Износостойкий чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 429129
Авторы: Всесоюзный, Гарбер, Кучумов, Манылов, Маркин, Михайловска, Проектно, Прокопенко, Хараз, Цыпин
Текст
пц 429129 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВ 1 ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1 ВУ Союз Советских Социалистинеских Республик(51) М. Кл. С 22 с 37/06 Гссударственнва камитет Ссвита Министрав СССР пц делам изобретений и аткрытий(988.8) Дата опубликования описания 17.10.74(54) ИЗНОСОСТОЙКИИ ЧУГУН Предмет изобретения 1,7 - 2,35 0,6 - 2,0 2,8 - 3,9 28,0 - 33,0 0,05 - 0,3 0,05 - 0,3 Остальное УглеродКремнийМарганецХромТитанЦирконийЖелезо 20 Изобретение касается белых хромистых чугунов, применяемых в условиях интенсивного абразивного износа, сопровождаемого коррозионным воздействием среды.Известен износостойкий чугун следующего состава, %:Углерод 1,5 - 4,3Кремний 0,4 - ,1,2Марганец 1,5 - 5,0Хром 12,5 - 30,0Молибден 0 - 3,0Железо и примеси ОстальноеДля повышения,коррозионной стойкости предложенный чугун дополнительно содержит титан и цирконий.Предложенный чугун имеет следующий хи.мический состав, %:Углерод 1,7 - 2,35 Кремний 0,6 - 2,0 Марганец 2,8 - 3,9Хром 28,0 - 33,0 Титан 0,05 - 0,3Цирконий 0,05 - 0,3Железо и примеси Остальное После термообработки чугун имеет следую. щие свойства: твердость 54 НКс, потери в весе при испытании в водо-песчаной среде при концентрации серной кислоты, %: 0,5, 0,14, 0,20, 0,36 составляет соответственно, мг: 8, 10, 10, 10,10Износостойкий чугун, содержащий углерод,кремний, марганец, хром и железо, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, он дополнительно 15 содержит титан и цирконий при следующемсоотношении компонентов, %:
СмотретьЗаявка
1794534, 08.06.1972
М. Е. Гарбер, И. И. Цыпин, С. С. Михайловска Е. В. Рожкова, И. С. Маркин, В. П. Кучумов, И. Б. Хараз, А. С. Манылов, В. Г. Прокопенко, Всесоюзный научно исследовательский, проектно технологический институт угольного машиностроени
МПК / Метки
МПК: C22C 37/06
Метки: износостойкий, чугун
Опубликовано: 25.05.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-429129-iznosostojjkijj-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Износостойкий чугун</a>
Износостойкий сплав на основе железа
Номер патента: 1665710
Опубликовано: 27.01.2001
Авторы: Баринов, Варфоломеева, Гойхенберг, Задябина, Мигунов, Ступина, Твердынин
МПК: C22C 38/34
Метки: железа, износостойкий, основе, сплав
Износостойкий сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, молибден, кремний, марганец, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости изнашивания и термических напряжений в условиях истирания контртела при температуре до 1250oC на воздухе, он содержит вольфрам, алюминий, цирконий, диоксид гафния, лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%Углерод - 0,2 - 0,5Хром - 8,0 - 10,0Молибден - 6,0 - 8,0Кремний - 1,6 - 1,8Марганец - 0,2 - 0,6Вольфрам - 5,0 - 6,0Алюминий - 2,0 - 3,0Цирконий - 0,1 - 0,2Диоксид гафния - 10,0 - 15,0Лантан - 0,03 - 0,05Железо - Остальное
Износостойкий сплав на основе железа
Номер патента: 522266
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Богомолов, Давыдов, Далечин, Дешко, Самойленко, Ткаченко
МПК: C22C 38/36
Метки: железа, износостойкий, основе, сплав
...вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство, СССР, Иф 375317,М. кл, С 22 с 39/00, 23.03.73. (прототип) Составитель Л. СуязоваТехред М. Левицкая Корректор Д. Мельниченко Редактор Л. Лашкова Тираж 764 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретениЯ и открытиЯ3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 3404/334 филиал ППП "Патент", Ужгород, ул. Проектная, 4 Испытания мелющих цилиндров, отлитых изсплава предлагаемого состава, показали высокуюизносостойкость и удароустойчивость. Цилиндры,отлитые из указанного сплава в кокиль, имеют высокую твердость в пределах НЙС 48 - 58 и сквознойотбел по всему сечению.Коэффициент относительной износостойкостипредлагаемого сплава при испытании на абразивное...
Износостойкий сплав на основе железа
Номер патента: 559995
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Ефимов, Кличук, Костенко, Локтионов, Снежко, Тихонович, Шимчишин
МПК: C22C 38/36
Метки: железа, износостойкий, основе, сплав
...скорости трения 1,05 м/сек и удельной нагрузке 25 кг/см,Целью изобретения является повышение износостойкости и ударной вязкости сплава.5 Это достигается тем, что в состав предлагаемого сплава на основе железа, содержащего углерод, хром, марганец, бор, серу и фосфор, дополнительно вводят молибден, ва.надий и алюминий при следующем соотноше 10 нии компонентов, вес. %:Углерод 1 - 2,5 Хром 10 - 25 Марганец О, 5 - 2Бор 0,05 - 0,30 15 Сера 0,01 - 0,02фосфор 0,01 - 0,02Молибден 0,5 - 1,0 Ванадий 0,5 - 2,5 Алюминий 0,1 - 0,2 20 Железо ОстальноеМолибден в сплаве стабилизирует фазу карбоборида и повышает износостойкость и ударную вязкость, ванадий входит в состав комплексного карбоборида и повышает микротвер дость, а алюминий выполняет роль...
Чугун
Номер патента: 850719
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Гарбер, Злищев, Манылов, Рожкова, Фишбейн, Цыпин
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...мм, при этом чугун имеет высокую твердость и износостойкост ь,П р и м е р. Чугун выплавляют виндукционной печи ИСТ,16, Прокаливаемость определяют методом тепловогомоделирования, а износостойкостьметодом "чашечного шпифования",850719 Коэффициент относительной износостойкости, определяют по формуле эт аэт,обр. обр, оЬр. 3 этВ таблице 1 приведены составы известного н предлагаемого чугуна. В табл. 2 представлены результаты определения прокаливаемости предлагаемого н известного чугуна,где этсбр. эт обруМэт ф 10 бр. соч ьм ьс Приведенные данные показывают,что износостойкость предлагаемогочугуна в отливках размером 350 х 10 х 1400 х 1400 мм болев чем в 2 разабольше, чем известного, по прокаливаемости он также значительно превосходит известный.е...
Износостойкий сплав на основе железа
Номер патента: 1121316
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Беркун, Кузовов, Лещенко
МПК: C22C 38/40
Метки: железа, износостойкий, основе, сплав
...в литомсостоянии Феррито-перлитную матрицу,обеспечивающую меньшую твердость, чемлегированный аустенит. Кроме того,феррит и перлит при обработке резанием не претерпевают структурных превращений, способствующих повышениютвердости. Во время резания происходит выкрашивание твердых карбидов измягкой матрицы. Все это заметно облегчает обрабатываемость сплава.Сплав имеет узкие пределы содержания углерода и хрома. При этом соотношение хрома к углероду колеблется в пределах 6-8, что обеспечиваетсплаву хорошую износостойкость вследствие наличия в мартенситной матрице .термообработанного сплава компактныхэвтектических карбидов типа(Те, Сг) С и мелкодисперсных вторич.ных карбидов такого же типа, выделив"шихся в результате превращения аустенита...