Машина для заврки ламп-фар

Союз СоветскихСоцкалкстическнхРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ(51) М. Кл. Н 01 К 3/26 Государстоонный комитет Совета Мнннстроо СССР по делан изооротоннй(43) Опубликовано 25,01.78. Бюллетень 3 (45) Дата опубликования описания 18.01.78(54) МАШИНА ДЛЯ ЗАВАРК 11 ЛАМ 11-ФАР Изобретение стносится к оборудованию электровакуумного производства и может найти применение в производстве ламп-фар,Известна машина для заварки ламп-фар, представляющая собой шестцадцатипозиционную карусельную машину, содержащую станину с приводом, кврусельс вращающимися гнездами, коллектор распределения взств, тазовые коллекторы, горелки для подогрева лампы, механизм формовки сварочного шва, позиции 10 отжига лампы 111.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является машина для заварки ламп-фвр, содержащая станину, привод с двумя распределительными валами, нв которых расположены кулак поворота каруселии кулачки механизмов,машины, карусель на которой смонтированы шпиндели с держателями ламп-фар и механизмы останова шпинделей, золотник распределения азота, коллекторы га- рО зовоэдушной и газокислородной смесей, позиции нагрева и обжига ламп-фар с гаэовоэдушными горелками, позиции центрирования,заварки и формовки ламп-фар с цент рирующими и форму,ющими роликами и кольцевыми блоками газо кислородных горелок с механизмами подъема указанных позиций 2.К недостаткам известной машины для заварки пвмп-фар следует отнести ее неуяиверсвльность, невозможность применения ма шины для заварки ламп-фар,различных типоразмеров, дателе путем перенвладки машины.Белью изобретения является расширение функциональных возможностей машины,Это достигается тем, что в машине для заварки ламп-фвр, содержащей станину, привод с двумя распределительными валами нв которых расположены кулак поворота карусели и кулачки механизмов машины, карусель, нв которой смонтированы шпиндели с держателями ламп-фар и механизмы останова шпинделей, золотник распределения азота, коллек- торы гвзовоэдушнойи в гвэокислородной смесей, позиции нагрева и отжига ламп фар с газовоздушными горелкаьн, позиции центрирования, заварки и формовки ламп-фар с центрирующими и формующими ролнками и кольцевыми блоками газокислородныхорелок с механизмами подъема укаэанных позиций, газовоздушные горелки позиций нагрева в589647 Составитель Н, Нестеренкоактор Н, Хлудова Техред 3. фанта Корректор Е. Папп 8/37 ЯР 0 НИИПИ осударственного комитета Сов по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, РвушсканПодписноета Ми.нистров СССРоткрытийб., д. 4/8 аз Филиал ППП Патент г, Ужгорсд, ул. Проекты3отжига снабжены механизмамк их подъема, приводимыми кулачками, установленными на двух дополнительных распределительных валах, соединенных с основными распределительными валами коническими передачами с пвредаточнымфотношением 1.2, шпиндели кару сели снабжены держателями для различных типоразмвров, ламп-фар, чередующимися друг с другом, а позиции центрирования, заварки и формовка ламп-фар снабжены дополнительныма комплектамч роликов и газокисло родных горелок, причем позиций центрирования, заварка н формовки лампфар большего типоразмера расположены параллельно и ниже твх жв побкций для ламп меньшего размера.Нв фиг. 1 изображена машина для заварки ламп-фвр, общий вид; на фиг. 2 - то же, вад сверху на фиг, 3 - кинематическая схема машаны; на фиг, 4 - шпиндель машины", на фиг. 5 механизмподъемагазовоздуш ных горелок; на фиг, 6 механизм пентрирующих роликов; нв фиг. 7. - механизм подъема сварочных горелок; нв фиг. 8 - механизм верхних формуюших роликов; нв фиг. 9 - мвхвянзм боковых формуюшнх роликов; на фиг.10 - механизм упоров,Машина для заварки ламп.фар состоит аз станины 1, на которой нв опорных подшипниках.установлена карусель 2, жестко соединенная с диском 3, на котором располо-ф жены ролики кулачково-щепочного механизма поворота карусели 4, Йв карусели 2 установ лено шестнадцать шпинделей 5, оборудованных через один держателямн 6 я 7. Шпиндела 5 установлены в подшипниках 8 и 35имеют каналы 9 для подачи азота, Сверлу карусели установлен золотник 10 распределения азота, связанный трубкама 11 с рвз резными цангамн 12 со штвнгелем заваривавмых ламп-Фар. На станине 1 вокруг кару 4 ф сели 2 установлены механизмы подъема га зовоздушных горелок 13, механизм цвнтрирующих роликов 14, механизм подъема сварочных горвлок 15, механизм верхних формующих роликов 16, механизм боковых фкрмую 45 шнх роликов 17, механизм упоров 18, втакжв коллектор газовоэдушной и газокислородной смесей 19. Внутри станины смонтлрован привод машнны, содержащий элвктродвигатвль 20, ременную передачу 21, червячную передачу 22, червячное колесо которой посажено нв распределительный вал 23, на котором расположены кулак поворота карусели 24, кулачки 25, 26, механизм центрирующих роликов 14, кулачок 27 механизма55 сварочных горелок 15, Распределителыый вал 23 коннческой передачей 28 с передаточным отношением 1:1 соединен с распределнтельным валом 29, на котором располо 60 жены два кулачка 27 механизмов подъема 4сварочных горелок 15, кулачки 30 и 31 механизма верхних формующих роликов 16, кулачок 32 механизма боковых формуюших роликов 17, При помощи передач 33 с передаточным отношением 1;2 распределительный вал 23 соединен с распределительным валом 34, а распределительный вал 29 - с распределительным валом 35. На валу 34 расположены три кулачка 35. На. валу 34 расположены три кулачка 36 механизмов подъема газовоздушных горелок 13 позиций нагрева ламп-фар, а на валу 35 расположены кулачок 37 механизма упоров 18 и три кулачка 36 меха низмов подъема гвзовоэдушных горелок позиций отжига, На карусели машины в подшипниках установлена шестерня 38 привода шпинделей, которая соединена с распределительным валом 23 конической передачей 39 н цилиндрической передачей 40. На.карусели 2 смонтировано шестнадцать блоков 41 с шестернями 42 и 43, имеющих возможность перемещаться в осевом налравлв иии. Причем шестерня 43 все время находится в зацеплении с шестерней шпинделя 5, в шестерня 42 находится в зацеплении с шестерней 38 нли со стопорящей рейкой 45,; неподвижно закрепленной на ка русели 2 Для осевого перемещения блоков 41 на станине 1 неподвижно закреплен кулак-кулиса 46. Механизмы подъема газо- воздушных горелок 13 (см. фиг, 5) состоят иэ стойки 47, внутрй которой проходит подъемно-отпускной шток 48, который при помощи рычага 49 соединен с кулачком 36. К верхнему концу штока 48 хомутовым зажимом крепится кронштейн 50, на котором укреплены коллекторы 1 с газовоздушнымн горелками 52. Механизм центрирующих роликов 14 (см. фнг, 6) состоит иэ стойки 53, внутри которой проходит полый подъемноопускной шток 54, соединенный рычагом 55 с кулачком 25, К штоку 54 при помощи хомутовых зажимов крепятся кронштейны 56 и 57. На кронштейне .56 в двух плоскостях укреплены шесть секторных коллекторов 58 с газокислородными горелкамн 59. На кронштейне 57 на шарнирах 60 укреплены трн двуплечих рычага 61, расположенных по окружности через 120 в. На одном плечерычага 61 в двух плоскостях горизонтально установлены два центрирующих ролика 62, а вторые плечо при помощи регулируемой стяжки 63 соединено с крестовиной 64, неподвижно закрепленной на штоке 65, который рычагом 66 соединен с подъемно-опускного штока .67, проходящим внутри штока 54 и соединенным с кулачком 26 рычагом 68. Механизм подъема сварочных горелок 15 (см, фиг. 7) состо5ит иэ стойки 69 подъемно-опускного штока 70, соединенного рычагом 71 с кулачком 27. К штоку 70 крепится кронштейн 72 с четырьмя секторными коннекторами 73, расположенными в двух плоскостях и оборудованными газокислородными горелками. - 74. Механизм верхних формующих роликов 16 (см. фиг, 8) содержит стойку 75, внутри которой тепескопически проходят подъемно-опускные штоки 76 и 77,соединенные рычагами 78 и 79 с кулачками 30 и 31. К штоку 76 прикреплены кронштейн 80 с газокислородными коллекторами 81, в к штоку 77 - кронштейн 82 с двумя двуппечими ры- чагами 83, сидящими на шарнирах 84, На одном иэ плеч рычега 83 на игольчатых подшипниках смонтированы два вертикальных ролика 85, а второе плечо шарнирно соединено со штоком 86, подпружиненном пружиной 87 через. рычаг 88, Для регулировки поло жения роликов механизм оборудован, винтами 89. Механизм боковых формующих роликов (см. фиг. 9) состоьт из стойки 90, подъемно-опускного штока 91 с упорным буртом 92.Не штоке 91 при помощи хомутовых 25 зажимов закреплены кронштейн 93 с газо- , кислородными коллекторами 94 .и кронштейн 95, на котором расположены два двуппечих рычага 96, Одноплечо рычага оборудовано горизонтальными формующими роликами 97, 30 смонтированными на игольчатых подшипниках, а второе плечо шарнирно соединено со штоком 98, шарнирно соединенным при помощи рычага 99 с подъемно-опускным штоком 100, проходяшим внутри штоке 91, 35 Ш, ок 100 имеет упорный бурт 101 и рычагом 102 соединен с кулачком 32, Шток 91 прижимается к стойке 90 пружиной 103 для регулировки положения роликов механизм оборудован винтами 104. Механизм упоров 40 18 (см. фиг. 10) состоит из стойки 105 и штока 106, который рычагом 107 соединен с кулачком 37, При помощи хомутов го зажима к штоку 106 крепится кронштейн 110 с упорами 108. Дпя центровки механизмов машины по оси шпинделя все механизмы оборудованы регулировочным сухарем 109.Процесс заварки ламп-фяр сводится к следующему. На 1-й позиции отражатель и рассеивятель уствнавливвются в держатель 6 или 7, в зависимости от размера.Ня 2-й, 3-й и 4-й позициях производится разогрев лампы-фары газовоздушными горелками 52, В момент поворота карусели горелки 52 опускаются (ипи поднимаются)55 механизмом подъема 13, приводимом купачком 36, расположенном нв распределительном валу 34совершающем один оборот зя время двух перемещений карусели 2. На 5-й позиции происходит центровка рассеиватедя относительно отражателя. Иентровк производится тремя горизонтальными роликами 62 механизма центрируюпих роликов 14, приводимого кулачками 25 и 26 распределительного вала 23, соверш;нашего один оборот эа время перемещения кярусепи, Кулачок 26 осуществляет подъем кронштейна 57 с роликами н горелками для беспрепятственного поворота карусели, а кулачок 25 осуществляет разведение рычагов 61 перед подъемом кронштейна 57.Лампы-фары меньшего размера центрируются верхними центрирукцимиропиками, я бопыпего - нижними. Одновременно с центровкой производится нагрев места заварки газокисло родными горелками, закрепленным, на кронштейне 56. На 6-й и 7-й позициях происходит заварка лампы-фары газокиспородными горелками 74, острое и короткое пламя которых направлено точно в место заварочного швв. Нижний кольцевойблок колцекторов 7 3 предназначен дпя заварки ламп-фао большего размера, верхний - дпя меньшего, Подъем и опускание горелок осуществляется кулачком 27 при каждом перемещении карусе- лЖ Нв 8-й позиции разогретый рант рвссеиватепя пампы формуется сверху фясоннымп роликами 85 для придания фаре окончательного размера от опорной плоскости отражателя до верхней плоскости ранта, рассеиввтеля. Во время формовки месозаварки прогревветсяаэокиспородными горелками, Механизм верхних формующих роликов служит для подъема роликов и горелок при поворотах карусели. На 9-й позиции место заварки снова прогреввется гвзокиспородными горелками, а на 10-й производится окончательная формовка заваренного ранта двумя горизонтальны,и профилироввнными роликами 97 с одновременным подогревом. В процессе заварки введу сильного размягчения стекла рассеиватепь пампы-фары несколько оседает под собственным весом. Дпя устранения этого оседании лампу раздувают азотом.Эта операция производится нв 11.-й позиции при выключенном вращении шпинделя. К моменту раздувания сверху к рассеиввтепю опускают ся упоры 108, ограничивающие раздувание пампы-фары. На 12-й, 13-й и 14-й позициях происходит отжиг заверенных лампрар газовыми горелками. Эти позиции оборудованы механизмами подъема горелок 13, 16- и 15-я полиции предназначены дня съема заваренных ламп-фар. Йля предохранения зеркала отряжятепя от окисления на позиции,.подогрева, заварки и раздувания в пампу вводится азот, Подача азота производится через зол и ник 10. Нв позициях подогрева азот подается непрерывно во время стоянки я поворота карусели, на позициях заварки азот:подается только во время стоянки карусели. На позиции . раздувания подана азота производится только после того, как ограничитепьные упоры займут необходимое положение. Подача и прекращение подачи азота на этой по 8 иции осушествпяется при ломо щи золотника, расположенного на распределительном валу 35, на котором также расположен кулачок 37, обеспечивающий опускание упоров на жобходимую высоту при каждом перемещении карусепи. Дпя останова шпинделей на 1-й, 11-й, 15-й, 16-й позициях предназначен специальный механизм. Блок шестерен 41 при поворотах карусели скользит нижним концом По кунаку-кулисе 46, При подъеме бпока 41 шестерня 42 выходит из зацепления с шестерней 38 и входит в эацеппение с зубчатой рейкой 45, стопорящей шпиндепь.При обработке ламп-фар сериями,состоящйми из ламп фар одного размера, газокиспородные горелки, предназначенные дця ламп-фар другого размера., отключаются.Предлагаемая машина дпя заварки пампфар позвопит вдвое сократить парк обору-дованияя, применяемого дпя производства лампфар, вдвое уменьшить амортизационные и эксплуатационные расходы, сократить чиспенность обслуживающего персонаиа.Формула изобретенияМашина дпя заварки памл-фар, содержащая станину, привод с двумя распределитепьными валами, на которых распопожены кулак поворота карусели и купачки меха 8ниэмов машины, карусель, на которой смонтированы шпиндепи с держателями ламп- фари механизмы останова шпинделей, золотникраспределения азота, коллекторы газовоздушной и газокиспородной смесей, позиции нагрева и отжига памп-фар с газовоздушными горелками, позиции центрирования,заварки в формовки ламп-фар с центрирующими и формуюшими роликами и и кольцевыми бпоками газокиспородных горелок смеханизмами подъема указанных позиций,отличающаяся тем,что, сцепью 1 расширения функциональных возможностей, газовоздушные горелки позицийнагрева и отжига снабжены механизмами ихподъема, приводимыми кулачками, установленными на двух дополнительных распредецитепьных валах, соединенных с основнымираспределительными валами коническимипередачами с передаточным отношением 1:;2, шпиндели карусели снабжены держатепями дпя раэпичных типоразмеров памп-фар,чередующиеся друг с другом, а позициицентрирования, заварки и формовки лампи фар снабжены дополнительными комппектами роликов и газокиспородных горелок,причем позиции центрирования, заварки иформовки ламп-фар большего типоразмерарасположены паранпепьно и ниже тех же зО позиций дпя ламп меньшего размера.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе;1. Патент США2237186.2. Позиционная машина заварки памп фар, модель Б. 321 разработка ОКБММосковского электролампового завода, капькодержатепь ВНИИС (г. Саранск).