Сварочная лента

Номер патента: 437339

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Гайдученко, Костюк, Маликин, Опарин, Фрумин

МПК: B63B 9/02

Метки: лента, сварочная

...окатке смеси порошнии полученной сыатмосфере. одительности сварки истости составляет нМеталлокерамическая товляться шириной от 20 толщиной 0,8 - 1,2 мм, П ленты заключается в пр ков и последующем спек рой ленты в защитной изв пор Известна сварлента следующегХромНикельМарганецКремнийЖелезо ная металлокерам состава, %:14 - 34 -ическая 367,5ее 04 10 Предме е бол сталь ное.ллитнойметаллав следу 1. Сварочная лента, преиталлокерамическая, для сваслоя хромоникелевой сталисодержанием углерода, соникель, марганец, кремний,чающаяся тем, что, с цмежкристаллитной коррозииплавленного металла, компленты взяты в следующем сХромНикельМарганецКремний)Келезо целью повышениязии и качества напланенты сварочной ленсоотношении,...

Номер патента: 252515

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ардентов, Веловельский, Гальперин, Игнатов

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: haiwhtftittt, антикоррозионной, лента, сварочная

...состав, 70:углерод не более 0,05кремний не более 0,45марганец 2 - 10хром 19 - 25никель 33 - 50м олибден 2,5 - 7,5ниобий 0,8 - 1,2железо остальное.Предложенный состав сварочной лентгодаря определенному отношению содния ниобия к углероду позволяет не провысить стойкость наплавленного мпротив межкристаллитной коррозии, нообеспечить отсутствие склонности к этоду коррозии после технологической теркоп обработки в интервале температур700 С и длительной эксплуатации пришенных температурах 340 в 6 С.Предлокенный состав имеет такжеженнос содержание хрома и кремния.кенное содеркаине кремния улучшаеткость металла против образования г трещин, а меньше поГлавное ние содер рода. Чем ля, которь коррозион должно б аус- имисодержание хр рога...

Номер патента: 126272

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Лавров, Малютина, Никитина, Скляренко, Соминская

МПК: C25C 1/24

Метки: рений-никель-хром, сплава, электролитический

...г/.г перрената калия, 10 - 25 г/л хрсмового ангидрида, 50 - 150 г/л сернокислого никеля, 40 г/л сернокислого аммония, 75 г/л серной кислоты, при катодной плотности тока 40 - 100 а/дма и температуре 75 с применением нерастворимых платиновых и растворимых никель-хромовых анодов,В настоящее время сплав рений - никель - хром получают термическим способом, путем сплавления компонентов. Такой способ требует применения высокой температуры, вызывает загрязнение сплава примесями и приводит к потерям ценных металлов.Предлагаемый электролитический способ обеспечивает получение сплава высокой чистоты при более низкой температуре, что упрощает ведение процесса.Для получения тройного сплава рений в никель в в состав электролита вводят 40 - 50 г/л...

Номер патента: 136992

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Малькова, Степанов

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-хром, сплава, электролитического

...и получить большой выход по току, равный 60 - 7 Ро. Электролитическое покрытие в виде сплава никеля с хромом, содержащее последнего до 20%, характеризуется значительной стойко стью в окислительных средах, повышенной жаропрочностью и высоким электрическим сопротивлением.Преимущества предлагаемого способа обусловлены применением электролита, содержащего: борфтористоводородного хрома в пересчете на хром 60 - 85 г/л, борфтористоводородного никеля в пересчете на нчкель 12 - 20 г/л и борфтористоводородной кислоты (свободной) 250 - 650 г/л. Процесс ведется при 70 - 80 и соотношении хром - никел в электролите 5: 1.Возможна работа электролита с растворимьми анодами (нпхром - 20"то Сг и 80 й %), что позволяет сохранить баланс металлов в...

Номер патента: 210601

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Волкова, Кудр, Смирнова

МПК: C25D 3/56

Метки: железо—никель—хром, сплава, электролитического

...фер- гидщппыпрс уре ри р 1 дной дл-. Известсн способ электролитического осаждения сплава железо в никель в , близкого по составу к нержавеющей хромоникелевой стали Х 18 Н 9 из электролита, содержащего хромокалиевые квасцы, сернокислый никель и сернокислое железо.Для увеличения буферной емкости электр.- лита, повышения рН гидратообразования хрома и увеличения толщины покрытия предложено в электролит вводить гликоколь при слсдующем соотношении компонентов, г/л;хромокалиевые квасцы 255 в 3 сернокислый никель 56 - 140 сернокислое железо 30 - 84 гликоколь 150 в 2 и процесс вести при рН 2,0 - 2,2 температуре 20 - 30 С и катодной плотности тока 7 - 10 а/дм-.Содержание хрома в сплаве колеблется от 15 до 350/О, никеля - от 10 до 8%. Осадки...