Способ уменьшения обмерзания теплообменных элементов и устройство для его осуществления

Номер патента: 641268

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Иоффе, Поволоцкий, Симаков, Штутман

МПК: F28F 13/18

Метки: тепло-массообменный, элемент

...испарением конденсата без смешения с основным газовымпотоком,Целью предлагаемого изобретения является интенсификация процесса конднсациипри одновременном полном отделении наэтом же элементе конденсата от перерабатываемого газового потока.Указанная цель достигается тем, что тепло-массообменный элемент снабжен внутренней и наружной непроницаемыми нерегородками, плотно прилегающими к внутреннейи наружной поверхности теплообменной трубы, установленными перпендикулярно ее осин делящими тепломассообменныйэлемент наобогреваемую и охлаждаемую части, причемвнутренняя и наружная непроницаемые перегородки смещены друг относительно другана расстояние, равное толщине внутреннейперегородки и расположены в одной плос.кости, разделяющие ее на...

Номер патента: 1824681

Опубликовано: 30.06.1993

Автор: Исмаилов

МПК: H05K 7/20

Метки: большой, интенсификатор, мощности, отвода, преимущественно, радиоэлектроники, тепла, теплопередачи, термоэлектрический, элементов

...связан с термоэлектробатареей. Для уменьшения влияния бокового теплообмена имеется теплоизоляция 8.Устройство работает следующим образом,Поскольку температурный режим эффективной работы элемента РЭА 4 выше температуры окружающей среды, то при такой работе поток тепла все время направлен от элемента РЭА 4 через теплообменники Э и 5 в окружающую среду. Ветви 1 и 2 термоэлектробатареи, включаясь в этот процесс, интенсифицируют теплопередачу. Часть тепла от элемента 4 передается теплопоглощающим спаям низких ветвей 1 и через тепловыделяющие спаи-радиатору 3, который рассеивает ее в окружающую среду. Другая часть передается дополнительному радиатору 5, рассеивание от которого происходит и непосредственно в окружающую среду и через...

Номер патента: 65413

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Исаев, Одинг

МПК: B23B 27/02

Метки: инструментов, отвода, режущих, тепла, улучшения, элементов

...при помощи полосы высокотеплопроводного металла, помещенного вдоль тела резца. Указанный способ применим только для некоторых типов резцов и при этом не обеспечивает эффективного удаления тепла от режущих элементов резца, так как высокотеплопроводная пластинка может быть наложена на резец только на довольно значительном расстоянии от режущей грани, что не обеспечивает хорошего,контакта пластины с передней гранью резца и возможность улучшения отвода тепла вдоль его задней грани.Предлагаемый способ имеет целью обеспечить хороший отвод тепла как со стороны передней, так и со стороны главной и вспомогательной задних граней. Достигается это тем, что на поверхность инструмента наносится высокотеплопроводный металл, равномерно...

Номер патента: 363024

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Шашин

МПК: G01N 25/20, G01R 27/26

Метки: потерь, тепла, удельных, устройств, электротехнических, элементах

...вес материала элементав контролируемой точке;С; - удельная теплоемкость материалаэлемента в контролируемой точке;Вц - коэффициент пропорциональности; Т - постоянная времени.На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - кривые, поясняющие разложение кривой нагревания т;(1) на составляющие экспоненты, где б - кривая нагревания т;(1) элемента, потери в котором определяются; 7 - кривая, 1 по; - т;(1) 1; 8 - первая составляющая экспонента; 9 - кривая, представляющая сумму (п - 1) экспонент,В элемент устройства 1, в котором определяют потери, встраивают (помещают) индикатор 2 температуры (например, термопару), устройство 1 обдувают потоком охладителя (например, воздухом) от вентилятора 3 с...

Номер патента: 1840255

Опубликовано: 10.09.2006

Авторы: Андрианов, Павлов, Соколов

МПК: G01C 19/00

Метки: вредных, действующих, моментов, поплавкового, прибора, уменьшения, чувствительный, элемент

Способ уменьшения вредных моментов, действующих на чувствительный элемент поплавкового прибора, основанный на гидростатической разгрузке центрирующих опор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, непосредственно перед началом измерения чувствительный элемент освобождают от действия опор и центрируют вдоль измерительной оси за счет демпфирования движений чувствительного элемента с помощью поддерживающей жидкости.