Способ определения остаточной долговечности труб пароперегревателя котла электростанции

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИМИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1213 ЗЗ 20 эи ТЕНИЯ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТ 44ф9 В Нансинорьние мроненророннв рнонфнцрЗрфненц й рвруаееи тр щю 6б 0 нра й 4.:Х 6 7 ура У Ю УФГФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ ПИСАНИЕ ИЗО(71) Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт .им.Ф.Э.Дзержинского(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 7067,39, кл. 6 01 й 3/00, 1978.2. ОСТ 108.91102-78 "котлы и тру бопроводы. Методы определения жаропрочности .металлаф, п. 9.3.(54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВА,ТЕЛЯ КОТЛА ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ путем выре-зания после заданного периода работыиз наиболее нагретых зон котла патрубков и проведения на них исследований, по результатам которых оценивают остаточную долговечность, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения трудоемкости, в процессе исследований измеряют толщину окалинына вырезанных патрубках, по ней сучетом коррозионной стойкости находятзквивалентную температуру зксплуатации и оценивают остаточную долговеч;ность по известному уровню длительной прочности для данной температуры,Я1012131 1Изобретение относится к исследова вечности пароперегревательных труб ниям свойств материалов, а именно к из стали 121 МФ ( рр =60 МПа), где способам определения остаточной дол- по оси абсцисс отложено время эксплу говечности металла пароперегреватель- атации ( ГЭ, часы) при разных темных труб котлов тепловых электростанций, пературах, а по оси ординат - глубиИзвестен способ определения оста на коррозии ( Ь 6 мм). На номограмточной долговечности материалов, за- му нанесена линия времени до разрушеключающийся в том, что дополнительно ния (,Г) при рабочем напряжении.нагружают материал в течение време- Способ осуществляется следующим ни, меньшего, чем заданное, испытыва- образом.ют его на длйтельную прочность, по , 10 Во время капитального ремонта вырезультатам дополнительных испытаний резают патрубки из наиболее нагретых строят еще одну вторичную кривую эон пароперегревателя, замеряют толдлительной прочности, а остаточную ину окалины ( Ь им ) с внутренней долговечность определяют по абсциссе стороны трубы с помощью инструменточки пересечения вторичных кривых 5 тального и оптического микроскопов. длительной прочности (" 1). Затем по полученным значениям толщиЙедостатком известного способа яв. ны окалины определяют глубину корроляется то, что длительность испыта- эии по формуле Ь =0,48 , Зная ний превышает продолжительность ка- глубину коррозии М и наработку папитального ремонта. 20 роперегревателя Хэ, часы с помощьюИзвестен также способ определения номограммы находят эквивалентную темостаточной долговечности труб паро- пературу эксплуатации по линии перегревателя котла электростанций, М=Х ЙЪ), ближайшей к точке с коордизаключающийся в том, что из наиболее натами (Ь 9,Ч;) в пределах 5 С, За 4 нагретых зон котла после заданного 5 тем двигаются вправо по этой линии до периода работы вырезают патрубки, пересечения с линией Чр . Лбсцисса проводят на них исследования и по точки пересечения этих линий являет- результатам последних оценивают ос- ся временем до разрушения при эквивататочную долговечность2. лентной рабочей температуре и рабоНедостатком известного способа чем напряжении. Остаточную долговечявляется невозможность оценки оста-. З 0 ность подсчитывают как разность межточной долговечности пароперегрева- ду временем до разрушения и наработкой. тельных труб вследствие того, что П р и м е р. Ширмовый пароперегре эквивалентная рабочая температураватель изготовлен из труб 32.4 из за весь период эксплуатации неизвест- стали 12 К 1 МФ и работает в котле тина. Кроме того, пароперегреватель 35 па ТП(давление 14 Ила (140 кг/ сделан из металла разных плавок, а /см ), 4, =823 К ( 550 С) 65 тыс.ч, йспытания на длительную прочность Рабочее напряжение в трубах ширмометалла нескольких плавок являются ваго пароперегревателя этого котла очень трудоемкими и длительность их составляет 6,3 МЛа. При замере толзначительно превышает продолжитель шины окалины персоналом станции усность капитального ремонта. тановлено, что она составляет,=Целью изобретения - снижение тру- =0,32 мм. по указанной формуле опредоемкости определения остаточной , деляют глубину коррозии -Я=О, 16 мм. долговечности путем отказа от испыта ,По номограмме для данной стали- йахоний на длительную прочность. 45,дят точку с координатами ф 5 =0,16 ммЦель достигается тем, что согласно " =65 тыс.ч (на чертеже точка А).способу определения остаточной долго- Она лежит ближе к линии 843 О К вечности труб пароперегревателя котла, (570 дС), чем 648 К (575 С). поэтому электростанций путем вырезания после: считают, что труба работает при заданного периода работы из наиболее эквивалентной температуре 843 К нагретых зон котла и патрубков и (570 ОС) а время до разрушения этой проведения на них исследований, трубы (абсцисса точки В) составляет по результатам которых оценивают 100 тыс.ч. Следовательно, остаточостаточную долговечность,в про- ная долговечность металла трубы равна цессе исследований измеряют толщи Ср-Г =100-65=35 тыс.ч.ну окалины на вырезанных патрубках,Предлагаемый способ позволяет по ней с учетом коррозионной стой- :персоналу электростанции с энергобло кости находят эквивалентную темпера ками мощностью 150-300 тыс.кВт опретуру эксплуатации и оценивают оста- делять остаточную долговечность труб точную долговечность по известному конвективных и ширмовых пароперегреуровню длительной прочности для дан вателей котлов, своевременно заменой температуры. нять ненадежные трубы и, тем саум,На чертеже представлен типовой предотвращать аварийные остановы котграйик для оценки остаточной долго- лов блоков 200 и 300МВт.ВЫКИПИ Заказ 275154 Тираж 871 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4