Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликоваио 05.07.77 Бюллетеиь2 осударстаенныи иомитеСовета Мииистроа СССРоо делам изооретенийи открытий621,З 19,4, .002:5 (088.8)) Дата опубликования описани 5.08,7 2) Автор. изобрет А ичигин 71) Заявител ЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИПАЙКИ КОНДЕНСАТОРА 4) УС ПИзобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры, преимущественно электрических конденсаторов,Известны устройства для сборки и пайки проходного изолятора с токопроводяшим выводом конденсатора, содержащее вибробункер с лотком, механизм изготовления выводов, транспортирующий механизм, механизм пайки и выгрузки 11Однако "эти устройства не обеспечивают качественного изготовления выводов тройство для иэоволочных вывоостигается тем а, содержа оединенные с при- овле- рузки аннзм иэгот айки и выг измами укл фольий,при, формовкисборки секц выводов и виде закре еханизма и и прижимам мовки фоль секций - в епленными пленодвижи дляговых виде на про- жает диаметр что сни лий из-зивает н бхо- выботе авней толкателям дов и стержнев для проволоч на отрыв о, при ра итовой вст и требует к снижении упор ки выводов,0 На фиг. 1 изображена кинематсхема описываемого устройства;последовательность операций сбосования и пайки выводов с секциденсаторов (на фиг, 2 а - секция5 сатора с цилиндрическими фольго ическая на фиг,2- ки, флюями кон конденчасю каоизводительшение ыми выачества пайк с укаэанным соотношением волоки и диаметра контакта процент выхода годных изд брака при пайке, не обеспе димого усилия при .проверке водов от секции; кроме тог торцовая часть электрограф ки .паяльника изнашивается той зачистки, что приводит чества пайки и понижению ности труда.Цель изобретения - повь Чительности устройства и к готовления и припайки п дов к секции конденсато размещенные в корпусе в одным меха низм ом .мех ния выводов, механизм и выводов, снабжено механ выводов, прижима секций говых выводов секций и причем механизм укладк жима секций выполнен в ного на оси приводного ного рычага с гнездами выводов, а,механизм фор выводов секций и сборки подвижной каретки с закираж 976 П венного комитета елам иэобретений ва, Ж, Рауш дписноеСовета Минии открытийская наб д. стров ССС4/5водами; на фиг, 2 б - секция после первэГступени формовки выводов; на фиг. 2 всекция после второй ступени формовкивыводов; на фиг, 2 г - секция после третьейступени формовки выводов с образованиемцентральных отверстий; на фиг, 2 д- загрузка выводов на направляющие с гнездами; на фиг. 2 е- сборка проволочных выводов с секцией конденсатора; на фиг. 2 жфлюсование мест пайки; на фиг, 2 з - припайка проволочньгх выводов к секции путем подачи припоя в виде двух струй наместа соединения выводов с секцией; нафиг. 3 - схема формовки фоль овых выводов секций; на фиг. 4 - схема сборки проволочных выводов с секцией конденсатора; на фиг, 5 - схема механизма формовкифольговых:выводов секций и сборки секции с проволочными выводами.Устройство содержит механизм изготовления выводов 1, вибробункер 2 для за-,грузки секций конденсаторов, шаговыйтранспортер 3, механизм 4 укладки выводов и прижима секций, два механизма 5формовки фольговых выводов секций и сбор-, 25ки секции с проволочными , выводами,транспортирующий диск 6, механизм флюсования 7, механизм пайки 8, насос 9,механизм 10 выгрузки запаянных изделий,распределительный вал 11 с кулачками и 30электромеханический привод 12,Механизм изготовления выводов состоит из перемещающейся,пэ стойке 13 поддействием рычага 14 каретки 15 с возвратной пружиной 16, связанной с крон- З 5штейном 17, имеющим шарнирный упор 18и зажим 19 с собачками 20, направляющих и рихтующих роликов 21 и 22 и подвижного ножа 23 с пружиной 24, скользящего по пазу укрепленного на конце стойки 13 неподвижного ножа 25, при воздействии рычага 26.Шаговый транспортер 3 содержит, неподвижную рейку 27, подвижную рейку 28,две двухпозиционные направляющие 29 с 45гнездами, основания которых имеют формуполуцилиндров, диаметр которых равен диаметру проволочных выводов, эксцентриковые валы 30 и приводные шестерни 31Механизм 4 укладки выводов и прижимасекций выполнен в виде двух укрепленныхна одной оси рычагов 32 и ЗЗ, причем наконце рычага 32 имеются два гнезда 34с упором 35 и заслонками 36 с пружинойи две призмы 37, основания которых имеют форму полуцилиндров, диаметр которых( Д и Д ) равен диаметру ( Д ) проволочных выводов, а четыре подпружиненных прижима 38 располэжены вдоль рычага 32. 60 Механизм 5 формирования фольговых выводов секции и сборки секции с выводами содержит каретку 39 с тремя формирующими упорами 40, один из которых имеет стержень, длина которого больше длины фольгового вывода секции, образующий на, торцовой поверхности секции центральное отверстие диаметром равным диаметр проволочных выводов, и толкателем 41, перемещающимся по двум направляюшим 42 под действием двуплечего рычага 43.Механизм пайки 8 представляет собой обогреваемую ванну 44 с припоем, в которую помещен соединенный .с насосом 9 дозируюший цилиндр 45 с обратным клапаном 46 и патрубком 47 с двумя Г- образными трубками 48.Механизм 10 выгрузки запаянныхизделий выполнен в виде штока 49 со съем- ником 50, управляемого от двуплечего рычага 51.Описанное устройство работает следующим образом.Секции конденсаторов 52 поступают из вибробункера по лотку 53 в гнездо неподвижной рейки 27 шагового транспортера 3 на поз, 1 до упора 54 (фиг. 5 а). Рейка 28 приводится в движение от эксцентриковых валов 30, переносит секции 52 на шаг, подавая их последовательно на позиции 11., П 1 и 1 Ч к местам формовки цилиндрических фольговых выводов в плоские торцовые с.образованием центральных отверстий для соосной сборки секции с выводами путем последовательного обжатия секции упорами 40 кареток 39, совершающих возвратно-поступательные движения при помощи двухплечего рычага 43, взаимодействующего с кулачком 55 и пружиной, После подачи секции 52 подвижной рейкой 28 с поз. 1 на поз, и рычаг 32 опускается при взаимодействии рычага ЗЗ с кулачком 56 и пружиной 57, в результате чего прижим 38 обеспечивает удерживание секции 52 в гнезде неподвижной рейки 27 (см. фиг, 5 в). При дальнейшем опускании подвижной рейки 28 каретки 39 с формирующими упорами . 40 сходятся и придают цилиндрическим фольговым выводам кэническую форму (см,фиг.5 в, сечение пэз. 11, фиг. За и Зб). После этого каретки 39 с упорами 40 расходятся, рычаг 32 поднимается, и подвижная рейка 28 переносит секцию на поз. И 1. Затем эбжатиефэльгэвых выводов секции 52 повторяется, т.е. рычаг 32 опускается, прижим 38 обеспечивает удержание секции в гнезде неподвижной рейки 27 на пэз. 111, а при схождении каретэк 39г; конусы упоров 40 выполняют дальнейшуюформовку, т.е. фэльгэвый вывод приобретает коническую форму с ельце бэльшид углом (см. фиг, 5 г, сечение поз. П 1, ифиг. Зв). На поз. 1 Ч (см, фиг, 5 г, сечение поз. 1 У, и фиг. Зг д,е) коническиевыводы становятся плоскими. Одновременно образуются центральные отверстия, необходимые для соосной сборки секций свыводами. 1 ОПри схождении кареток 39 упоры 40,имеющие на торцовой части стержни, диаметр которых равен диаметру выводов,обжимают конусные фольговые выводы, делая их плоскими. Вэ время этого обжатия 15стержни упоров 40, проходя внутрь фольговых выводовспособствуют образованиюцентральных отверстий. Так как образующая конусной части фольгэвого вывода"1" больше радиуса " Я " фольгового вы Овода .(см, фиг. Зв), то при его обжатиииз конической формы в плоскую образуется плоский "пятачок" с отверстием в центре, диаметр которого равен диаметру стержня упора 40 (см.фиг.Зе), который, в свою 25очередь, равен диаметру проволочного вывода, В связи с тем, что длцця образующейконуса фольгового вывода " 0 " несколько больше радиуса " Я ", отверстие вплоском "пятачке" на торце секции образуется благодаря местным деформациям ввиде гофр в фольговом выводе, так как толшина материала фольгового вывода (красномедная луженная фольга) составляет20 мк (см, фиг. Зг, д, е,). На поз, Ч проволочные выводы укладываются в гнезданаправляюших 29.Проволоку с двух катушек 58 пропускают через направляющие ролики 21, рихтуюшие ролики 22 зажим 19 ц этверстие в40неподвижном ноже 25 и подвижном ноже23. При движении каретки 15 с кронштейном 17 вверх от кулачка 59 через рычаг14 проволоки зажимаются шарнирным упором 18 и собачками 20 и подаются через45отверстия в неподвижном ноже 25 и подвижном ноже 23 в крайнее верхнее положение.Выводы Ьтрезаются при перемещении ножа23 от кулачка 60 через рычаг 26, Карет 50ка 15 и нож 23 вовэращаются в исходноеположение пружинами 16 и 24, Выводыпоале отрезки ножом 23 падают под собственной тяжестью в наклонные желоба 61и скользя по ним поступают в горизонтальФ5 Яном положении в гнезда 34 механизма укладки 4. При этом гнезда 34 (см, фиг.5 бпозЧ, сечение А-А) закрыты заслонками 36 при помощи пружины, Прц движени рычага 32 в крайнее ццжпее положен60ние упэр 35, наезжая на це подвижный упор 62, поворотом заслонки 36 раскрываетгнезда 34, и проволочные выводы попадаютв горизонтальном положении в гнезда направляющих. 29 (см, фиг, 5 в, поэ, 1 Ч сечение А-А), а после подъема рычага 32 подвижная рейка 28 переносит одновременно секцию с обжатыми фольговыми выводами и два проволочных вывода ня пэз.1 Ч (см, фиг, 5 в, сечение поз. ) ) для сборки проволочных выводов секции, Проволочные выводы на поэ. Ч 1 укладываются рейкой 28 в приэмообразцые гнезда направляющей 29, основания которых, как указывалось выше, имеют форму полуцилиндрэв, диаметр которых равен диаметру проволочных выводов; (см. фиг, 4,5). Для соосной сборки проволочных выводов секции гнезда поз. Инеподвижнэй рейки 27 и призмообраэцые гнезда направляющих 29 имеют одну общую ось (см, фцг. 5 а, сечения поэ, У и У 1) . При опускании рычага 32 секция удерживается в гнезде неподвижной рейки 27 прцжцмэд 38, я вы - воды центрируются в прцэмообраэных ее гнездах призмами 37, основания которых имеют форму полуцилицдрэв. В,результате смыкания призм 37 с приэдоэбряэцымц гнездами 29 образуется цилиндрический канал, диаметр которого равен диаметру проволочного вывода (см. фиг. 4 ц 5 в, поэ, У 1, сечение Б-Б ). После. этого каретки 39,сходятся прц помощи тэлка% л телей 41 и проволочные выводы перемещаются по осц вдоль образовавшегося цилиндрического канала, т,е. происходит сборка двух проволочных выводов с секцией (см. фиг, 5 г, поэ.1). Затем рейка 28 перекладывает секцию с выводами в гнездо 63 транспортирующего диска 6, совершающего прерывистое движение прц помощи цевэчцэгэ механизма 64. Выводы удерживаются в гнездах 63 диска 6 рычажными прцжцмади (ца схеме це показаны), При повороте диска на следюшую позицию флюсуются места лайки (торцовые части секции), Две кисточки 65 механизма флюсования 7, совершая качательцое движение при взаимодействии рычага 66 с кулачком 67 и пружиной, окунаются в ванну 68 с флюсом и при обратном пвижении наносят флюс ня торцовые поверхности секции (см. фцг. 2 ж). Зятем секция с выводами переносится диском 6 ца позицию пайки, Под действием пружины 69 поршень 70, перемещаясь в цилиндре 71 насоса 9, создает разрежение, обратцыц клапан 46 открывается, ц расплавленный припой поступает из вяцны 44 в доэирующий цилццдр 45 .цехяцизма пайки 8.При обратном движеццц поршня 70 от10 15 кулачка 72 в цилиндре 71 создается давление, которое закрывает обратный клапан 46и выжимает припой, из дозирующего цилиндра 45 в патрубок 47, откуда он поГ-образным патрубкам 148 стекает на торцовые поверхности секции, обеспечивая теьсамым припайку двух выводов секции конденсатора,(см. фнг, 2 з), Для более точнойрегулировки длительности полива припоемторцовых поверхностей секции с целью выбора необходимого режима пайки примененклапан 73, управляемый от кулачка 74через рычаг 75. Это позволяет в процессе перемещения поршня 70 открыватьклапан 73, в результате чего давление вцилиндре 71 падает, и подача припоя йздозирующего цилиндра 45 прекращается.Запаянная секция с выводами переноситсядиском 6 на следующуюпозицию, где выгружается азиз гнезд 63 съемником 50механизма выгрузки 10, управляемого откулачка 76 через рычаг 51 и шток 49,При движении штока 49 вверх рычажныеприжимы выводов секции поднимаются, секция извлекается съемником 50 и скатывается по скливу в приемный бункер (насхеме не показаны). Формула изобретения Устройство для изготовления и припайкипроволочных выводов к секции конденсатора, содержащее размещенные в корпусеи соединенные с приводным механизмоммеханизм изготовления выводов,механизмпайки и выгрузки выводов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и качества пайки, оноснабжено механизмами укладки выводов,прижима секций, формовки фольговых сек.ций и сборки секций, причем механизм укладки выводов и прижима секций выполнен в виде закрепленного на оси приводного механизма подвижного рычага с гнездами и прижимами для выводов, а механизмформовки фольговых выводов секций и сборки секций. - в виде подвижной каретки сзакрепленными на ней толкателями для проволочных выводов и стержневыми упорамидля формовки выводов,Источники информации, принятые во внимание при к экспертизе:1. Авторское свидетельство М 226726,Н 01 Я 13/00, 1969.