Способ размола твердых материалов

,.801253 А СООЗ СОВЕТСКИХссюммппнпепРЕСПУБЛИК ВСЮ В 02 С 17 0 ЕТ ВУ металдства МеталГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕ(72) Ю.А. Зыбин и Г.В. Базаянц (71) Южный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательск го института им. Ф.Э. Дзержинского (53) 621.926;5088.8)(56) 1. Третьяков В.И. Основы ловедения и технологии произво спеченных твердых сплавов. М.,ф лургияф, 1976, с. 314-323..2. Авторское свидетельство СССР В 325988, кл. В 02 С 17/00, 1969.(54)РИАЛОмелющперемноготем,дителют св наравл 57) СПОСОБ РАЗМОЛА ТВЕРДЫХ МАТЕ В в барабане с ферромагнитными ими телами путем воздействия енного бегущего электромагнит- поля, о т л и ч а ю щ и й с я что,.с целью повышения произвоьности процесса, барабан вращаскоростью не ниже критической равлении, противоположном напнию бегущего поля,Заказ 2625/10 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, МоскваЖ, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к,технологииразмола твердых материалов, в частности к размолу каменного угля, строительных материалов, твердых сплавови других материалов в барабанных мельницах.5Известен способ размола особотвердых сплавов, при котором материал и мелющие;тела помещают в барабан,а размол осуществляют путем вращенияэтого барабана1. 10Недостатком способа является боль- .шая продолжительность размола,Наиболее близким техническим решением к предлагаемому явл.ется способразмола твердых материалов в барабане с ферромагнитными мелющими теламипутем воздействия переменного бегущего электромагнитного поля 2 .Недостатком этого способа являетсято, что под влиянием бегущего злектромагнитного поля вся смесь находит. -ся во взвешенном состоянии, в результате чего значительная часть мелющихтел не истирает материал. Таким образом; большая доля энергии затрачивается бесполезно. Кроме того, интен-.сивность процесса размола ограничивается мощностью устройства, создающего электромагнитное поле.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса размола, сокращение его продолжительности и снижение потерьэнергии.Поставленная цель достигается тем,что в способе размола твердых материалов в .барабане с ферромагнитными ме-лющими телами путем воздействия переменного, бегущего электромагнитногополя, барабан вращают со скоростью нениже критической в направлении, противоположном направлению бегущего по ля.Вращение барабана со скоростью,равной или выше критической, приводитк прижатию мелющих тел и обрабатываемого материала к стенкам барабана. 45,Наложение бегущего электромагнитногополя приводит ферромагнитные мелющиетела во вращение относительно стенокбарабана, благодаря чему все мелю.,щие тела принимают участие в процессе истирания. Взаимно противоположное направление вращения барабана и электромагнитного поля позволяет увеличить линейную скорость перемещения мелющих тел относительно частиц обрабатываемого материала. Все это в совокупности обеспечивает интенсификацию процесса размола.П р и м е р, В фарфоровый барабан с внутренним диаметром 0,07 м одновременно загружают стальные шары диаметром 5 мм и куски каменного угля размером 1-3 мм. Барабан помещают внутри устройства, создающего вращающее электромагнитное поле и обеспечивающего скорость вращения мелющих тел, равную 1420 об/мин (например, в статор асинхронного двигателя типа 4 АЭОЬ 343, мощностью 2,2 кВт), Барабан приводят во вращение от привода, обеспечивающего скорость вращения 175 об/мин (на 10 выше критической скорости вращения) в направлении, противоположном вращению электромагнитного поля.Совместное и встречное вращение барабана (с закритической скоростью) и электромагнитного поля позволяет оптимизировать процесс истирания материала мелющими телами и интенсифицировать размол Общая продолжительность размолав зависимости от заданной тонины помола обрабатываемого материала,свойств этого материала, габаритов устройства и режима помола снижаетсяна 25-40,По сравнению с известными предло,женный способ имеет следующие преимущества: более высокую производительность процесса размола и, следовательно, меньшую его продолжительность;сокращение затрат энергии наразмол за счет снижения длительностипроцесса размола и сокращения непроизводительных потерь энергии; болеевысокое качество продукта из тех материалов, для которых недопустимоударное воздействие при помоле из-эаг.;зможности образования, трещин в частицах материала; меньшая доля бракапродукции в виде нежелательных фрак,ций из-за большей равномерностиударных воздействий мелющих тел на.частицы обрабатываемого. материала.