Машина для изготовления сварных сеток

(61) Зависимый от патента л, В 23 11/10В 23 К 37/00 Е 04 С 5/01 В 21 0 27/10 0.07.70 (21) 1455402/1484219/25 27 15.07.69 (31) А 6809/69 05.10.74. Бюллетень37 22) Заявлено 1(32) Приоритет (33) Австрия Опубликовано Гасударственные номнтет Совета Мнннстров СССР по делам изобретений и открытийК 621.791,76 .1,037 (088 ата опубликования описания 24 04 78(72) Авторы изобретени Иностранцыус Риттер, Ханс Гетт, Иозеф Риттер и Герт Риттер (Австрия Иностранная фирма ЕФГ Энтвиклюнгс -унд фервертунгсгезельшафт, МбХ" (.Австр71) Заявите 54) МАШИНА ДЛЯ И ВЛЕНИЯ СВАРНЫХ СЕ ои с одольной и попере онтакт проволИзве варных а стан ки.тны маш лени ны дпя изго сеток,е свар одержащие размещенныечные электроды и мехаки, Эти машины не позвоать сетки с продольными изм подачи сет иют изготавлив ой16 ми п оволоками из высокоп родопьнь ртали,Предлагаемая машина снабжена установине перед сварочными озможностью возвратно- перемещения вдоль прок и при движении к электс этими проволоками нагстройствами, охватывающими опоки,пенными на ста электродами с в поступательного дольных провопо родам - вместе ревачепьными у продольные пров ток с непрерывной волок нагревателья изготовлени подачей продольных Изобретение относится к .изготовлению еток преимущественно с продольными проолоками из высокопрочной стали путем рутками из высокопрочнои стали,Целью изобретения является повышениеачества изготовления сварных сеток с ные устройства и сварочные электроды мо-гут быть установлены на общей тележке свозможностью совместного возвратно-поступательного перемещения вдоль продольных проволок и при движении вперед -совместно спродольными проволоками,Нагревательные устройства могут бытьвыполнены либо в виде индукционных катушек, либо в виде кольцевых горелок,либо в виде токоподводящих зажимныхгубок, снабженных пазами для установкипродольных проволок,На фиг, 1 и 2 схематично изображенаописываемая машина с нагревательными.устройствами, в которых подача продольной проволоки происходит прерывисто; нафиг 3 - то же, с непрерывной подачейпродольной проволоки; на фиг, 4 -11нагревательные устройства, варианты.Машина содержит станину 1, состоящую из несущей части 2 и двух бокощахрам 3 между которыми установлены заключенные в оболочку сварочные трансфор.маторы 4, ряд подвижных сварочныхэлектродов 6 (активные электроды или"Р 644Государственного комитета Совета Министровпо делам изобретений и открытийМосква, 113035, Раушская иаб., 4 НИИ редвриятие сПатент, Москва, Г, Бережковская наб., 24 Составитель Л,Комарова едакторд.жаворонкова Тех ред И.КарандашоваКорректор 1 Н,Учакинпассивные токовые мосты), Между обоими рачивается периодически через среднее пьрядами сварочных электродов 5 и 6 про- ложение между обоими экстремальными походит траектория подачи продольных про ложениями а и б, причем через направляюволок 7, которые перемещаются прерывис, щую 21 он сообшает подвижному блокуто на расстояние, соответствующее шагу 5, трансформаторов 13 периодическое возвратпоперечной проволоки по направлениюстрел-, но-поступательное движение по направлениюки А, Поперечные проволоки направдяют- . двойной стрелки В, Шарнирные четырехзвенся, например, из запасного бункера 8 .ника и кривошипы описанного типа установчерез устройство 9 для кодачи поперечной лены на обеих сторонах машины, Движениепроволоки к месту сварки между обоими 10 подвижного блока трансформаторов 13 порядами сварочных электродов 5 и 6 Пра- направлению к сварочным электродам синхвильное согласование по времени между по ронизировано с движением подачи продольдачей продольной проволоки и подачей попе- ных проволок 7,речной проволоки обеспечивается посредсгКонсоль 22, выступающая на подвижномвом известных подающих и управляющих и;блоке трансформаторов 13, по направлениюустройств, Как, только продольные проволоэ м айкое к сварочн электродам 5 и 8 несет нагре.ки и поперечная проволока займут правильноевательные устройства 23, которые движутсяположение между рядами сварочных электросовместно с продольными проволоками водов 5 и 6, при вкпючении цепи сварочноготока прижимная балка 1, несущая верхние10 н су ая верхние Ремя подачи последних и поэтому предварительно нагревают короткую осевую зонусварочные электроды 6, опускается, и проэтих проволок, Если кривошип 19, движущийдольные проволоки и поперечная;проволокаподвижный блок трансформаторов, находитсясвариваются в точках пересечения проволокв положении а,то нагревательные устройствапод действием тепла и давления. После произведенной сварки сваренная часть сеткиа иная часть сетки 25 23 занимают изображенное на фиг 1 экст- п ремальное положение в, в котором они насовместно с присоединяющимися к ней проходятся совсем близко от сварочных электродольными проволоками посредством такжепоказанного лишь схематично механизма 11 дов 5 и 6.Привод вала 14 посредством механизма.подачи сетки, который зацепляет своим тя,п ц 11 подачи сетки согласован с движениемговым крюком поперечную проволоку уже, ЗОсваренной полосы решетки и совершает воз, в сетки таким образом, что блок трансформаторов 13 перемещается из близкого к свавратно-поступательное движение по направрочным электродам экстремального положелению двойной стрелки Б, перемещается нания в удаленное от сварочных электродоводин шаг поперечной проволоки, вслед запродольное положение, в то время как сетчем механизм подачи сетки возвращается,ка посредством механизма подачи перемыв исходное положение,й части 2 станины шается для того, чтобы предварительнонагНа поверхности несущей частиретые зоны продольных проволок иэ зонысмонтированы на колесах 12 нагревательныеприведенного в экстремальное положение втрансформаторы 13, С приводом машинысоединен поперечный вал таким о разом, 40й 14 а м образом 4 О нагРевательного устройства 23 попали межчто он в ритме рабочего цикла машиныцик а машины ду Рядами сварочных электродов 5 и 6,периодически совершает возвратные качательае воэв атные качатель- затем подача Решетки прекрашаетсЯ и осуные движения на угол Ю ществляется сварка, Во время сварки проПоворотный вал несет кривошип 15,шар- исходит возвратное движение механиэмапонирно соединенный с одним концом шатуна 4.дчи Решетки и последняя фаза возвратного16 другой конец которого шарнирно связан движения подвижного блока трансформаторовФс кривошипом 17, последний в свою очередь,13 есидит на поперечном валу 18, Кривошип 15, Согласно фиг. 2 нагревательные трансшатун 16 и кривошип 17 образуют шарнир- форматоры 13.смоцтированы подвижно наный четырехзвенник, который качательныенесущей части 2 станины машины и соедидвижения вала 14 передает на вал 18, на,иены посредством гибких шин 24 с нагрепоследнем сидит кривошип 19, совершающий вательными устройствами 23, Последниесовместные с валом 18 качательные дви- установлены на консоли 22, которой посжения и взаимодействующий посредством Редством управляемого устройства 25 дляползуна 20 с неподвижной, установленной 5 прямолинейной подачи (оно может бытьна подвижном блоке трансформаторов 1 Д выполнено аналогично механизму подачинаправляющей 21, В результате качатель- сетки) сообщается возвратно-поступательноеных движений вала 14 кривошип 19 пово- . движение по направлению двойной стрелки В.Аналогичные нагревательные устройства могут найти применение также и в тех случаях, когда расстояния между отдельными продольными проволоками слишком большие или если должны свариваться сетки неравномерно расположенными Продольными проволоками. Для непрерывной подачи сетки предусмот-рен механизм додачи в виде захватныхцепей, постоянно вращаащихся по направлениюстрелки Г.На станине машины под траекторией подачи продольных проволок 7 установлена свозможностью возвратно-поступательногоперемещения по направлению двойной стрелки Д подвижная тележка 26 на колесах 27,Вблизи от переднего конца подвижной тележки смонтированы совместно движущиесядва ряда сварочных электродов 5 и 6, прижимная балка 1 О, запасной бункер для по1перечной проволоки и устройство для подачи поперечной проволоки, Аналогично вблизи 15от заднего конца подвижной тележки 26смонтированы движущиеся совместно с нейнагревательные устройства 23, которые вслучае необходимости могут быть скомбинированы с прижимной балкой 28. Расстрояние между рядами сварочных электродов5 и 6 и нагревательными устройствами 23может регулироваться на подвижной тележ,ке 26 в соответствии с необходимым шагом поперечной проволоки. Сварочные элект 25роды 5, 6 и нагревательные устройства23 посредством гибких шин 29 или 24соединены с установленными неподвижнона станине машины сварочными 4 и нагревательными 13 трансфорыаторади, В такой З 0машине время предварительного нагрева ивремя сварки полностью нахлестываются,Тепловые потери предварительно нагретыхосевых зон на продольных проволоках приих последующем движении к сварочным35электродам небольшие, потому что обратноедвижение сварочных электродов и движениеподачи продольных проволок происходитнавстречу друг другу и за счет этого сокращается время, проходящее между концом фнагрева и началом процесса сварки,Для сварочных электродов и нагревательных устройств используют и отдельныеподвижные тележки, последние управляютсятаким образом, чтообратное движение нагревательных устройств включается передобратным движением сварочных электродови отведенные назад нагревательные устройства приводятся в действие у продольныхпроволок прежде, чем начнется обратное Э 1движение сварочных электродов, благодарячему тепловые потери могут быть значительно уменьшены,На фиг, 4 показано устройство 25 дляпрямолинейной подачи консоли 22, несущейнагревательные устройства 23, В консолипредусмотрена служащая в качестве направляющей для продольной проволоки проушина или вилка 30, соосно с которойрасположена индукционная катушка 31,через которую протягивается продольнаяпроволока 7,Нагревательные устройства (фиг, 5)люгут быть выполнены в виде кольцевыхгорелок 32, которые закреплены на консоли 22 и посредством упругого шланга33 соединены с источником горючего ве-щества, например газа бутана. На консолиустановлена зажимная цанга 34, подвижная, поворачиваемая вокруг оси 35 колодка которой управляется в рабочем циклемашины посредством поводка 36,Устройство для прямолинейной подачи вэтом случае не приводится в движение,кроме того, совместное движение горелкис продольными проволоками происходит врезультате того, что посредством управ ляедюо приведения в действие поводка 36цанга 34 зажимает продольную проволоку,В конце движения по направлению к сварочным головкам цанга открывается, а консоль с закрепленными на ней деталялшвозвращается в исходное положение поддействиед пружин, Зажимная цанга можетбыть скомбинирована также и с электрическиди нагревательными устройствами,На фиг, 6-11 показаны нагревательныеустройства, которые работают с электрическим нагревом сопротивления; в частности на фиг. 6-8 изображены торцовыевиды по направлению продольных проволок,а на фиг, 9 - вид сбоку на нагревательные устройства, в которых продольныепроволоки 7 включаются попарно в цепьтока нагрева,В нагревательном устройстве (фиг, 6)прямолинейная проволока заменяется прямым токовым подводом в том случае, если сетка должна свариваться непрямолинейной продольной проволокой, При этом вцепи точек нагрева могут включаться попарно все продольные проволоки вплотьдо последней, в то время как для послед-.ней, оставшейся лишней, продольной проволоки должна быть предусдютрена собственная подача тока,7На консоли 22 установлены токоподводы 37 и 38, которые изолированы поотношению к консоли и адин к другомупосредством промежуточных прокладок39 и 40 и соединяют соответствующийблок электродов 41 или 42 с соответствующей ему сборной шиной 43 или44, Через продольные проволоки и, электрические .мосты 45 цепь электрического тока замыкается.Зазор между блоком электродов 42 иэлектрическим мостом 45 защищен ограждающим колпаком 46 от проникновения загрязненийй. Обращенные одна к другой поверхности электрического моста 45 и блокаэлектродов 41 имеют-образные выемкии образуют зажимные губки для продольнойпроволоки 7, Посредством прижимного бугеля 47, который приводится в действие в.рабочем цикле машины, продольная проволо. ка 7 зажимается между блоком электродов41 и электрическим мостом 45 и затемнагревается путем пропускания тока,В блоках электродов 41 и 42 и в электрическом мосту 45 может быть предусмотрено по нескольку Ч -образных выемок, такчто это нагревательное устройство можетприменяться для двух продольных проволокс выбираемым расстоянием продольной проволоки.Как показано на фиг, 9, поперек траектории подачи проволок проходят изолированные одна от другой сборные шины 43 и 44,каждая из которых электрически соединена с соответствующим токоподводом 37 и38, изолированным один от другого. Прижимные бугели 47 имеют на одной сторонешарнир 48 и посредством управляемогоэкспентрикцм поводка 49 прижимаются кпродольной проволоке 7, Посредством установочного винта 50 может изменяться давление прижима бугеля 47,На фиг, 10 и 11 на консоли 22 установлен электрически изолированный отэтойконсоли посредством изолирующей прокладки токоподвод 38, электрически соединенный со сборной шиной 43 и несущий блокэлектродов 41 . Соединение блока электродов 42 с соответствующей ему сборнойшиной 44 осуществлено посредством соединительной детали 51, соединенной с прижимным бугелем 47, служащим в этомслучае одновременно в качестве токоподвода.Прижимной бугель несет на своем переднемконце блок электродов 42,Нагревательное устройство на фиг., 6-11работает путем зажима продольной проволоки в эажимных губках, образованных блоком электродов и электрическим мостом 5 и одновременно связано совместным движением с продольными проволоками, поэтому не требуется специальная передача дв,иженияс привода машины на нагревательное устройство; возвратные пружины отводят на" 10 ревательное устройство в исходное положение после отделения его от продольных проволок,15Предмет изобретения1,Машина для изготовления сварныхЮ сеток, содержащая размещенные на станине сварочные электроды и механизм подачи сетки, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью повышения качества изготовления сеток с продольными проволоками25 из высокопрочной стали, она снабжена установленнми на станине перед сварочными электродами с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдольпродольных проволок и при движении к элект 30 родам - вместе с этими проволоками нагревательными устройствами, охватывающимпродольные проволоки.2, Машина по п. 1, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что с целью изготовления се 35 ток с непрерывной подачей продольныхпроволок, нагревательные устройства и свароч-,ные электроды установлены на общей тележке с возможностью совместного воз- .вратно-поступательного перемещения вдоль40 продольных проволок и при движении вперед - совместно с продольными проволоками,З,Машинапопп,1 и 2,отли чаю.ш а я с я тем, что нагревательные усъ 45 ройства выполнены в виде индукционныхкатушек.4, Машина по пп, 1 и 2 о т л и ч а ющ а я с я тем, что нагревательнье устройства выполнены в виде кольцевых горе 50 лок.5, Машина попп, 1 и 2, отличаю щ. а я с я тем, что нагревательные устройства выполнены в виде токоподводящихэажимных губок, снабженных пазами для55 установки продольных проволок,