Способ изготовления пористых огнеупорных материалов

Номер патента: 1011604

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Баранова, Бевз, Храновская

МПК: C04B 33/22, C04B 35/101

Метки: масса, огнеупорная

...шамота с размером зерен менее 0,4 мм увеличивается усадка изделий, что ведет к появлению трещин в изделиях при обжиге.Введение в качестве наполнителя "тандартных порошков 1 Р 10 - Р 50) электрокорунда с размером зерен 0,1- 0,5 глгл увеличивает термостойкость изделий, уменьшает усадку, При содержании электрокорунда более 25 и при увеличении размера зерен более0,5 мм происходит снижение прочности. При уменьшении количества злектрокорунда менее 20 и уменьшении величины зерна менее 0,1 мм увеличивается усадка, снижается термостойкость.При введении в массу аморфногокремнезема улучшается спекание иупрочнение систе лы в целом за счетдополнительного образования стеклофазы и муллита вследствие реакции кремнезема с электрокорунда по...

Номер патента: 166896

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Германска, Иностранец

МПК: C04B 35/18, C04B 35/46

Метки: масса, огнеупорная

...добаМдО 80 3 А 1 яОз 33,6 44 Т 1 Оз 58,4 45 %02 6,3 Подписная группа174 ве А.Оз и Т 10. имеет повышенную термиче скую стойкость. Это достигнуто тем, что в е состав дополнительно введены 810. и МдО.Огнеупорная масса может содержать (в вес %) Для получения огпеупорнои фициентом термического расш нулю, в ее состав введен вы материал, не реагирующий с н рунд, в количестве 2 - 5% вес.,предлагаемой огнеупорной ма механической прочности в не 15% вес. соединений щелочи тяжелых металлов. Состав массы в каждом определяется характером пр В качестве примера приве ставы основных масс без с вок.Предмет изобретения Составитель Л, КарповаТехред Ю. В. Баранов Корректор О, И. Попова Редактор 3. Н. Шибаева Заказ 3214/13 Тираж 900 Формат бум, 60 Х...

Номер патента: 452553

Опубликовано: 05.12.1974

Авторы: Басьяс, Кащеев, Матюхин

МПК: C04B 35/04

Метки: индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки

...фракции (в вес, %);25 С размером зерен менее 0,1 мм 25-70 С размером зерен 0,1-1 мм 25-70 С размером зерен более 1 мм Не более 5,Массу приготавливают следующим обраПорошок магнезита (спеченный или плавленый) перемешивают с каустическим; магнезитом, пропитанным водным раствором СО, подвергнутым термообработкеопри температуре 700 С и измельченным до размера зерен менее 0,1 мм в необходимых количествах. Каустический магно" зитпропитанный водным раствором СРО содержит МСР О не менее 60%,2 4ГЮтт Отп не более 2% и М(О до 407 о, Введение такого материала в шихту для набивки футеровки исключает попадание в нее значительного количества окислов (Ге аОвп, 83, О , СаО и др.), способствующих нежелательному спеканию и создает надежную иэодяцию...

Номер патента: 501997

Опубликовано: 05.02.1976

Автор: Табанакова

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...массу приготавливают путем смешения сухих компонентов(в вес. %):кварцита кристаллического 76, борсодержа щего компонента 1,5, карборунда черного 7,5фракции 1 - 0,63 мм 83 и фракции 0,4 - 1,16 мм17 электрокорунда белого 15 фракции 0,1 -0,5 мм 73 и фракции 0,05 мм 2,7.Набивку футеровки производят обычным 15 способом (вибро- и пневмоуплотнением) докажущейся плотности не более 2,10 г/см ипористости не более 18%.Свойства разработанной массы следующие:Линейный рост, % 1,9 - 2,3 20 Кажущаяся пористость, /о 15 - 17Кажущаяся плотность, г/см 1,27 - 2,08Предел прочности при сжатии,кг/см 140 в 2Температура начала деформации 25 под нагрузочкой, С 1600 в 16Белый электрокорунд в набивной массе задерживает тридимитизацию и кристобалитизацию кварца, а...

Номер патента: 718431

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Андрейченко, Климентьева, Копейкин, Плотников, Светличный, Филимонова

МПК: C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорная

...ю изобретения является повыеханической прочности иэделиймальной температуре.- р,ъ,; -х-." ." "--71843А 1недостаточного влияния активной сос тавляющей в меньшем количестве.Содерзаде пыли в массе более 15 привбдит к повышению пористости изде-, "лйй й снйжению прочностнйх свойств;П р и м е р 1, В массу, состоящую из 75 шамотного порошка, 10 огнеуйорной глины и 10 ортофосфорной кислоты, дополнительно вводят 5 шунгйзитовой пыли и всю массу тщатель"йб перемешивают до гомогенного состоя-о ния, Масса готова к употреблению.П р и м е р 2. В массу, состоящую из 78 шамотного"порошка Фракции от 0 до 2,5 мм, 1 ОЪ огнеупорной глины и 7 алюмохромфосфатного связующего плотнос- . тью 1,4 г/смУ, дополнительно вводят 5керамзитовой пыли фракции менее 0,14...