Объемный насос

Номер патента: 1441082

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Кряжевских, Шаповалов, Шишкин

МПК: F04B 43/06

Метки: вытеснения, насос, объемного

...8 колонны 1 труб, в результате чего происходит разматываниеверхней части рукава 11 и тяги 10 сбарабана 17 (при отключенном приводе)и опускание вытеснителя 6 в нижнююполость 9 колонны 1 труб с одновре-оменным вытеснением жидкости из нижнейполости 9 при закрытом клапане 7 вьг.теснителя 6, Переключающий клапан 5перекрывает в данный период верхнююполость 8 колонны 1 труб от приемноймагистрали 4. При работе насоса,представленного на фиг.1, при этомпроисходит очистка (регенерация) фильтра 3 при перетекании жидкости из нижней полости 9 в резервуар 2 от осев.щих на поверхности фильтра механических примесей. При работе насоса, представленного на фиг.2,3,4,5,6,7 и 8при опускании вытеснителя 6 при закрытых клапане 7 и обратном клапане...

Номер патента: 1684541

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Миронов, Щербаков

МПК: F04B 49/00

Метки: вытеснения, механизм, насоса, объемного, подачи

...Для уменьшения подачи насоса в полость 5 от источника 2 подается порция управляющей жидкости, Диафрагма 3, расположенная со стороны рабочей камеры 9, аходящейся в фазе всасывания, деформируется, а диафрагма 4 остается прижатой давлением нагнетания в камере 10 к ограничителю 13, Жидкость из полости 4 вытесняется в рабочую камеру 9, при атом давление в полости 5 не превышает давления в полости всасывания. После смены фаз в рабочих камерах насоса диафрагма 3 прижимается к ограничителю 12, а диафрагма 4 деформируется, при этом часть жидкости иэ камеры 9 поступает в полость 4, а из полости б в камеру 10. Остальная часть жидкости из полости 9 поступает в линию нагнетания, что и определяет новый рабочий объем насоса, Максимальному...

Номер патента: 1038577

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Костиков, Мамонтов, Рухлядев

МПК: F04C 2/00

Метки: вытеснения, насос, объемного

...с ротором 11.10Недостатком известного насоса является необходимость установки уплотнительных элементов для герметизации рабочихкамер.Наиболее близким к предлагаемому является насос объемного вытеснения, содержащий корпус с каналом подвода и каналом отвода рабочей среды, разделительныйэлемент, расположенный в корпусе, роторног намагниченное кольцо, свободно раз.мещенное внутри корпуса с возможностью 20обкатывания но внутренней поверхностикорпуса и установленное с образованиемрабочей полости, и намагниченный ротор,расположенный концентрично внутри корпуса вне рабоцей полости 2.Недостатком указанного насоса явля 25. ется то, что роторное кольцо и ротор выполнены намагниченными вдоль оси. Этоприводит к разнонаправленности вдоль осии...

Номер патента: 1379498

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Абакумов, Зайцев, Костиков, Мамонтов

МПК: F04C 2/00

Метки: вытеснения, насос, объемного

...установленный в пазу 5 корпусаи выполнеццый иэ магнитопроницаемого материала, намагниченное роторноекольцо 6, свободно размещенное внутри корпуса 1 с возможностью обкатынания по внутренней поверхности 7корпуса и образованием рабочей полости 8, и намагниченный ротор 9,концентрично расположенный н корпусевнутри роторногд кольца 6. Приэтом роторцое кольцо 6 и ротор 9имеют продольное намагничивание, аротор 9 выполнен в виде двух полуколец 10 и 11 с разной торцовой намагниченностью.Насос работает следующим образом.При вращении ротора 9 окружающееего роторное кольцо 6 с продольнойнамагниченностью оббегает по внутренней поверхности 7 корпуса и вытесняет рабочую среду из полости 8 в канал 3 отвода, Изменение проиэнодительности...

Номер патента: 1733695

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гурьев, Яковлев

МПК: F04C 2/00

Метки: вытеснения, насос, объемного

...на части поверхности цилиндра большого диаметра, в которых и в отверстиях 18 передней торцевой крышки 4 расположены концы вилки 17 с клиновидными скосами. Устройство обжатия 9 уплотнения 11 имеет возможность перемещаться в осевом направлении и выполнено с буртом, контактирующим с уплотнением 11, Задняя торцевая крышка 5, прилегающая к зубчатому колесу 3, выполнена с разделителем 20, разделяющим всасывающую и нагнетательную полости. насоса.Зубчатое колесо 3 смонтировано на валу 7 на скользящей шпонке 21 и расположено по отношению к ротору 2 с зксцентриситетом. Зубья ротора 2, расположенные по окружности, помещены между зубьями колеса 3. Проточки 18 под клиновидную вилку 17 закрыты крышкой 22. Клиновидная вилка 17 воздействует на...