Способ изготовления шаблонных обмоток электрических машин

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ю)1003257 ф(61) Дополнительное к авт. сеид-ву- (22) Заявлено 21.1281 (21) 3369010/24-07 с присоединением заявки Нов РМ.К .з Н 02 К 15/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийlМосковский ордена Ленина, ордеф ОктябРьскойРеволюции и ордена Трудового Кдсногонамениэлектромеханический завод им. Владимира,ЦльичаЖ(54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАБЛОННЫ; ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН Изобретение относится к технологииэлектромашиностроения, а именно кпроизводству обмоток электрическихмашин,Известен способ изготовленияшаблонных обмоток для статоров иякорей, включающий намотку заготовокв виде лодочек, пропитку их, наложение основной и временной изоляции,опрессовку, растяжку, рихтовку лодочек и удаление временной изоляции.. Для пропитки применяют лак МЛ с содержанием.нелетучих (пленкообразующих) веществ 50-55 1 ,Недостатком данного способа является то, что при опрессовке излишкиразмягчившегося при нагревании пропиточного состава отжимаются и впитываются в защитную, временную изоляцию и удаляются вместе с нейИзвестен также способ изготовления шаблонных обмоток для электрических машин, при котором наматывают заготовки-лодочки, пропитываютих лаком для заполнения пустот ичастичного скрепления витков, нано,сят скрепляющую изоляцию, временнуюзащитную изоляцию из киперной ленты,опрессовывают при нагреве с последуютщим охлаждением, растягивают лодоч-. ку в катушку, рихтуют лобовые. частии снимают защитную изоляцию.Временная хлопчатобумажная изоляция наносится для защиты катушкиот механических повреждений и предотвращения применения скрепляющейизоляции к прессовочным планкам 121.Недостаток известного способатрудоемкость процесса.Цель изобретения - повышение производительности труда и снижениерасхода материалов путем совмещения операции нанесения скрепляющейи защитной изоляции.15Поставленная цель достигается.тем, что согласно способу изготовле.ния шаблонных электрических машин,при котором изготавливают пропитанную лаком, после сушки скрепленнуюи защищенную изоляционной лентойзаготовку в виде лодочки, послечего опрессовывают лодочку, растягивают ирихтуют, в качестве изоляци онной ленты исйользуют лавсановуюленту тафтяного плетения, наносят еена заготовку до пропитки лаком, приэтом ленту выбирают с плотностью,плетения нитей, обеспечивающей про никновение лака через ленту в про1003257 Формула изобретения Составитель Н, Зеленцова Редактор Л. Филь Техред М.Гергель Корректор И. 11 уллаЗаказ, 1583/41 Тираж 685 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цессе пропитки и невытекание его при усадке ленты в процессе сушки.Сущность изобретения заключается в том, что скрепляющая изоляция выполняет также функции защитной изоляции. 5В качестве такой изоляции используется, лавсановая лента тафтяного плетения иэ полиэфирных лент с линейной плотностью 12,5 х 16,6 текс, плотность ленты на 1 см - 38 нитей 10 по основе и 15 х 2 по утку, поверхностное заполнение ленты 92 - 96. Плотность и усадка полиэфирных нитей и плотность их плетения должны бить таковы, чтобы при пропитке обеспе чить хорошее наполнение внутреннего пространства лаком и задержание всего пропиточного материала внутри обмотки,Материал должен обеспечить механическую защиту катушки и не прилицать к пресс-планкам.Лодочку после намотки изолируют упомянутой лентой по всему периметру и пропитывают в лаке с пониженным содержанием пленкообразующих. Так, например, для лака МЛсодержание пленкообразующих снижают с 50-55 до 28-35.При последующей сушке и опрессовке лодочек нити дают такую усадку, при которой лак отжимается внутрь ЗО и лучше заполняет внутреннее прост ранство, т.е. эффективность пропитки сохраняется при использовании более дешевого лака (с пониженным содержанием пленкообразующих), при этом не 35 происходит непроизводительного расхода лака.Усадка нитей и отжимание лака начинается с сушки пропитанных ютодочек, которая продолжается 1,5 ч при 40 120-130 С.Последующая опрессовка происходит при такой же температуре в течение 20 мин, но под давлением 2 МПа, что обеспечивает дальнейшую усадку ленты.45После пропитки и термообработки лента из полиэфирных нитей приобретает механическую прочность, достаточную для защиты изоляции проводников при растяжке и рихтовке. Предлагаемый способ изготовления 1 шаблонных катушек не содержит операций наложения и снятия временной изоляции, т.е. он более производителен, а также обеспечивает экономию материалов и снижение доли ручного труда в обмоточно-изоляционных работах.Одновременно достигается повышение качества: усадка ленты, намотанной по всему периметру, повышает монолитность катушки, что улучшает ее теплопроводность. Кроме того, экономится дефицитная хлопчатобумажная лента. Способ изготовления шаблонных обмоток электрических машин, при котором изготавливают пропитанную лаком, после сушки скрепленную и защи-, щенную изоляционной лентой заготовку в виде лодочки, после чего опрессовывают лодочку, растягивают и рихтуют, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда и снижения расхода материалов путем совмещения операции нанесения скрепляющей и защитной изоляции, в качестве изоляционной ленты используют лавсановую ленту тафтяного плетения, наносят ее на заготовку до пропитки лаком, при этом ленту выбирают с плотностью плетения нитей, обеспечивающей проникновение лака через ленту в процессе пропитки и невытекание его при усадке ленты в процессе сушки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Калитвянский В.И, Изоляция электрических машин. М,-Л Госэнергоиэдат, 1949, с. 189-191. 2. Зимин В.И. Обмотка электрических машин. Л., "Энергия", 1975, с. 318-324, 334-336.