Дегазатор

/0 ОМИТЕТ ССОР ЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙАРСТВЕНН ЛАМ ИЭОБ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ МЗйМЬЬФВЮйайг."еш Ми ЮюмюьМаМщ аВю 4.АВТОРСИ СВИДЕТЕЛЬСТ 9 15Красовскикян рдена Тру итехничес Бюл.А,А. Кочкийи пол овогоий 8)3998382,(56)кл. В2 Патент США04 В 1/12, 19Патент ФРГ В01 О 19/00, 1 77.2147124,977 (прототип). кл(54)(57) ДЕГАЗАТОР, содержащий корпус н вращающийся ротор, в виде обратного усеченного конуса, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эффективности дегазации иупрощения конструкции, ротор снабженусеченным конусом с отверстиями вверхней части, установленным коаксиально снаружи обратного койуса,переходным. элементом, соединяющимоба конуса сверху, цилиндрическойперегородкой, установленной междуконусами, и размещенной в нижнейчасти обратного конуса турбиной.1012946 ь В.Берзинигунова Корректор В.Бутяга Подписноео комитета СССРи открытийушская набрр д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройст вам для дегазации жидкостей и может применяться в химической, пищевой и других отраслях промьшленностира также в авиационной и космическойтехнике для очистки жидкостей от 5растворенных в них или находящихсяв свободном состоянии газов,Известно центробежное устройстводля дегазации жидкостей, в которомдегазация осуществляется в вакуур ме 1.Недостатком известного дегазатора является невысокая эффективностьпроцесса дегаэации, связанная с невоэможностью создания в нем тонкогослоя жидкостиНаиболее близКим к предлагаемому является дегазатор, включающийкорпус и вращающийся ротор в видеобратного усеченного конуса 23.Недостатками этого дегазатора являются сложность конструкции, а хакже возможное заполнение части цилиндров жидкостью, что приводит куменьшению свободной поверхностижидкости и снижает эффективность 25процесса дегазации,Цель изобретения - повышение эффективности дегазации путем создания гарантированного тонкого слоя,а также упрощения конструкции дегазатора.Укаэанная цель достигается тем,что дегаэатор, содержащий корпус ивращающийся ротор, снабжен усеченным конусом о отверстиями в верхней 35части, установленным коаксиальноснаружи обратного конуса, переходным элементом, соединяющим оба конуса сверху, цилиндрической перегородкой, установленной между конусами 40и размещенной в нижней части обратного конуса, турбиной.На чертеже изображен предлагаемыйдегаэатор.Дегазатор имеет корпус 1, располо женный в нем ротор 2, состоящий иэдвуМ усеченных конусов, В нижней части корпуса установлен направляющий,аппарат 3, а во внутреннем конусезакреплены турбина 4 и расположенный над ней распределитель 5, Дляподвода жидкости к ротару имеетсяподводящий патрубок 6. Цилиндрическаяперегородка 7 делит корпус на двекольцевые камеры 8 и 9, Верхнее основание: внутреннего конуса снабжено 55отверстиями 10 для вакуумированияСоставителРедактор А.Козориз Техред С,М Заказ 2839/7 Тираж 686 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 1 1303 р Москва р Ж 35 р Равнутреннего пространства конуса и перелива жидкости на наружную поверхность наружного конуса. Для вакуумирования камер 8 и 9 на боковой поверхности наружного конуса имеются отверстия 11. Для поддержания уровня в камере 8 установлена переливная трубка 12. С помощью патрубка 13 дегаэатор соединяется с устройством вакуумированияПатрубок 14 служит для отвода дегазированной жидкости из дегазатора.Дегазатор работает следующим образом.Подвергаемая дегазаций жидкость подается на направляющий аппарат 3 и оттуда на турбину 4. С помощью турбины ротор 2 приводится во вращение, Из турбины через распределитель 5,жидкость поступает на внутреннюю поверхность меньшего конуса и перемещается под действием центробежных сил тонким слоем к верхнему основанию. Пройдя через отверстия 10 в верхнем основании, жидкость поступает на наружную поверхность большего конуса и стекает в камеру 9. Часть жидкости через зазор между направляющим аппаратом и внутренним конусом поступает в камеру 8 и оттуда под действием адгезионных сил поднимается по наружной поверхности меньшего конуса, перетекает на внутреннюю поверхность большего конуса и по ней стекает в камеру 9. Дегазированная жидкость отводится иэ камеры 9 через патрубок 14Камеры 8 и 9 вакуумируются через отверстия 11. Выцелившийся из жидкости гаэ выводится через патрубок 13 устройством вакуумирования,С помощью переливной трубки 12 и патрубка 14 в камерах 8 и 9 поддерживается постоянный уровенв жидкости, и, таким образом, исключается заполнение дегазатора. Это способствует созданию гарантированного тонкого слоя на поверхностях ротора. Благодаря использованию турбины для привода ротора отпадает необходимость в сложных вакуумных уплотнениях.Исключение сложных уплотнительных элементов повышает надежность и ресурс работы дегазатора. Уменьшение количества газа в жидкости позволяет увеличить длительность работы гидро- систем, а также качество и надежность их функционирования.