Устройство для растачивания глубоких отверстий

А 23 В 0 23 11 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЪСТВУ тоЕСНОМУ с ГОсудАРстВенный хомитет сссРпо делАМ изов етений и откРытий(21) 3298270/25-08(46 ) 23.03,83. Бюл. Р 11 (72) А.Я. Дундуков, А.М. Андреева и А.С, Мирлис(71 ) Московский машиностроительный завод фКоммунар"(53 ) 621.941-229.2(0888 ) (56) 1. Патент США М 4168925, кл, 408-59, опублик. 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИИ, содержащее борштангу со сквозным продольным ка налом, на которой установлен резцедержатель, несущий инструмент, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что, с це-лью повышения точности обработки,оно снабжено направляющим элементом, расположенным на реэцедержателемежду борштангой и инструментом, иустановленным на реэцедержателе. насадком с продольным отверстием, сообщающимся с продольным каналом борштанги, при этом в резцедержателе вместе расположения направляющегоэлемента выполнены каналы, предназначенные для связи эоны обработкис атмосферойЗаказ 2004/21 Тираж 1104 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,.москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов со .снятием стружки, вчастности к конструктивным элементам и вспомогательным устройствамдля расточных станков, содержащимсредства для удаленйя стружки израстачиваемых отверстий.Известно устройство для растачивания тРуб, выполненное в виде бор,штанги с центральным и радиальнымиканалами, иа которой смонтирован режущий инструмент, а торец борштангизакрыт криакой, образующей кольцевую камеру, направляющую охлаждающую жидкость к режущему инструменту, причем радиальные каналы включаются в отводной поток жидкости состружкой 11Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает требуемой точности обработки, 20так как конструкция средства дляудаления стружки не позволяет использовать направляющий элемент,ЦельЮ изобретения является повышение точности обработки,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для растачиванияглубоких отверстий,содержащее борштангу со сквозным нродопьньвр каналом, на которой установлен резцедержатель, несущий инструмент, снаб- ЗОжено направляющим элементом, расположенным на резцедержамЬле междуборштангой и инструментом, и установленным на резцедержателе насадкомс продольным отверстием, сообщающим 35ся с продольным каналом борштанги,при этом в резцедержателе в местерасположения направляющего элемента выполнены каналы, предназначенные для связи зоны обработки с атмос 4 Оферой.На чртеже схематически изобра-.жено предлагаемое устройство.Устройство содержит резцедержатель 1, на конце которого установлениасадок 2. В качестве направляющегоэлемента использован подшипник 3,расположенныйна реэцедержателе. На резцедержателе закреплен режущий инструмент 4; С помощью тяги 5, муфты б реэцедержатель крепится на борштан. ге 7, которая установлена в.шпинделе станка, Подшипник 3 расположен между борштангой и инструментом, а под подшипником выполнены продольные каналы 8.Длина и диаметр насадка 2 подобраны экспериментально, учитывая, чтокороткая трубка не позволит создать эжекторный эффект в зоне резания, вследствие чего нет потока воздуха для захвата стружки, при слишком длинной трубке эжекторный эффект в зоне резания сводится до нуля.Устройство работает следующим образом.После захода направляющегф подшипника 3 в расточное отверстие в зоне соприкосновения режущего элемента с обрабатываемой поверхностью создается область низкого давления, так как поток газообразной среды, истекающий из насадка, захватывает частицы воздушной среды, а вследствие того, что кольцевая камера, образованная стенкой направляющего элемента и режущим инструментом, соединена через каналы 8 с атмосферой, создается поток воздуха, который захватывает стружку и подводит ее под струю газообразной среды с давлением 4 кгс/см, далее под действием струи, стружка проталкивается в полость растачиваемой детали по ходу борштанги. Для сбора стружки можно применить любой контейнер или аналогичное устройство. Использование изобретения позволит автоматизировать уборку стружки за счет отвода ее через растачиваемое отверстие, минуя рабочее место станочника,. повысить стойкость режущего инструмента за счет охлаждения последнего потоком газообразной среды и получить более высокий класс точности обработки растачиваемого отверстия.