74127

Номер патента: 92065

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Дудник, Хохолев

МПК: C04B 28/08

Метки: бетона, доменных, пробужденного, шлаков

...ШЛАК ехнику ССС Заявлено 9 июня 19. за М 419609 в ого бетона дл(гранулирован няется пре обужденног извести.жен ной гл мя при изготоых изделий икачестве актиреже известь,реднем 100 кгменить цеменодить в шлаккальций - в влении пробужденндоменных шлаковвной добавки примепричем на 1 м прцемента или 150 кгт и известь необож имуо бгной омола на 10% -ного до его в вид в виде п процессе мол чеет прочность нове обычных способ ого н ага емом зготовле ныи по пр го бетона,за б ре тен особ изготовления пробужденного бетона помола их с активизирующими добавкам о в качестве активизаторов применяют з доменньл шотличалину и ющи и с хлористь утем кальци В настояцее вре производства шлаков ных и отвальных) в щественно цемент и тона расходуется в с...

Номер патента: 1423601

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гинзбург, Гиттер, Рейсс

МПК: B22D 46/00, C21C 5/30

Метки: агрегате, жидким, жидкого, массы, металлом, металлургическом, слоя, толщины, шлака

...поро20 говым значением Мг, гдет гг выбирается сле.дующим образом;ЛР +Ъб(Мг(ЛР - Лб,где ЛР, -- максимальное изменение массытепа при погружении в шлакЧР =Л 5 5 ргде - максимальный удельный вес шлака;Р изменение массы тела при погружении на Л 5 в жидкую стальЛР,=Л 5 5ргде рулепьный вес жидкой стали.Таким образом, когда тело начинает погружаться в жидкий металл, изменение мас.сы тела на однц отрезок становится большевторого порогового значения. В этот момент(прохождение границы шлак - металл)вновь запоминают положение тела Нг и егомассу Рг..Толщину слоя шлака гг определяют поразности величины положения теда, зафик.сированных в момент прохождения границвоздух - шлак и шлак - металла: й=Нг - Н.40 Массу шлака определяют по разностипоказаний...

Номер патента: 151414

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Болошенко

МПК: F23J 1/02

Метки: отделения, пульпы, шлака, шлако-золоводяной

...позволяет повысить эффективность отделения шлака из пульпы.На фиг. 1 изображен разделитель пульпы; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - отделитель шлака; на фиг. 4 - то же, разрез по А-А на фиг, 3; на фиг. 5 - то же, разрез по В-В на фиг, 3.Разделитель пульпы (см, фиг, 1 и 2) содержит трубопровод 1, по которому подается пульпа. В трубе имеется боковое переливное окно 2, в которое отбирается обогащенная золой часть пульпы, направляемая в трубопровод 8. Другая часть пульпы, обогащенная шлаком, направляется по трубопроводу 4 в отделитель шлака (см. фиг, 3).В отделителе шлака (см. фиг. 3, 4, 5) трубопровод 4 разделяется шибером 5 на наклонный трубопровод б и трубопровод 7, по которому удаляются вода и мелкие фракции. В трубопроводе...

Номер патента: 109125

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Горяинов, Долицкий, Мамонтов, Тринкер

МПК: B28B 17/00

Метки: агрегат, бетонных, большемерных, железобетонных, жестких, смесей

...вырируемого бетона поплиты. Агрегат выполнен в виде самоходного портала 1 перемещающегося на колесах 2 над длинномерными, расположенными на полигоне формами 3. Агрегат оборудован бункером 4 для бетонной смеси, дозирующим устройством 5 с вибронасадкой 6 для предварительного уплотнения и разравнивания бетона в форме, и виброплитой 7 для вибропрессования или вибротрамбования бетона в форме. Ввиду большемерности формы, виброплита 7 из соображений компактности агрегата, выполненная короткой, уплотняет бетон в форме по частям. Для предупреждения выпучивания бетона при его вибрировании по частям виброплпта 7 снабжена невибрирующими брусамн 8 и 9, расположенными рядом с ней по обоим ее свободным торцам. Ввиду применения жестких бетонных...

Номер патента: 250694

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Волженский, Израилов, Кривицкий, Малинина, Медведев, Миронов, Михайловский, Никаноров, Пелевин, Счастный, Тришин, Фрадкин

МПК: C04B 40/02

Метки: бетона, бетонов, видов, других, тепловлажностной, ячеистого

...иод их т Известен способ тепловлажности обработки из елий из ячеистого бетона и гих ви д дру дов бетонов в среде насыщенного, а затем перегретого пара.В период подъема температуры и давления в автоклаве изделия увлажняются, а в период изогермической выдержки их в среде перегретого пара для снижения влажности изделий полученную влагу удаляют. Это приводит, с одной стороны, к дополнительному расходу энергии и, с другой стороны, к появлению в ряде случаев трещин в результате интенсивного испарения влаги из изделий в начальный период твердения.Цель изобретения - получить изделия с пониженной влажностью и предотвратить испарение влаги из изделий в начальный период их твердения в среде перегретого пара. В период обрабогки изделий в среде...