Цепь для цепной завесы вращающейся печи

ПЖ ПП 3 ИВ 127 В 7/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 ",": ": 13Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ьа; ";Е(71) Ордена Трудового Красного Знаме ни одесский завод фСтройгидравлика и. Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цемантной промьеаленности (53) 666.94.041(088.8)(56)1. Авторское свидетельство СССР В 614311, кл. Г 27 В 7/18, 1977.2. Авторское срндетелъство СССР В 330321, кл. Р 27 В 7/18, 1969 (прототип) .(54)(57) ЦЕПЬ ДЛЯ ЦЕПНОЙ ЗАВЕСЫ ВРАЩМЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащая овалъные звенья, каждая пара которых соединена между собой пластиной с отверстиями, через которые проходят звенъя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что; с целью повышения эксплуатационной эффективности, каждая пара овальных звеньев снабжена дополнительной пластиной с.отверстиями и дистанционными втулками, закреплеанъааи мезщу .пластинами соосно их отверстиям.е1013717 ВНИИПИ Заказ 2989/46 Тираж 613 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4 Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся барабанных печей, а именно к цепям для цепных завес в технологии, например, цемента.Известна цепь для цепной завесы5 вращающейся цепи, содержащая соединенные между собой звенья овальной формы 1.Недостаток известной цепи заключается в относительной нвпродолжительности срока службы, обусловленного Формой звена, особенно в местах сочленения звеньев на участке максимальной кривизны.По своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близкой к изобретению, является цепь для цепной завесы вращающейся печи, содержащая овальные звенья, каждая пара, которых соединена между собой 20 пластиной с отверстиями, через которые проходят звенья 2.Существенный недостаток укаэанной цепи заключается в том, что в месте сочленения звена и пластины на участке максимальной кривизны звена наблюдаетсяповышенная скорость износа.Ввидуплоско-овальной формы звена место сочленения звена и пластины приходится на участок максимальной кривизны звена. В свою очередь, отверстие в пластине не ограничивает взаимную подвижность звена и пластины, что и является причиной повышенной скорости износа на участке максимальной кривизны.Износ отверстия в пластине происходит практически по всему периметру и определяется положением пластины относительно звена, тогда как износ звена происходит только 40 в месте максимальной кривизны.При этом износ и обрыв одного звена ведет к выходу из строя всего отрезка цепи и в конечном итоге всей цепной завесы. 45Кроме того, поверхность теплообмена известной цепи определяется конструктивным исполнением и может быть увеличена только за счет размеров пластины,. Однако это вызовет умень шение мест сочленения и неблагоприятно отразится на подвижности отрезкацепи и цепной завесы в целом, что,естественно, приведет к ухудшениюее эксплуатационной эффективности.Таким образом, основные недостатки известной цепи заключаются внизкой долговечности и недостаточной поверхности теплообменника.Целью изобретения является повышение эксплуатационной эффективности.Указанная цель достигается тем,что в цепи для цепной завесы вращающейся печи, содержащей овальныезвенья, каждая пара которых соедине-,на между собой пластиной с отверстиями, через которые проходят звенья,каждая пара овальных звеньев снабженадополнительной пластиной с отверстиями и дистанционными втулками, закрепленными между пластинами соосноих отверстиям,На фиг.1 показана цепь для цепнойзавесы вращающейся печи, общий вид 1на фиг,2 - то же, вид сверху.Цепь состоит из звеньев 1 овальной формы, соединенных пластинами2, расположенными параллельно,Между пластинами соосно с их отверстиями 3 закреплены втулки 4, через которые проходят звенья 1.В процессе эксплуатации контактмежду звеном 1 овальной формы и параллельно расположенными пластинами2 осуществляется рассредоточеноовальном участке звена 1, при этомудельное давление, по крайней мере,вдвое ниже чем в известной цепи.Наличие втулки 4 Фиксирует положение пластин 2 относительно другдруга с зазором между ними, равнымвысоте втулки 4, что обеспечиваетработоспособность внутренних поверхностей пластин 2.Поверхность теплообмена здесьувеличивается примерно в два раза,так как используются обе стороныкаждой пластины 2.Конструкция звеньев 1 и пластин2 позволяет организовать их серийноепроизводство на существующем оборудовании в автоматическом цикле.