Способ изготовления светлых порошков для приготовления суспензий, используемых при магнитной дефектоскопии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(тгвао 493( Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 22.11.77(51) М. Кл.а 6 01 Я 2/8 Гасударственный ком истроа СССРизобретений овета И по дела(088,8) открытии 72) Авторы изобретени В. Г. Богатырев и Л, М. Федороваломенский тепловозостроительный завод им. 1) Заявител быш 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТЛЫХ ПОРОШКОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ,ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИ2 ляетс идким Форм изобретен шков для емых при ющийся в ромагнитру, отлиполучения ий с разосле см ют клей л ного в б изготовления светлых пороления суспензий, использой дефектоскопии, заключасмешивают порошок из ферериалов и алюминиевую пудй с я тем, что, с цельюости приготовления суспензи жидкими компонентами, пя двух компонентов добавляную смесь растирают до по Спосо приготов магнитн том, что О ных мат ча ющи возможн личным шивани 5 получен сыханияеи ы Источники ин принятые во внимани 1. Авторское свидетельс О кл. Ст 01 Х 27/84, 1955, формации, е при экспертизе тво СССР101219,магничивают поля 200 -Изобретение относится к области магнитопорошкового контроля изделий.Из известных способов наиболее близким к описываемому является способ приготовления светлых порошков для магнитной дефектоскопии из смеси магнитных порошкообразных материалов и алюминиевой пудры, заключающийся в совместном растирании магнитных порошков и алюминиевой пудры для последующего приготовления суспензий из полученного светлого порошка 1.Недостатком известного способа яв я коагуляция частиц при смешивании с ж и компонентами.Для получения возможности приготовления суспензий с различными жидкими компонентами по предлагаемому способу после смешения двух компонентов добавляют клей и полученную смесь растирают до полного высыхания.Применение клея фиксирует частицы алюминиевой пудры вокруг частиц железного порошка и дает возможность использовать цветной порошок как в керосино-масляных, так и водных суспензиях.Эффективность порошка повышаетсяпри использовании подмагничивания.Описываемый способ может быть осуществлен следующим образом.Ферромагнитный порошок напри напряженности магнитного 400 Э до полного насыщения, Смешивают его и растирают с равным количеством алюминиевой пудры. Полученную однородную массу заливают клеевым составом, например раствором 45 г этилцеллюлозы в 350 г толуола, и растирают до полного высыхания.Описанный способ упрощает технологию приготовления высокочувствительных магнитных порошков. Намагничивание ферромагнитного порошка до насыщения позволяет проводить контроль при более низких полях намагничивания контролируемой детали.
СмотретьЗаявка
2121635, 08.04.1975
КОЛОМЕНСКИЙ ТЕПЛОВОЗОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
БОГАТЫРЕВ ВИКТОР ГАВРИЛОВИЧ, ФЕДОРОВА ЛИДИЯ МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: G01N 27/84
Метки: дефектоскопии, используемых, магнитной, порошков, приготовления, светлых, суспензий
Опубликовано: 15.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-580493-sposob-izgotovleniya-svetlykh-poroshkov-dlya-prigotovleniya-suspenzijj-ispolzuemykh-pri-magnitnojj-defektoskopii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления светлых порошков для приготовления суспензий, используемых при магнитной дефектоскопии</a>
Смеситель для приготовления суспензий
Номер патента: 772576
Опубликовано: 23.10.1980
МПК: B01F 13/00
Метки: приготовления, смеситель, суспензий
...под углом к оси вала. Вал 3 приводится во вращение приводом 5. Смеситель имеет устройство 6 дляввода порошкообразного компонента, патрубок 7 для вывода избыточных газов и устройство 8 для ввода жидкого компонента,выполненное в виде плоскоразбрызгивающих форсунок 1 О. Смеситель снабжен патрубком 9 для выгрузки готовой суспензии.772576димый газ полностью очищается от пыли порошкообразного компонента.При вращении мешалки 4 происходитперемешивание порошкооб разного и жидкого компонентов до получения однородной суспензии.Формула изобретения 3Смеситель для приготовления суспензий работает следующим образом.Через устройство 6 в кОрпус 1 поступает порошкообразный компонент, например, те рефталевая кислота.Так как порошкообразный...
Устройство для изготовления металлических порошков пудры
Номер патента: 54891
Опубликовано: 01.01.1939
Автор: Рабинер
МПК: B02C 19/20, B22F 9/04
Метки: металлических, порошков, пудры
...(сплава) или путем прессования металлической стружки.По мере истирания (срабатывания) брусков 12 над остатками последних устанавливаются в трубках 9 новые бруски, и процесс истирания продол. жается. Всякий раз, при этом, грузовые штанги 8 (фиг. 1) или рычаги И (фиг. 4) с нажимными пальцами 10 удаляются. и затем устанавливаются вновь.Для предотвращения окисления порошков предлагаемое устройство может быть заключено в герметично закрывающийся кожух, наполняемый нейтральным или восстановительным газом.При истирании металла (или сплава) гладкими роликами достигается получение металлической пудры чрезвычайно мелкого помола, зерна которой имеют лепестковую форму, что является одним из существенных факторов, определяющих кроющую...
Устройство для приготовления суспензий
Номер патента: 333961
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Долбилин
МПК: B01F 13/10, G01N 15/00
Метки: приготовления, суспензий
...нижним - с мем 25 бранным клапаном 22 сброса суспензцц вворонку 23 слива и средним сонцом черезмембранный клапан 24 - со смесителем 2 о,снабженным мешалкой 26.В верхней части емкости 21 расположенЗО калиброванный патрубок 27, соединенный че33396 Сосзавптель В. ПостыляковРедактор Т. БарановаТехрсд Е. БорисоваКорректор Е, Усова а к аз 169/8051 раж 448ЦИИИПИ Ки открытийМосква,рез фильтр 28 с атмосферой и трубопроводо29 с воронкой 30 слива.Нижняя часть емкости 9 выполнена в вид.калиброванного трубопровода 31, которымичерез мембранный клапан 32 соединяетсятрубопроводом со смесителем 25,Нижняя часть смесителя 25 через мембранный клапан 33 соединена с трубопроводом 34 вывода суспензии второго смешения.Устройство работает следующим...
Устройство для приготовления суспензий
Номер патента: 587982
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Домбровский, Кремерман, Пиель, Пиль
МПК: B01F 7/10
Метки: приготовления, суспензий
...валу 2 дисков 3, на которых свободно посажены па пальцах 4 яесгкпе флажки 5. На Вну тренней стороне корпуса смотироваы упругие упоры б и направляющая насадка 7, а диск 3 снабжен Г-образыми кармаами 8, разх 1 ещенпыми под ОсОВаниями флажков 5,Устройство работает следующим образом, В корпус 1 устройства заливают жидкость, и с помошью приводного вала 2 приводят во вращение диски 3 с закрепленными напх жесткими флажками 5 и Г-образнымп карманами 8. Затем в корпус 1 засыпают порошок. При работе устройства рабочий орган и аправляющая насадка 7 создают цпркуляцо- ные пОтОки Внутрп корпус 2 1, с помсшыо 1.О- торых порошок перемешивается с жидкостью. При этом крупые частицы порошка под действием силы тяжести опускаются в нпжпою часть...
Утяжелитель для приготовления суспензии
Номер патента: 671843
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Бадеев, Базоев, Пономарев, Энгель
МПК: B03B 5/30
Метки: приготовления, суспензии, утяжелитель
...конц нтрата,(камерный продукт) .Преимущество этой схемы заключается, во-первых, в том, что основное количество руды (80) не подвергается коллективной флотации и,во-вторых, флотации богатой рудыпозволяет уменьшить потери никеляи драгоценных металлов в пирротиновом концентрате, а также улучшить селекцию тяжелой фракции. Кроме того,вывод в голове процесса всей вкрапленной руды (получение чистойтяжелой фракции) обеспечивает получение очищенного пирротиновогоконцентрата в виде камерного продукта никелевой флотации, т,е. без перечистки чернового пирротинового концентрата, пригодного к автоклавнойтехнологии,Недостатком метода обогащения является невозможность поднять плотность суспензии выше 3,1 г/см , такзкак плотность концентрата...