Ткацкий станок для выработки ковров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) г ГВМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А. Кистер и Н. Ханукаев, Н шин АЦКИЙ СТАНОК 73/450672го потребл Звявлепо 31 июля 1954 г. товарои М широ Предметом изобретенвя является ткацкий станок для выработки ковров с вертикальным расположением основы, включающий механизмы иавоя, товарного валика, зевообразования, прибоя утка и устройства для получения цветного рисунка, образования узла ворсовой нити, затяжки узла и обрезания нити.Предлагаемый станок ио сравнению с известными аналогичными станками того же назначения позволяет вырабатывать машинные ковры более высокого качества и имеет большую производительность.Особенность станка состоит в гом, что в нем механизмь и устройства кинематически связаны между собою и имеют обгций механический привод.Устройство для получения цветного рисунка выполнено в виде кассет, установленных по числу пар нитей основы, снабженных отверстиями для нитей различного цвета и подводимых к механизму зевообразования системой кулачков,Устройство для образования узла ворсовой нити выполнено в виде расположенных с двух сторон основы захватов типа щипцов, монтированных на каретках, совершающих сложные движения от кулачкового ВЫРАБОТКИ КОВРОВ Министерство прояышленнь 1 хия СССР Для закрывания захватов применена подвижная планка с отверстиями, через которые пропущены нерабочие концы захватов.Устройство для затяжки узла и обрезания ворсовой нити выполнено в виде осуществляющих захватыванис и натяжение концов нитей губок, которые периодически перемещаются возврапгно-поступательно от кулачкового вала и между которыми установлен нож для обрезания концов 1(итей.Для плавного движения ножа губки снабжены наклонными прорезями, по которым перемешаются ролики, закрепленные на ноже,На фиг. 1 изображена схема стан. ка в аксонометрической проекции, с частичной выноской отдельных раоочих его органов; на фиг. 2 изображена кинематическая схема станка в поперечном разрезе; на фиг. 3 - вид по стрелке Л на фиг, 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг, 5 - схема устройства для получения рисунка: на фиг. б - схема устройства для образования узла; на фиг. 7 -- схема зажима устройства для образования узла; на фиг. 8 - схема устройства для затяжки узлов и обрезания ворсовой нити; на фиг, 9кинематическая схема устройства. изображенного иа фиг. 8; на фиг. 10- схема механизма прибоя утка (вид сбоку) фна фиг, 11 - вирд по стрелке Л на фиг. 10; на фиг. 12 - схема образования узла, его затяжки и обрезания ворсовой нити.На станке расположены навой 1 для основы с тормозом 2; товарный валик 3, установленный на оси 4; механизм зевообразования с ремизками 5 и эксцентриками б; механивм 7 прибоя утка с прибойной гребенкой 8 и кривошипно-шатунньгм механизмом 9; челночная коробка 10; погонялка 11; шпулярник 12; устройство 1 для получения цветного рисунка; устройство Г для образования узла ворсовой нити и устройство Д для затяжки узла и обрезания ворсовой нити.Устройство для получения цветного рисунка имеет кассеты 1 З, число которых равно числу пар нитей основы.Кассеты своими хвостовиками 14 перемещаются по направляющим 15 и снабжены отверстиями 16 для пропуска различных по цвету ворсовых нитей 17.Перемещение кассет с нитями по вертикали для подвода их к зеву основы осуществляется насаженной на вал 18 системой кулачков 19, число которых равно числу кассет.Устройство Г для образованиия узла состоит из каретки 20 и каретки 21, которые перемещаются по направляющим 22 в продольном направлении и по направляющивг 2 З в поперечном направлении кулачками 24 заданного профиля.На каретках 20 и 21 монтированьг захваты 25 типа щипцов в виде гибких пластин 26, имеющих на свободных концах насечки 27,Концы пластин 26 сближаются между собою для зажима ворсовых нитей при перемещении вдоль захватов подвижной планки 28, снабженной отверстиями, в которые входят нерабочие концы захватов.Устройство для затяжки узлов и обрезания ворсовых нитей выполнено в виде двух пар губок 29 и ЗО, подвижных от эксцентрика З 1 и осуществляющих зажим и натяжение нити.Боковые щечки верхних губок 29 имент наклонные прорези З 2 для роликов ЗЗ, несущих нож З 4, отрезающий концы ворсовых нитей,Механизм прибоя утка представляет собой следующую конструкцию.Рамка З 5 на роликах Зб перемещается по направляющим З 7 при помощи шатунов З 8 и коленчатого вала. Гребенка 8 прикреплена к рамке З 5, имеющей шток З 9, перемещаю. щиися в направляющей втулке 40. Зубья 41 гребенки 8 служат одновременно направляющими для чели .42.Различные по цвету ворсовые нити сходят со шпулярника 12, проходя через отверстия кассет 1 З, захватываются концами гибких пластин 26 каретки 20 и протягиваются между нитями основы. Затем каретке 20 сообщается двиакение в направлснии, параллельном плоскости ковра, на расстояние, необходимое для захвата конца пряжи концами гибких пластики каретки 21, подобных пластинам 26 каретки 20. Каретка 21 совершает также два движения: одно движение для затяжки узла и другое при раскрытии захватов для следующего зажима другого конца1 р 5 ЖИ.После затяжки узлов в зев основы прокпдывается уток, прибиваемьгй к опушке прн помощи гребенки 8, а затем пряжа отрезается и образуется ворс,Указанный процесс поясняется фиг. 12.Вначале захват 25 проходит мекду парой нитей а основы, после чего при перемещении планки 28 зажимает в орсовую нить 17 (положениеи вытягивает ее из отверстия кассеты 1 З (положение П).При движении каретки 20 в нанравлеггиь, параллельном плоскости ковра. ворсовая нить 17 загибается под углом 90, охватывая одну из нитей а основы (положение ), и зажимается захватом каретки 21 (положение (Ь) .Каретка 21, получая движение, об ратное начальному движению каретки 20, образует петлю вокруг той ке пити а сснозьг (положение 1).Затем всрсовая нить 17 перехватывается захватом каретки 20 (поло. кеш с 1 гри поперечном движе.пии которой охватывается другая нить а основы (положение УП).При поперечном движении каретки 20 в обратном направлении ворсовая нить 17 образует вторую пет.по вокруг дрчгой нити а основы (по.юкение И 11).После этого захваты раскрываются и каретки 20 и 21 отходят в сторону (положение 1 Х), ворсовая нить : аяимается губками 29 устройства для затяжки узлов и обрезания ворсовой нити и начинается обрезание концов ворсовой нити у кассет 13 (положение Х).Концы ворсовой нити натягиваются и образовавшийся узел затягввается (положение Х 1), затем зев основы раскрывается и происходит прокидка утка (положение Х 11).После прокладки утка л его прибоя (положения Х 111, Х 1 У и Х 11) пож 34 обрезает концы ворсовой нити, в результате чего образуется ворс (положение ХИ) . Предмет изобретения1. Ткацкий станок для выработки ковров с вертикальным расположением основы, включаюший механивмы навоя, товарного валика, зевообразования, челночной коробки, прибоя утка и устройства для получения цветного рисунка, образования узла ворсовой нити, затяжки узла и обрезания нити, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ковров и повышения производигель. ности труда. механизмы и устройства кинематически связаны и имеют общий механический привод.2. Станок по п. 1, отличающ и й с я тем, что устройство для получения цветного рисунка выполнено в виде установленных по числу пар нитей основы кассет, снабяенных отверстиями для нитей различного цвета и подводимых к механизму зевообразования системой ку,ачков.3. Станок по п. 1, отличающ и й с я тем. что устройство для образования узла ворсовой нити выполнено в виде расположенных с двух сторон основы захватов типа щипцов, монтированных на каретках, совершающих слояныс движения от кулачкового вала.4. Станок по пп. 1 и 3, отлич а ю щ и й с я тем, что для закрываНия захватов применены подвижные планки с отверстиями, через которые пропущены нерабочие концы захватов,5. Станок по п, 1, от ли ча ющ и й с я тем, что устройство для затяяки узла и обрезания ворсовой нити выполнено в виде осуществляющих захватывание и натяжение концов ворсовой нити губок, которые периодически перемещаются возвратно-поступательно от кулачкового вала и меяду которыми установлен ноя для обрезания концов нитей,6. Форма выполнения станка по пп. 1 и 5, отличающаяся тем, что, с целью плавного двияения, ножа, губки снабжены наклонными прорезями, по которым перемешают;я ролики, закрепленные на ноже.
СмотретьЗаявка
450672, 31.07.1954
Гашин Н. И, Кистер В. А, Комаров Н. В, Ханукаев И. М
МПК / Метки
МПК: D03D 39/00
Метки: выработки, ковров, станок, ткацкий
Опубликовано: 01.01.1955
Код ссылки
<a href="https://patents.su/10-101500-tkackijj-stanok-dlya-vyrabotki-kovrov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ткацкий станок для выработки ковров</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления стеклянных сит
Следующий патент: Прицепной стогообразователь для сена
Случайный патент: Способ определения положения кодовой шкалы