Способ обработки и сборки деталей одежды и пресс для его осуществления

Юа 108761 Класс 8 д, 20 в СССРГ11 1 п гят. н., ь 111 ВВ А 1 т О 1 й 4 ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Всесоюзный научи швейн-исследовательскии инстий промышленности СПОСОБ ОБРАБОДЕЖДЫ И ПРЕС КИ И СБОРКИ ДЕТАЛЕЙДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛ ЕНИЯЛо 4709/455519 в Министерство промыгнленныкрокого потребления СССР Заявлено екабря 1954 г. за товаров п 1дет рим вня,ным споводител ьособа заключает,"я в том, что горячее формование сборку производят путем одновременной обработки ух комплектах взаимно совмещаемых матриц и пуант одновременно с или неудаленных дностороннего или рокладки, основс отрезным лацокладку лацкана мопластического,с выпуклой нижней езы волосяной ткани ресс, снабженный нижнеи ей подвижной обогревае емых подвижных внутрен Предметом изобретения является способ обработки и сбо лей одежды, например, бортов воротника, клапанов, хлястика нением формования деталей посредством комплектов внутренни них шаблонов и склеиванием их пленкой термопластического Предлагаемый способ, по сравнению с известным аналогич собом, улучшает качество швейных изделий и повышает произ ность труда. Особенность сп краев деталей и их и прессования на дв СОЕ 1 ОВ,Прессование загнутых краев деталей производя прессованием всех их поверхностей при удаленных внутренних и внешних шаблонах с образованием о двухстороннего канта по линии перегиба детали. С целью упрощения обработки и сборки бортовой п ную часть бортовой прокладки выкраивают без выточек каном, волосяную прокладку, плечевую накладку и пр вьисраивают из ткани, покрытой полосками пленки тер клея. Бортовую прокладку обрабатывают на прессе подушкой и скрепляют, а выпуклости прокладки и ср закрепляют посредством клеевой кромки. Для осуществления способа предлагается п пружинящей необогреваемой подушкой, верхи мой подушкой и двумя комплектами совмеща них и внешних шаблонов.108761- О -50 иг. тет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор В, А, Иванов ираж ия Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14. п нформационно.издательский отдел бъем 086 п. л. Зак. 4239 Подп. к печ. 23.Хг. Ценаруб. 25 коп.Особенность пресса состоит в том, что внутренние шаблоны выполнены подвижными в вертикальном и боковом направлении посред"твомприводной рычажно-винтовой передачи,Для обеспечения соединения деталей одежды разных размероввнешние и внутренние шаблоны выполнены в виде телескопически входящих одна в другую частей из тонкой листовой стали, из которых однаснабжена винтовым механизмом для установки шаблонов на заданныйразмер деталей одежды,На фиг. 1 изображена кинематическая схема пресса; на фиг. 2, 3 и4 - технологическая последовательность операций обработки и сборкидеталей одежды; на фиг. 5 - технологическая схема с обработкой бортовой прокладки пиджака,Нижняя подушка имеет неподвижную часть 1, связанную со станиной пресса, и поворотную часть в виде рамы 2, представляющую собоюплиту с эластичной пружинящей прокладкой, Форма и размеры плиты;оответственны верхней подушке, служащей для сутюживания, например, полочки.На раме 2 при помощи винтов 3 и пружины 4 натянуто парусиновоеполотно б, служащее проутюжильником.Внешние шаблоны б, 7, 8 и 9 и внутренние шаблоны 10, 11, 12 и 13выполнены разъемными в виде двух телескопических, входящих одна вдругую, частей.Образование непрерывного контура шаблонов осуществляется черезтелескопическую связь между их частями.Для уменьшения тепловой инерции шаблонов и осуществления тепловой обработки вместе с шаблонами как загнутого края, так и всехповерхностей деталей шаблоны выполнены из тонкой пружинящей стали толщиной, например, до 1 мм.С рамой 2 связана подвижная каретка 14, на которой укреплены осидвуплечих рычагов 15, перемещающих шаблоны 7 и 8. Каретка 14 укреплена на приводном валу 1 б при помощи установочных колец,Вал 1 б соединен с валом 17 через соединительную запрессованнуюна валу втулку, имеющую параллельные направляющие для перемещения вала 1 б.На валу 1 б свободно насажен винт 18 с возможностью перемещенияего в винтовой опоре 19, установленной на неподвижной части 1 нижнейподушки пресса. Винт 18 на конце имеет поводок 20, входящий в кольцевой паз кулачка 21, жестко посаженного на валу 1 б.Шаблоны 8 и 9 укреплены винтами на основании 22, снабженном наконцах пальцами 23, скользящими в стаканах 24, внутри которых размещены пружины 25, являющиеся амортизаторами во время прессованияи удерживающие основание 22 и внешние шаблоны 8 и 9 на требуемойвысоте относительно нижней подушки.Стаканы 24 жестко установлены на двуплечих рычагах 15, одни плечГ которых имеют оси 2 б вращения, укрепленные на каретке 14, а другие - шарнирно связаны с пластинами 27 через пальцы 28.Пластины 27 получают движение от гайки 29, сидящей на винте справой резьбой, монтированном на валу 1 б.Внешние шаблоны б и 7 монтированы так же, как и шаблоны 8 и 9:Движение шаблонов б и 7 в необходимом направлении осуществляетсячерез двуплечие рычаги 30 и пластины 31 от гайки 32, посаженной навинте 33 с левой резьбой, установленном на валу 17.Совмещение поворотной рамы 2 (для совмещения, например, бортаи подборта) с неподвижной частью 1 нижней подушки производится пригомощи рукоятки 34, жестко соединенной с рамой, которая поворачивается вместе с кареткой 14 относительно валов 16 и 17.Установка шаблонов в соответствии с размером деталей одежды о уществляется вращением винта 18, который через поводок 20 и кулачок 21 перемещает вал 16 вместе с кареткой 14 и связанные с ней двуплечие рычаги 15 и шаблоны 7 и 8 в ту или другую сторону,Внутренние шаблоны 10, 11, 12 и 13 по своему устроцству аналогичны устройству внешних шаблонов 6, 7, 8 и 9. Рабочее перемещение внутренних шаблонов осуществляется через двуплечие рычаги 36 гайками 36 и 37, одна из которых имеет левую резьбу.Гайки 36 и 37 связаны с винтами 38 и 39, установленными на поворотном валу 40.Оси регулируемых внутренних шаблонов укреплены на каретке 41, связанной с винтом 42, перемещающимся по винтовой опоре 43,При перемещении винта 42 по опоре 43 каретка 41 и шаблоны 12 и 13 через рычаги 36 получают движение в ту или другую сторону. При этом каретка 41 скользит по направляющим 44 к валу 40.Направляющие 44 соединены между собой щечками 45, связанными с гайками 46 и перемещающимися по ходовым винтам 47, что обеспечивает подъем и опускание внутренних шаблонов.Выполнение внутренних шаблонов подвижными в вертикальном и боковом направлении посредством рычажно-винтового привода обеспечивает осуществление их вывода до начала прессования.С целью повышения точности установки обрабатываемых деталей, в прессе применены поворотно установленные установочные шаблоны а и б ( фиг,2 и 3).Для автоматизации работы пресса последний снабжен валом 16 с рычажно-кулачковой передачей для автоматического перемещения и совмещения шаблонов с контактами (на схеме не изооражены), замыкаемыми кулачком вала, предназначенными для включения и выключения привода верхней подушки пресса (на схеме не изображены)Соединение деталей одежды производится следующим образом.На нижнюю подушку пресса неподвижную и подвижную ее части 1 и 2 (фиг. 2 и 3) по установочным шаблонам а и б укладывают детали одежды, например полочку (положение 1 на фиг. 2).Внутренние шаблоны 10, 11, 12 и 13, опускаясь, прижимают детали, края с которых при этом поднимаются (положение П на фиг. 2).При перемещении внешних шаблонов 6, 7 и 9 происходит внутренняя загибка поднятого края с деталей (положение 1 П на фиг. 2)После перемещения внутренних шаблонов 10, 11, 12 и 13 в начальное положение (положение Ю на фиг. 3) на загнутые края деталей наносят пленку д термопластического клея (положение Ъ на,:фиг. 3).После этого подвижная часть 2 нижней подушки поворачивается на неподвижную ее часть 1 вместе с деталями одежды, края которых удерживаются внешними шаблонами. В результате этого происходит совмещение соединяемых деталей, при котором образуется переходной канат (положение Р 1 на фиг. 3).После отхода внешних шаблонов в исходное положение, опуская верхнюю подушку пресса, осуществляют соединение деталей горячим прессованием (положение РК в котором верхняя подушка обозначена А).После прессования пресс открывают и снимают уже готовую деталь одежды.Технологическая последовательность операций обработки и сборки деталей одежды макет быть осуществлена и в другом варианте.108761В этом случае в прессе соосно установлены подвижная часть 2 нижней подушки, снабженная подвижными внешними шаблонами б и 9 и внутренними шаблонами 10, 11 и 12, 13. Неподвижная часть 1 нИжней подушки пресса снабжена подвижными внешними шаблонами 7 и 8.На нижнюю неподвижную 1 и подвижную 2 части подушки преоса укладывают детали одежды (положение 711 на фиг. 4). Внутренние шаблоны 10, П и 12, 18 опускают на обрабатываемые детали одежды. При этом края с деталей загибаются кверху от взаимодействия с внешними шаблонами,б, 9 и 7, 8 (положение УЛ на фиг 4).При перемещении внешних шаблонов б, 9 и 7, 8 происходит одновременно внутренняя загибка поднятого края с деталей (положение Х на фиг. 4).На загнутый край детали после отодвигания внешних шаблонов 6; 9 и 7, 8 наносят пленку д термопластического клея (положение Х 1 на фиг. 4).После этого подвижную часть 2 подушки совместно с внешними шаблонами 6, 9 и внутренними шаблонами 10, 11 поворачивают до соединения подогнутых краев с деталей, опускают верхнюю подушку А края, осуществляющую расплавление пленки д термопластического клея, соединение деталей и их горячее формирование и прессование (положение Хо на фиг, 4) .С целью упрощения обработки и сборки бортовой прокладки (фиг. 5) о"новную часть 48 бортовой прокладки выкраивают без вытачек с отрезным лацканом, волосяную прокладку 49, плечевую накладку 50 и прокладку б 1 лацкана выкраивают из ткани, покрытой полосками пленки термопластического клея.Бортовую прокладку прокладывают и обрабатывают на прессе с выпуклой нИжней подушкой и скрепляют, а выпуклости и срезы волосяной ткани закрепляют посредством клеевой кромки,Предмет изобретения1. Способ обработки и сборки деталей одежды, например бортов, воротника, клапанов, хлястиков, с применением формования деталей посредством комплектов внутренних и внешних шаблонов и склеивания их пленкой термопластического клея, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых швейных изделий и ловышения производительности труда, горячее формование краев деталей и их сборку производят путем одновременной обработки и прессования на двух комплектах взаимно совмещаемых матриц и пуансонов.2, Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, прессование загнутых краев деталей производят одновременно с прессованием всей их поверхности при удаленных или неудаленных внутренних и внешних шаблонах, с образованием одностороннего или двухстороннего канта по линии перегиба деталей.3. Прием выполнения способа по и. 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью упрощения обработки и сборки бортовой прокладки, основную часть бортовой прокладки выкраивают без вытачек с отрезным лацканом; волосяную прокладку, плечевую накладку и прокладку лацкана выкраивают из ткани, покрытой полосками пленки термопластического клея.4. Прием выполнения способа по п. 2, отличающи йся тем, что бортовую прокладку обрабатывают на прессе с выпуклой нижней подушкой и скрепляют, а выпуклости прокладки и срезы волосяной ткани закрепляют посредством клеевой кромки.5. Пресс для осуществления способа по п, 1, снабженный нижнейпрйкинящей необогреваемой подушкой, верхней подвижной обогреваемой подушкой, двумя комплектами совмещаемых подвижных внутренних и внешних шаблонов, отличающийся тем, что, с целью обработки деталей одежды разных размеров, внешние и внутренние шаблоны выполнены в виде телескопически входящих одна в другую раздвигаемых частей, из которых одна снабжена винтовым приводом для ихустановки на заданный размер обрабатываемых деталей,б. Форма выполнения пресса по п. 5, отличающаяся тем, что,с целью уменьшения тепловой инерции шаблонов и осушсствлсння тепловой ооработки вместе с шаблонами как загнутого края, так и всех поверхностей деталей, шаблоны выполнены из онкой пружинящей стали,7. Форма выполнения пресса по п. 5, о т л и ч а ю ш, а я с я тсм, что,с целью осуществления вывода внутренних шаблонов до начала прессования, последние выполнены подвижными в вертикальном и боковомнаправлении посредством рычажно-винтового привода.8. Форма выполнения пресса по п. 5, отличаюш,а яся тем, что,с целью повьппепия точности установки обрабатываемых деталей, в прессе применены поворотно установленные у тановочные шаблоны.9. Форма выполнения пресса по п. 5, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью автоматизации работы пресса, последний снабжен приводнымвалом, с рычажно-кулачковой передачей для автоматического перемещия и совмещения шаблон и контактамн, замыкаемымн кулачкомвала, предназначенными для включения и выключения привода верхненподушки пресса.