Кожухотрубный теплообменник

Номер патента: 1000670

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Королев, Овчинников, Саханков, Сидоров, Степанов

МПК: F23D 11/06

Метки: ротационная, форсунка

...- 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43кольцевой полости составляет 0,015 - 0,6 проходного сечения кольцевого сопла.На чертеже представлена предлагаемая форсунка, продольный разрез.Ротационная форсунка содержит корпус 1 с коаксиально установленным в его полости распыливающим стаканом 2, имеющим в днище сквозные отверстия 3 и образующим с выходным участком корпуса 1 конфузорное кольцевое сопло 4, снабженное завихрителем 5. Стакан 2 закреплен на полом приводном валу 6, по оси которого с образованием кольцевого зазора 7 расположена топливная труба 8, подключенная на выходе к размещенному в полости стакана 2 распределительному насадку 9 с заглушенным передним торцом 10 и наклонными выпускными отверстиями...

Номер патента: 1752539

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Зотов, Новоженов

МПК: B25B 29/02

Метки: групповой, затяжки, кольцевых, крепежных, фланцев, элементов

...26 входят два пневмоэлектроклапэна 27 двойного действия, два управляемых редуктора 28 давления и микропроцессорный блок 29. С помощью управляемых редукторов 28 можно повышать или понижать давкоторых включает в себя патрон 17, корпус40. 18, рычаги 19, пружины 20 и 21, ультразву10 15 20 25 30 40 45 50 ление в рабочих полостях соответствующихпневмоцилиндров 5, Пневмоэлектроклапаны 27 двойного действия подают воздух водну из рабочих полостей пневмоцилиндров 5,Устройство для групповой затяжки крепежных элементов кольцевых фланцев работает следующим образом.На фланец 2 устанавливают последовательно неподвижное кольцо 1, а на негоподвижные кольца 3, 4 так, чтобы против,каждого крепежного элемента 9 располагался один упор 7 или 8, при этом...

Номер патента: 1773657

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Башкатов

МПК: B23K 37/053

Метки: сборки, сварку, сосуда, фланца, элементом

...сосудов 7. На раме 8 размещены с возможностью перемещения сьемные упорные винты 15 на кронштейнах 16. Центратор 3 снабжен прижимом 17, нижняя часть боковой поверхности 18 которого выполнена конической, Прижим 17 подпружинен относительно центратора 3 пружиной 19, с помощью обоймы 20 и гайки 21.На верхнем цилиндрическом пояске 22 прижима 17 выполнены круговые риски 23.Устройство работает следующим образом:Устройство опускают нэ горизонтально расположенную планшайбу 5, При этом базовую поверхность 4 основания 1 приводят в контакт с центрирующей говерхностью размещены с возможностью перемещения съемные, регулируемые бобышки 11 и упорные винты 15, Центратор 3 снабжен прижимом 17, подпружиненным пружиной 19, 2 з.п, ф-лы, 4 ил,планшайбы 5 и,...

Номер патента: 10182

Опубликовано: 29.06.1929

Авторы: Кирпичников, Комлев, Крылов, Савелов, Яновицкий

МПК: F23H 11/20

Метки: барабанного, колосников, поворота, решетках, составленных, типа, цилиндрических, элементов

...одно целое, и вся решетка на;роликах. 7.может быть выдвинута из топки. Чтобы выступающие части решетки .не помешали выкатывайию ее аружйая стенка топки устанавливается на железной конструкции 14, состоящейиз колонок, перекрытых поперечными и продольныти балочками. Выше этих балочек кла. дется обычная топочная обмуровка. Длязащиты этого балочного ростверка от высоких температур топки на нем укрепляется боковая балка 15, охлаждаемая водой, Эта балка так же, как.и балочки 16,в то же время защищает бока топки от .приставания горячего шлака. Для ,пре дупреждения образования обратного от, коса топлива на решетке, сокращениядлины решетки и лучшего направлениятоплива из шахты служат наклонныеколосники 10.Прддмет патента.Приспособление для...

Номер патента: 233476

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Андион, Садовников

МПК: B24B 11/02

Метки: вращающимися, двумя, дисками, доводки, канавках, кольцевых, между, шариков

...процессе обработки, тоянной угловой скоосциллирующие двиК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 16.Ч 1,1964 ( 906759/25-8) Известен способ шлифования, доводки и машинного полирования шариков, заключающийся в том, что шарики обрабатываются в кольцевых канавках между двумя дисками.Предложенный способ доводки шариков в 5 кольцевых канавках между двумя вращающимися дисками создает возможность автоматического управления положением осей шариков в процессе обработки.Это достигается тем, что одному из дисков 10 (внутреннему или наружному) сообщается вращение с постоянной угловой скоростью, а другому - осциллирующее вращение с переменной угловой скоростью, параметры которой по угловой амплитуде и угловой частоте 15...