Центробежный пылеотделитель

.8010 5 25 А 04 С 1/00,ОП В3 ИЕ ИЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛЬСТВ У ТОГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ н канал, пылесборник, сообщающий"ся с полостью канала через выполненное в периферийной стенке канала отверстие с присоединенной к его краюнаправляющей пластиной, размещеннойв пылесборнике, и через отверстие,расположенное за направляющей плас.тиной по ходу движения паза, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эФФективности пылеотделения за счет снижения вторичного уноса, направляющая пластина выполненаспиральной,1005925 Составитель Н.КекишеваРедактор О.Юрковецкая Техред М,Тепер Корректор В. БутягаПодписное Заказ 1985/13 Тираж 577ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для выделения пылевидных частиц из потока газа и может быть использовано в различных отраслях промьйаленности.Известен пылеотделитель, состояций из спирального газовода, соединенного через отверстие для выхода конденсата с накопителем, который в свою очередь соединен через вто.рое отверстие, закрытое экранируюцей пластиной и сеткой, с входным патрубком спирального газовада 1.Однако устройство имеет высокую степень очистки только в начальный период, так как в процессе длитель" ной работы происходит постепенное забивание конденсатом сетки, закрывающей выводное отверстие, что приводит к повышению давления внутри накопителя и, как следствие к сниженою степени очистки.Наиболее близким к изобретению является центробежный пылеуловитель, содержащий дугообразный сепарационный канал, пылесборник, сообщаюцийся с 75 полостью канала через отверстия, выполненные в периферийной стенке сепа" рационного канала, первое но ходу газа из которы;с снабжено плоской направляющей пластиной, присоединенной 3 О к краю отверстия и размеценной в пыесборнике, и служит для отвода пыли в пылесборник, а второе, расположен,ное за направляющей пластиной, служит для отсоса газа, попавшего в полость пылесборника вместе с пылью, Ь полость сепарационного канала 2 .Плоская направляюцая пластина в известном устройстве выполняет роль пылеотбойника, препятствуя прямому проходу газа иэ пылесборника в по лость сепарационного канала через второе отверстие. Однако ее воздействие как пылеотбойника не исключает уноса пыли из части пылесборника, расположенной за пластиной, посколь ку в образующемся между пластиной и стенкой пылесботника узком канале скорость газа может достигнуть значительной величины, что и является причиной вторичного уноса. Цель изобретения - повышение эф. фективностн пылеотделения эа счет снижения вторичного уноса.Поставленная цель достигается тем, что в центробежном пылеусловителе, содержащем дугообразный сепарационный канал- пылесборник, сообцаюцийся с полостью канала через выполненное в периферийной стенке канала отверстие с присоединенной к его краю направляющей пластиной, раэмеценной в пылесборнике, и через отверстие, расположенное за направляющей пластиной по ходу газа, направляющая пластина выполнена спиральной.. На чертеже йзображен центробежный пылеотделитель.Пылеотделитель содержит дугообразный сепарационный канал 1, пылесборник 2, сообщающийся с полостью канала 1 через выполненное в его периферийной стенке отверстие 3, к краю которого прикреплена направляющая пластина 4, выполненная в виде спирали, и через отверстие 5, расположен. ное эа направляющей пластиной 4,Устройство работает следующим образом;Запыленный газ движется в дугообразном сепарационном канале 1, при) этом содержащиеся в нем частицы пыли под действием центробежных сил перемещаются к периферийной стенке канала и направляющей пластиной 4 отклоняются вместе с частью газа в пыле- сборник 2. При этом частицы плавно тормозятся на спиральной поверхности направляющей пластины, прижимаемые к ней действием центробежных сил, и с минимальной турбулизацией потока оседают в пылесборнике. Форма направляюцей пластины не вызывает увеличения скорости газа при движении его к второму отверстию 5 иэ полости пылесборника.Все это позволяет существенно снизить вторичный унос, вследствие чего эффективность .пылеотделения при лабораторных испытаниях предложенного устройства при очистке газа от сажи составила 70 (против 60-65 е известного) .