Установка для изготовления нетканного волокнистого материала

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯН ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических Республик(31) 051967 21) 1675815/1708100/28-12 32) 0207,70 Государственный комитет Совета в(ииистров СССР по делам изобретений и открытий)3) ДК 677 . б (088, 8) 3) Опубликовано 05,12.77 Бюллетень ЛЪ 4 5) Дата опубликования описания 15,11,77 72) Авторы изобретени Иностранец альд Альберт КэмИностранная фирма Юнион Карбид Корпорейшн71) Заввител 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛАер, причемыми проклади длянего предлагаемая а фиг.2 - то 3 - приемныйбарабан приоевет на Фиг. Изобрванию длтериалов,Известна установка для изготовления нетканного волокнистого материала, содержащая приемный транспортеР с гибкой перфорированной лентой, при вод транспортера, подающее устройство, имеющее направляющий канал и рас пределительные лопасти, и отсасывающее устройство, установленное в корпусе.Цель изобретения - создание установки, позволяющей понысить качество получаемого материала.Поставленная цель достигается те что установка снабжена устройством для нанесения связующего вещества со лового типа смонтированным соосно подающему устройству эа его лопастяи ми с возможностью нращения вокруг своей оси, направляющим приспособлением для изгибания ленты транспортера в трубчатую форму и устройством для сушки, охватывающим свернутую в трубу часть ленты, транспортера.Устройство для сушки целесдобразно выполнить иэ корпуса, отсасывающих патрубков и цилиндрического перфорированного кожуха, соединенного етение относится к оборудоя производства нетканых мас корпусом с помощью ркожух снабдить раднальками. Отсасывающее устройство может охватывать свернутую в трубу часть ленты транспортера и иметь секци раскладки волокна, нанесения на связующего вещестна и сушки.Направляющее приспособление целесообразно расположить на корпусе отсасынающего устройстна, Лента транспортера может быть выполнена сетчатой н снабжена концевыми полосами со сцепляющимися элементами в виде выступа и впадины, уплотннтельными пластинами, втулками н роликами, взаимодействующими с направляющим приспособлением.Каждую концевую полосу целесообраэ но снабдить рядом зубьев, взаимодейст вующих с принодом транспортера. Направляющий канал подающего устройства может быть расположен внутри свернутой в трубку части ленты транспортера, соосно последней.На фиг.1 изображенаустановка, общий нид; нже, с вырывами; на фиг,транспортер; на фиг.4вода транспортера в оая 5583766 78 1пиг. Р 8 г Риг. 78 Составитель В,АнастасиевТехред В .Куприянов КоРректоР А.Власенко Редактор С.Титова филиал ППП Патент, г, ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4158/20 Тираж 558 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5разрез А =А фиг.4; на фиг.б - второй барабан привода транспортера; на фиг,7 - отсасывающее устройство, поперечное сечение; на фиг,8 - поперечное сечение каналов для пэидания ленте трубчатой форьы; на фиг.9 вотсасынающее устройство, нид изнутри; на фиг.10 - передвижная лента; на фиг.11 - сопло, вертикальный разрез; на фиг.12 - сопло, поперечный разрез; на фиг,13 - распределительное устройство, общий вид; на фиг,14 - отсасывающее устройство, продольный разрез; на фиг.15 - техн.логическая схема установки; на фиг,16 - продольный разрез отсасывающего устройства, вариант исполнения на фиг.17 - разрез Б-В фиг.16; на фиг.18 в вращающее устройство,Установка для изготовления нетканого волокнистого материала :одержитприемный транспортер с эластичнойлентой 1, направляющий канал 2; подающее устройстно 3 и отсасыэающееустройство 4, Лента 1 движется побарабанам 5 и б. Направляющий каналимеет переднюю 7 промежуточную 8 изаднюю 9 части. Лента 1 может принимать форму направляющих за счет смещения прядей 10 и 11,расположенныхпад углом 90 друг к другу и под углом 45 к оси ленты.йСкреплена лента концевыми полосаи 12 сс сцепляющимися элементами нвиде выступов 13 и впадин 14, К концевым полосам 12 втулками 15 и заклепками 16 крепятся ролики 17 крометого полосы упрочнены пластинами 18и 19, Ролики 17 перемещаются в каналах на направляющих 20. Привод ленты 1 обеспечивается зубьями 21. Барабан 6 снабжен парой прямозубых цилиндрических колес 22, входящих в зацепление с соответствующими поверхностями полос 12. Аналогичные колеса23 имеются на барабане 5. Приноднойбарабан 5 приводится цепным колесом 24 и цепью 25 через вал 26 откакого-либо двигателя. Головной барабан 5 имеет перфорацию 27 в воздушный канал 28. Канал 28 имеет центральную цилиндрическую часть и часть29 с регулируемым вентиляционным отверстием в сторону перФорированнойповерхности 27,Отсасывающее устройстно 4 имееткорпус 30 и ряд отсасынающих патрубков 31 и снабжено перфорирова,инымвнутренним кожухом 32, соединенным с корпусом 30 и ребрами 33, причем кожух снабжен радиальными прокладками 34,Подающее устройство включает канал 35 для подачи волокон к свернутой н трубу части сетчатой ленты 1. Воздух нагнетается вентилятором 36. Канал 35 оканчивается н сопловом устройстве 37, которое выводит взвесьволокон в камеру, образованную коническими элементами 38 и 39, междукоторыми установлено ряд отражающихраспределительных лопастей 40.Соосно каналу 35 размещено устройство для нанесения связующего вещества, имеющее канал 41 для подачисвязующего вещества. Вращающеесясопловое кольцо 42 несет несколькорадиально расположенных сопел 43и охватывает кольцо 44. Связующеевещество поступает из канала 41 вовращающийся кольцевой коллектор 45через ряд расходящихся под угломтруб 46, которые служат также в качестве механической связи междукольцом 42 и соединением 47 Принодной двигатель 48 через колеса 49 и50 приводит соединение 47, Каждое иэсопел 43 сообщается с коллектором 45через укороченный канал 51, а в отверстие каждого сопла нходит игла 52, подпружиненная пружиной 53,Игла 52 оканчивается н пяте 54, которая взаимодействует с кулачком 55 накольце 44. Отсасынающее устройство4 разделено кольцевыми переборками 56и 57 на секции раскладки волокна,нанесения на него связующего вещества и сушки. 1 ерез первую секцию проходит неперфориронанная трубчатаякамера 58, чем обеспечивается нагнетание воздушного потока н напранлении движения ленты,Секция отсасывающего вверх устройства нключает канал 59. К переборке 57 крепится отклоняющее устройство 60, соосное с каналом 59. Устройство для подачи нагретого ноздухасодержит кольцевую камеру 61 для приема нагретого ноздуха от вентилятора 62 и нагреватели 63. Кольценаякамера 61 образована между перфорированным барабаном 64 и каналом 59.Установка работает следующим образом.Волокна н виде однородной взвесивводятся н канал 35. Наилучшие результаты получаются при плотности вэнеси не менее 1,8 м/кг.Предпочтительная скорость взвеси 914-1524 м/мин,Смесь направляется к движущейся сетчатой ленте 1 центробежным потоком,соэданаемым сопловым устройстном 37,причем нэвесь расширяется по объемупри проходе ее через ленту со скоростью не менее 90 м/мин. Лопасти 40направляют нэвесь потоками, чемобеспечивается соединение слоев волокон. Отсасывание воздуха устройсвом 4 способствует расширению потока.,Скорость ленты 1, плотность взвеси и,скоРость 1 ее определяют нес осажденного волокна на единице площади.После осаждения на образованноеполотно наносится связующий материал40 распыляемый быстро вращающимися сопламч 43, когда полотно и лента 1находятся еше в свернутой в трубуформе. Сушка полотна и отвержениесвязующего материала осуществляется 5потоком воздуха, а в сушильной секции - горячим воздухом, нагнетаемымвентилятором 62 через перфорированный барабан 64.После выхода из последней секции 10отсасываюшего устройства 4 лента 1распрямляется в плоскую посредствомнаправляющих 20, и готовый волокнистый материал поднимается от барабана 5 воздушным потоком, исходящим иэ 1 г,канала 28.В процессе возврата ленты к барабану 6 ленту можно подвергать продувке воздухом, промывке растворителем и т,д, ЮВариант исполнения для приготовления нетканого волокнистого материала (фиг,16 и 17) предусматриваетсопловое устройство 65, расположенное внутри свернутой в трубу сетчатой ленты, соосно с последне 1 . Оноснабжено кольцом 66 восхождения потока, которое поворотно закрепленоповерх канала 67 для подачи смеси,Кольцо 66 отделяет устройство 65 отмуфты 68. Двигатель 69 приводит вдвижение сопловое устройство 65 ивращающееся устройство для распылениясвязующего вещества, а поворотное соединение 70 заменено простым стопорным кольцом. На муфте 68 закрепленозубчатое колесо 71, которое шестерней 72 связано с двигателем 69,Сопловому устройству 65 движение сообщается шестерней 73, находящейсяв зацеплении с шестерней 72, черезкоронную шестерню 74 и шестерню 75,сидящие на валу 76,Сопловое устройство 65 имеет определенное количество выходных отверстий 77, которые открыты в канал 67 46для выпуска взвеси через кольцевыеканалы 78. По восходящему потоку отдвигателя 69 размещен аэродинамический кожух 79.Скорость вращения соплового устройства 65 порядка 150 об/мин 50вращение направлено по стрелке 80,против вектора тангенциальной скорссти отдельных потоков взвеси,Подача воздуха и связующего вещества предусматривается из канала 81,Вариант вращающегося устройствадля взвеси (фиг,18) предусматриваетрасположение прорезей 82 под угломв направлении восходящего потока 83.С целью интенсификации процесса мобО жет быть введено электростатическоеполе,Формула изобретения 6. Установка по п,5, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждая концевая полоса снабжена рядом зубьев, ээаимодействукицих с приводом транспортера.7. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что направляющий канал подающего устройства расположен внутри свернутой в трубу части ленты транспортера, соосно последней, 3766