Автомат для изготовления плоских металлических сеток

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(11) 443706мое от авт, свидетельства -61) 0.03,72 ( 1757494/25-2 Зая 211 27/10 Яе присоединение Государствеииый комет Совета Иииистров ССС оо делам изооретеиий и открытий, Карелин 1) Заявител МЕТ/.ЛЛИЧЕСК 4) АВТОМАТ ДЛЯ И ЕНИЯ ПЛО СЕТОК 1Изобретение относится к оборудованию для изготовления плоских сварных сеток.Известны автоматы для изготовления плоских металлических сеток, содержащие смонтированные на станине и кинематиче- ,. ски связанные между собой механизмы подачи, правки н резки поперечных проволок, механизм подачи стержней и механизм шаговой подачи сетки, а также сварочное; на фиг. 7 - кг. 8-11 - эт и шаговой подачи сеткитейпы со щупами; на фи апыприварки стержней,Автомат содержит правильный меха зм1 и подающий механизм в виде бесконечной пластинчатой цепи 2, установленныйна цепных колесах 3 и 4 с эксцентрическими захватами 5 и роликами 6, Подающий механизм приводится от электродвигателя 7 через зубчатую муфту 8 и цепнуюпередачу 9. Сварочное устройство продольных и поперечных проволок состоит изпневмоцилиндров 10, штоков с электродержателямй 11, поршней 12, электродов 13,регулировочного винта 14, пружины 15возврата поршня в исходноеположение,нижних неподвижных сварочных электродов16, закрепленных на колодках 17, и ручных регуляторов колодок 18, Механизмподачи отрезанного стержня поперечнойпрофилированной проволоки под электродыи передвижения полотна сваренной стекиодин шаг имеет гребенкообразнуюальную пластину 19, специально профильную линейку 20, планку 21 и упор 22. ни 10 ле- мат можности иэгото описываемый авт и на станине с в чення воых сеток овленным орота в оскости и вин оженным рпендику дана электрокинематическая женного автомата; на фиг. 2- томата; на фиг, 3 - механизподачи поперечных проволок; вид по стрелке А на фиг. 3;6-механизмы подачи стержней 1:ст устроиство.Для обеспния щелевиднснабжен устаможностью подикулярной плзакрепленнымнами, располнаправлении,стержней.На фиг. 1схема предлообший вид авмы правки ина фиг, 4 -на фиг. 5 лоскости, перпентки, кронштейнами, егулируемыми шуоследовательно в лярном оси подачи20:оставите оптюнаиКорректор ехредТираж 833 одиисиое ПЗИИП 1 осударственного комитета ло делам иэобрегений Москва, 13035, Раушс нстров ССС я наб.,ренпрнятие сйатента, Москва, Г 59, Бережковская наб., 24 РедакторП.Иинчу Звал авета МоткрытийМеханизм привода открытия и закрытия планки 21 состоит иэ рычага 23, смонтн рованного на валу 24, шарнирной муфты 25, скользящей на валу 26, на котором смонтирован механизи резки, Механизмс управления упора 22 содержит пневмоцилиндр 27, шток 28 комбинированного рычага 29 с упорами 30 и 31, автоматический обратный клапан 32 и регулируемый упор 33. Движение механизма подачи стерж-И ня 34, а с ним и работа всех механизмов производится при помощи пневмоццлиндра 35 со штоком 36, поршнем 37 и пружиной 38. Пневмоцилиндр связан шарнирно с пластиной 39, с которой жестко соединены 1 к два направляющих штока 40, 11 аправляющие штоки 40, в свою очередь, жестко соединены с гребенкообразной пластиной 19.Ме:ханцзм щелеобразованця состоит из стоек 41, вала 42, кронштейнов 43 и 20 набора шупов 44. Механизм предотвращения произвольного сдвига полотна сетки, обеспечивающий равномерное прижатце привариваемого отрезка к полотну сетки согонт из обрезиненного барабана 45, тор люзного колеса 46, ленточного торлюза 47, нажимного вала с концентрическими ручьями 48 и рычагов с гнездами 49 дпя подбора силы нажима. Прц работе про фцлированные стержни и щели сварной сет ки располагаются вдоль прорезиненного барабана, ц резиновая поверхность (даже прц легком нажиме), стараясь заполнить щели сетки, надежно удерживает полотно сетки в нужном положении, 35От электродвигателя 7 через муфту 8 сцепления движение передается на пластцнчатую цепь 2. По всей длине цепичерез .определенные интервалы смонтированы захваты 5, цредставляюлцце эксцентрц ки с рычагами и ропикамц 6 на них, Ролики 6 катятся по стенкам станины 50 и, набе ая на накладки 51, разжимают захваты 5, подготавливая цх дпя захвата поперечной проволоки, а сбегая с накла". док 51, захваты 5 снимаются и тянут проволоку, Вытягиваемая проволока поступает через п 1 оводку 52 в проводку 53 ц, дойдя до контакта 54, зажиляег его ц подает цлцупы ня катушку соленоида 55 после И чегоердечнцк соленоида выключает рясшрнук ипястццу 56, а мчи 57 при полоиц п 1 ужины 58 разъединяет зубчатую луу 8, и подача проволоки мгновенно нрекяцается. Прц разъединении зубчатой ф 5 лу 1 ты 8 подается сигнал на подачу ежа ог: кзпухя в полость пневмоццпиндра 35, ец.цилиндр 35 воздействует на лпацну 39 ц ня жестко соединенные с ней :прявпяющце птоки 40. Посрелством этих штоков механизм подачи производитследующие работы:а) посредством вала 26 производитсяотрезка стержня 34 профнлированной про-"волоки, поданной в проводку 53;б) гребенкообраэная пластина 19, двигаясь по направлению, показанному стрелкой Б, смонтированным под ней валом 26 и шарнирной муфтой 25 действует на рычаг 23 и поворотом вала 24 поднимает планку 21 проводки 53 для свободного передвц жения стержня 34 под электроды;Фв) одновременно с поднятием планки 21и резкой. включается механизм зажимастержня; пружина в полости пневмоцилиндра 27, нажимая на поршень, втягивает всебя шток 28, соединенный с рычагом 29,и этим рычагом поворачивает вал 26, Вач,поворачиваясь, насаженными на нем упорами 22 со значительным усилием прижимает стержень 34 к профильной линейке 20и в заключенном состоянии подводит стержень к щупам 44, После этого зажатымстержнем сдвигают полотно сваренной сетки на один шаг, и стержень 34 встает поцентру электродов 13 и 16. Гластина 19в конце хода подаьг импульс ня катушкусоленоида 59. Сердечник катушки выдерживает связанную с нцм пластину 60, и рыча61 прц помощи пружины включает барабан62, который спарен с барабаном 63. Пабарабане 63 смонтированы контакты цфигурная пластина 64, Под электроды подается стержень барабана 63. Последний,и ворачиваясь, подает сигнал на впуск сжя".того воздуха в пневмоципцндр 10 ц производит сжатие электролами мест перекрещивания проволок. После полного нарвтаниядавления в пневмоцилцндрах 10 под.етсямощный импульс на сварочные трав.1 м.торы 65 ц процсходп контатнац сваркасжатых мест перекрещивания нроиоок, 1 ос-пе производства сварки некоторое времяпродолжается сжатие эпекч родов. 3.темпроизводят проковку мест сварки. 11 оспеспада давления в пневмоцццинд 1.е 10 прцпомощи пружины .15 электроды 13 вднлнются, освободив профильную линейку 2(,Зятем механизм подачи стержя возоцется в исходное положение. 1 я этол весьцикл подачи и приварки одного стержня ик:волоки заксигчцвяется, Возвратясь в исход,ное положение, механизм подачи отезнгстержни подает импульс на соленоид 66,который включает муфту 8, ц начиняесяподача следующего профцпцрованного с рк,ня,;с целью обеспечения возможности изго:товления щелевидных сеток, он снабженАвтомат для изготовления плоских ме-. установленными на станине с возможноталлических сеток, содержапгий смонтиро- и стью поворота в плоскости, перпендикуляр- ванные на станине и кинематически, свя- ной плоскости сеток, кронштейнами с зазанные между собой механизмы подачи, крепленными на них регулируемыми шупами правки и резки поперечных проволок, меха- расположенными последовательно в направннзм подачи стержней и механизм шаговой ленин, перпендикулярном оси подачи подачи сетки, а также сварочное устрой О стержней.