий трубопровод,циклон, вакуум-насос, бак с водой, фильтри ороситель 11 .Недостатком этой пылеулавливающей установки является большой расход воды ималая эффективность улавливания тонкодисперсной пыли,Наиболее близким к изобретению является пылеулавливающий агрегат, включающийпылеприемный узел, циклон с бункером, камеру рукавных фильтров, вакуум-насос исвязанную с ним трубопроводом емкость длярециркуляциирабочей жидкости 12.Недостатком известного агрегата является значительный расход рабочей жидкостипутем ее дополнительного охлаждения.Цель изобретения -- снижение расходарабочей жидкости путем дополнительногоохла ждения.Эта цель достигается гсм, что в пылеулавливающем агрегате, включающем пылеприемный узел, циклон с оункером, камеруоукавных фильтров, ваку; м-насос и связанную с ним трубопроводом емкость длярециркуляции рабочей жидкости, емкостьснабжена верхней крышкой, сетчатым пакетом, закрепленным на верхней крьппке,30двойным рабочим колесом с полыми центральными и периферийными лопастями, установленнь 1 ми внутри сетчатого пакета соосно выходному отверстию трубопровода отваку м-насоса при этом полости перифериЙных лопастей посредством отверстий вверхней крышке емкости сообщены с атмосферой.На чертеже изображена схема пылеулавливающего агрегата.Пылеулавливаощий агрегат состоит из 40пылеприемного узла 1, циклона 2,с бункером камеры 3 рукавных фильтров, вакуумнасоса 4, рециркуляционного насоса 5, емкости 6 для рециркуляции и отделения рабочей жидкости от воздуха,.снабженной сет 45чатым пакетом 7. двойным рабочим колесом 8 с полыми центральными 9 и периферийными 10 лопастями, а также верхней крышкой 11 с отверстиями для подсоса хо- лодного атмосферного воздуха. Рабочее колесо 8 установлено с возможностью свободного вращения на оси 12 соосно выходному отверстию трубопровода и размещено внутри сетчатого пакета 7, который прикреплен к верхней крышке емкости 6. Для выхода очищенного воздуха из емкости 6 в ее верхней крышке выполнены отверстия 13.Пылеулавливающий агрегат работает следуюгцим образом.Буровая мелочь совместно с воздухом от устья шнура через пылеприемный узелпо шлангу поступает в циклон 2, где крупнодисперсная пыль оседает и собирается в подциклонном бункере. Из циклона 2 воздух с неуловленными частицами по трубопроводу поступает на рукавные фильтры 3, где происходит его дальнейшая очистка, и далее попадает в жидкостное кольцо вакуум- насоса 4. Воздушно-жидкостная смесь, содержащая пылевые частицы и нагретая при прохождении через цилиндр вакуум-насоса 4, поступает на центральные лопасти двойного рабочего колеса 8. Последнее, закрепленное на оси 12 с возможностью свободного вращения, вращается со скоростью достаточной, чтобы через межлопастной канал периферийных лопастей 1 О подсасывался более холодный атмосферный воздух через отверстия 11, и за счет центробежных сил отбрасывался на сетчатый пакет 7, охлаждая его. Нагретый воздушно-жидкостный поток из вакуум-насоса 4, направляемый периферийными лопастями, встречаясь на сетчатом пакете 7 с холодным атмосферным воздухом, охлаждается, происходит конденсация и укрепление капель, капли рабочей жидкости увеличиваются и стекают по сетчатому пакету 7 в емкость 6. Очищенный от капель рабочей жидкости и пылевидных частиц воздух через отверстия 13 в верхней крышке емкости выходит в атмосферу. Рециркуляционный насос 5 обеспечивает подачу рабочей жидкости (антифризы и др.) из емкости 6 к вакуум-насосу 4.Опытная проверка изобретения показала, что оно позволяет уменьшить унос рабочей жидкости в 8 раз при высокой эффективности пылеулавливания.