Сплав на основе железа

Номер патента: 449966

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Агароник, Гассель, Погосов

МПК: C22C 19/00

Метки: никель-молибденовой, основе, сплав

...0,5 - 3,0 Германий 0,5 в 1,0 Никель Остальное Примеси:Углерод 0,03 Кремний 0,1Марганец 01Сера 0,01 Фосфор 0,01.Сплав после закалки с 1150 С в проходной водородной печи и отпуска в вакууме при 525 С в течение 10 час имеет следующие механические и электрические свойства:Предел прочности,кг/ммОтносительние, % 135 в 1ное удлине 20 - 28 з Модуль упругости,кг/мма 22000 в 240Удельное электросопротивление при 20 С, оммм/м 1,78 - 1,88Положительный коэффициентэлектросопротивления при20 - 500 С (+1,5; +2Отрицательный коэффициент электросопротивления при 20 -500 С ( - 1: 3) Х 10 в /СОтрицательный температурный коэффициент в интервале 20 в ; 500 С обеспечивается высокотемпературной закалкой и последующейстабилизацией при 500 в 5 С в течение10...

Номер патента: 511371

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Новокрещенов, Рыбаков

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...да удается избавиться от образования горячих трещин и пор при сварке. 15Известен сплав на основе никеля следующего химического состава, вес.%:Алюминий 1,0-6,0 Бериллий О, 02-0,1 Никель Остальное 20 Известный сплав предназначен для рабо ты при пощвпенных температурах, но при низких перегрузках, В нагруженных конструкциях его применение ограничено, в частности, из-за низкого предела текучести. 25511371 Механические свойства Термическая обработка Относительноеудлинение,Закалка с 1150 С,вода 50-70 80-90 25-31 55-60 ЭЗакалка с 1150 Свода старение600 С 3 час 27,5.-50 45-72 80-1 01 Составитель Г.Дудикеда ктор Л Лащкова Техред И.Карандашова КорректоР А,Галахова Изд Ж Тираж 764 Подписвое Заказ 1881 1 ИИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 1112799

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Дойников, Зикеев, Квашов, Коканов, Левин, Никитин, Прянишников, Родионов, Сачина, Сорокин, Хохлов

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, сплав

...10-15% (всочетании с остальными компонентамисплава) достаточно для образованиязащитной окисной пленки на поверхности сплава, обеспечивающей хорошую антикоррозионную защиту и хорошую сцепляемость металла с керамикой. Предложенный сплав имеет прочную связь скерамикой, Содержание хрома свыше157 недопустимо, так как приводит кповышению температуры плавлениясплава,Содержание алюминия в пределах2,5-57. положительно сказывается наповышении коррозионной устойчивостиметалла в вышеперечисленных условияхвследствие образования устойчивой ипрочной окисной пленкина поверхности сплава. При содержании алюминия менее 2,57. его влияние практичес"ки не проявляется, при содержанииболее 5% сказывается отрицательноевлияние алюминия на охрупчиваниесплава в...

Номер патента: 559983

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Виноградов, Зотов, Старушко, Фармаковский, Шишов, Шуб, Шувалов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...согласно ОСТ ПО 094000 - ОСТ ПО 094002, имеют следующие значения:Диаметр жилы, мкм 3 - .о Разрывная прочность, г 5 - 13 Эластичность 220 в 2 Длина провода на бабине, м 1000 в 25 Отклонения диапровода на дТКС 10-К -Удельное сопроом мм 9 мПогонное сопроком/мС целью улучштехнологичности,0 женный сплав нано содержит лантщем соотношенит метра микроине 300 м, % -1-(30 - 35 - 9 тивлени тивленне,Отв 300 - 9 ических свой опроводов пр келя дополни серу при сл тов, вес. %:8 16 ения механ итья микр основе ни ан, церий компонен ло ел дую сромКремниЛантанЦерийСераНикель 6 - 14 0,2 - 2003 - 0,05Остальное ли с т а в, в е с. Ъ ПлавкаЪ с 4 й,О г- О559983 лученных по типовой технологии на установке ВУи испытанных по указанным выше методикам, приведены в...

Номер патента: 1276680

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Байрамов, Железнов, Зайко, Попова, Разин, Рысс, Штивлер

МПК: C22C 33/04

Метки: алюминия, железа, кальция, кремния, основе, сплава

...обраэовавшимся шлаком и полученным сплавом, а также между первичным шлаком, настывшим на стенках ковша и.контактирующим сплавом.Так как восстановительные процес-, сы не сопровождаются насыщением шла" ка глиноземом, то реакции могут проходить практически до полного взаимо . действия, не связанного с кальцием алюминия, содержащегося в сплаве, с оксидами и карбидами шлака. После окончания выпуска из печи расплавы выдерживают в ковше в течение 10-15 мин. За это время проходит практически полное разделение металла и шлака, достаточно полное разрушение шлакового гарнисажа,Затем шлак отделяют от сплава, Отделение может производиться либо сливом, либо загущением (обычно используют вначале первое, затем, для полного предотвращения попадания шлака...