Способ изготовления изложницы

Номер патента: 703232

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Балашов, Лабендик, Петухов

МПК: B22D 15/00

Метки: изложниц, металлическая, отливки, форма

...1,0 - 1,3,поверхность кокиля покрыта ной краской, имеющей степень черноты 6 ( 0,6 - 0,7, например тальковой краской следующего состава, %:Тальк 30Жидкое стекло 3,5Бура кристаллическая 1Глина белая 105Вода 55,5Углы кокиля усилены внутренними приливами 5, С целью обеспечения в углах кокиля направленной кристаллизации металла, заливаемого в форму, приливы выполнены с увеличивающейся по высоте толщиной. ф У нижнего торца кокиля толщина прилива 1,0 - 1,3 толщины стенки кокиля, а у верхнего торца 1,4 - 1,5. Отношение толщины стенки кокиля к толщине стенки изложницы 0,8 - 1;15. При уменьшении отношения толщины приливов к толщине стенки кокиля у верхнего торца менее 1,4 появляется коробление изложниц при эксплуатации их в мартеновском...

Номер патента: 34116

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Глотов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, отливки, форма

...маховик, можно было бы средние части отводить ,внутрь или обратно вдвигать между углами на место. Яналогично устроено и отодвигание угловых каркасов шишки: они также имеют вверху и внизу прилитые ушки на осях, в которые вставлены головки шатунов с нарезными концами; последними они ввертываются для регулировки длины в соответствующие нарезйые отверстия эксцентриков 55, Последние по четыре штуки кадеты вверху и внизу на пустотелый вал 54, который свободно надет на вал 49. Пара эксцентриков каждой угловой части смещена на валу на 90 против эксцентриков угловой следующей части, чтобы при поворотах вала 54 все угловые части сразу или отодвигались внутрь шишки, или сдвигались. Для поворотов вала 54 наверху его на шпонках закреплена -...

Номер патента: 132370

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Баранов

МПК: B22D 15/00

Метки: изложницами, мелких, отливки, сменными, форма

...автомата, а следовательно, получения отливок без заусенцев и недоливов, она выполнена без жесткого крепления формы со столом с использованием для этой цели пружины,На чертеже показана предлагаемая литейная форма,Литейная форма состоит из корпуса 1, саморегулирующейся изложницы 2, с постоянным самоустанавливающимся зазором 3, ооеспечивающим выход газов при заливке формы, толкателей 4, регулирующих пружин б и стола б автомата. Крепление изложницы 2 с нижней плоскостью стола б автомата, производится при помощи пружин 5, находящихся в гнездах корпуса 1 формы. Благодаря этому изложница не может заклинивать стол автомата, так как при разогреве деталей формы сжимаются только пружины. Сохранение постоянного зазора, необходимого для выхода...

Номер патента: 766736

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Архипов, Богданов, Волков, Воробьев, Губин, Демидов, Кукса, Лактионов, Совинский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, литейная, отливки, расходуемые, форма, электроды

...со стороны, противоположной смещению стерж" ня.Литейная форма работает следую щим образом.За счет того, что литниковая сис" 6 О тема размещена со стороны наиболее массивной части отливки,создаются. условия для направленной кристаллизации металлов в поперечных сечениях Форьы. При этом в первую очередь кристаллизуется металл в наиболее удаленной от литниковой системы части отливки. Так как эта часть имеет наименьшее поперечное сечение, она стремится занять вогнутое положение, тем самым заставляя наиболее толстую часть отливки, прилегающую к литниковой системе, принять выпуклое положение. Одновременно с этим закристаллизовавшийся металл литниковой системы препятствует изгибу толстой стенки в укаэанном направлении, препятствуя короблению...

Номер патента: 1678515

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Андреев, Балыкин, Капилевич, Ковалевич, Самодаев, Шадрина

МПК: B22D 15/00, B22D 7/06

Метки: изложниц, отливки, форма

...на внутренней поверхности отливки и разрушения стержневой смеси.Груз-заглушка с клапаном предельногодавления, установленный на верхней полуформе над каналом для выхода газа, обеспечивает заданное давление образующегося пара в полости центрального стержня, необходимое для проникновения пара к внутренней поверхности отливки.Суммарная же площадь всех отверстийв пределах 0,6-0,9 от поверхности перфорированной площади обеспечивает беспрепятственное и эффективное проникновение образующегося пара в полость и далее квнутренней поверхности полоо центрального стержня,При суммарной площади отверстий менее 0,6 всей перфорированной поверхности эффективное проникновение паров воды не обеспечивается, а при площади отверстий более 0,9 не обеспечивается...