Грунтовая эмаль

Номер патента: 339848

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: База, Горбатенко, Донченко, Ефимова, Светличный

МПК: G01N 25/04

Метки: плавкости, эмалей

...5 плашкой и стержнем, и фиксируют величину деформации образца во времени, затем на основании полученных показаний, судят о плавкости эмалей. Оценку плавкости эмалей, ведут по срокам начала и конца размягче.1 О ния, по временному интервалу плавкости, атакже по кривой зависимости величины деформации от времени при заданной температуре.Способ был апробирован в лабораторных 16 условиях Новочеркасского политехническогоинститута.Сроками начала размягчения для эмалей288, 112 и 33 являются 059 ф, 050"; и 119" соответственно. Сроками конца размягче ния - 1916"; 922" и 514".В таолице приводятся результаты испытания эмалей 288, 112 и 33 Хабаровского эмальзавода в изотермических условиях при температуре 840 С.25 По результатам испытаний...

Номер патента: 62062

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Запевалов

МПК: C22B 1/16

Метки: концентратов, обжига, полиметаллических, спеканием, сульфидных

...необходимого Мп-флюса зависит от св концентрате и, как правило, не должно превышать 10нию содержания цинка в концентрате.При температуре зажигания шихты и в процессе обжига в интервале 660 - 1000 МпО. диссоциирует по схеме:1. 4 МпОв 2 Мп.-,Оа+ О;11, 6 МпвОа 4 МпаО+ Оа,111, 2 МпзО 6 МпО+ Ов.Кислород в свободном состоянии является энергиччым окислителемсульфидов, в частности ХпЪ.62062 Предмет изобретения 1, Способ обжига со спеканием полиметаллических сульфидных концентратов с присадкой в качестве флюса окисленных руд металлов, о тли ч а ю щ и й с я тем, что в качестве таковой присадки используют марганцевую или марганцево-железную руду.2. Прием выполнения способа по п. 1, отлич ающи йся тем, что тщательно перемешанную смесь...

Номер патента: 139442

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Лейзерович

МПК: C22B 1/10, C22B 1/16

Метки: возгонов, кипящем, мелкозернистых, обжига, получением, слое, спеканием

...1. Способ обжига со спеканием мелкозернистых материалов в кипящем слое с получением возгонов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, повышения качества возгонов, грануляции или агломерации мелких зерен в пределах кипящего слоя, в обжиговую печь перед началом процесса обжига загружают слой крупнозернистого материала, после нагрева которого до температуры начала спекания и выделения возгонов, в нижнюю часть кипящего слоя наччнают загружать мелкозернистый материал со скоростью, обеспечивающей силу удара, необходимую для прилипания мелких зерен к поверх ности крупных с образованием тонкого слоя спека.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью стабилизации заданного гранулометрического состава...

Номер патента: 504824

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Лузгина, Платонова, Полякова

МПК: C09G 1/10

Метки: водоэмульсионная, паста, полировочная

...входит полимер- ее - бутиловый эфир стиромаля,ты взяты в следующем соотношеБлеск пленки,Связующее ед, шкалы Сополимер метилакрилата, акриловой и метакриловой кислот Связующее отсутствует Бутиловый эфир стирогиаля 0,35 32 - 3 70 - 80 100 21 - 23 20 - 26 50 - 60 70 - 80 80 60 0,40,36 100 100 Формул а изобретения 50 Состаннтсль Л, 7 КуковаРедактор Т. Никольская Тсхред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская 1275,18 Изд. ЛЪ 1178 Тираж 864 ПодписноеЦ 11111 П 14 Госгд "таиного коз.ис и Со.с.а .1 инисгоои ГССРнз б с с зннЙ н отк 11 ы;иЙ13035, Москва, %.35, 1 оаушская наб., д. 45 Заказ.:;ь Саь 1 ноьа, 2 Сополимер метил акрплатас акриловой и метакриловой кислотами (90: 9::1) 5 - 15Монтан-воск (отбеленный) 1 - 5 Церезин 75, 80 2 - 12 Парафин 5...

Номер патента: 719988

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Копченко, Кошевой, Матусяк

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...в известной смеси пониженная смачиваемость составных компонентов, что значительно усложняет производство керамзи. та н сокращает производительность технологи. ческого процесса.Цель изобретения - увеличение производи. тельностн за счет улучшения .смачиваемости сырьевых компонентов и утилизации отходов керамзнтового производства.наяЭ 7199883+ Дегидрррованный песок - 2 10 20 , Вода 14 9 12 14 Свойство Состав ЗЬ.мИнтервал вспучивания, фСент вспучиващ, 1 -" -12 120 14 4,15 3,66 озф 3,18 7 Объемнонасыпная масса, кг/мэ 458Вследствие высокой водонасыщающейспособности дегидратированногоаргиллитовогопеска, а также равномерного распределейияводы между частицами молотого порошка идегидратированного аргиллитового"песка впроцессе" перемешйввния...