Износостойкий чугун

Номер патента: 1665710

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Баринов, Варфоломеева, Гойхенберг, Задябина, Мигунов, Ступина, Твердынин

МПК: C22C 38/34

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

Износостойкий сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, молибден, кремний, марганец, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости изнашивания и термических напряжений в условиях истирания контртела при температуре до 1250oC на воздухе, он содержит вольфрам, алюминий, цирконий, диоксид гафния, лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%Углерод - 0,2 - 0,5Хром - 8,0 - 10,0Молибден - 6,0 - 8,0Кремний - 1,6 - 1,8Марганец - 0,2 - 0,6Вольфрам - 5,0 - 6,0Алюминий - 2,0 - 3,0Цирконий - 0,1 - 0,2Диоксид гафния - 10,0 - 15,0Лантан - 0,03 - 0,05Железо - Остальное

Номер патента: 522266

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Богомолов, Давыдов, Далечин, Дешко, Самойленко, Ткаченко

МПК: C22C 38/36

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство, СССР, Иф 375317,М. кл, С 22 с 39/00, 23.03.73. (прототип) Составитель Л. СуязоваТехред М. Левицкая Корректор Д. Мельниченко Редактор Л. Лашкова Тираж 764 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретениЯ и открытиЯ3035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 3404/334 филиал ППП "Патент", Ужгород, ул. Проектная, 4 Испытания мелющих цилиндров, отлитых изсплава предлагаемого состава, показали высокуюизносостойкость и удароустойчивость. Цилиндры,отлитые из указанного сплава в кокиль, имеют высокую твердость в пределах НЙС 48 - 58 и сквознойотбел по всему сечению.Коэффициент относительной износостойкостипредлагаемого сплава при испытании на абразивное...

Номер патента: 559995

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Ефимов, Кличук, Костенко, Локтионов, Снежко, Тихонович, Шимчишин

МПК: C22C 38/36

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...скорости трения 1,05 м/сек и удельной нагрузке 25 кг/см,Целью изобретения является повышение износостойкости и ударной вязкости сплава.5 Это достигается тем, что в состав предлагаемого сплава на основе железа, содержащего углерод, хром, марганец, бор, серу и фосфор, дополнительно вводят молибден, ва.надий и алюминий при следующем соотноше 10 нии компонентов, вес. %:Углерод 1 - 2,5 Хром 10 - 25 Марганец О, 5 - 2Бор 0,05 - 0,30 15 Сера 0,01 - 0,02фосфор 0,01 - 0,02Молибден 0,5 - 1,0 Ванадий 0,5 - 2,5 Алюминий 0,1 - 0,2 20 Железо ОстальноеМолибден в сплаве стабилизирует фазу карбоборида и повышает износостойкость и ударную вязкость, ванадий входит в состав комплексного карбоборида и повышает микротвер дость, а алюминий выполняет роль...

Номер патента: 850719

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Гарбер, Злищев, Манылов, Рожкова, Фишбейн, Цыпин

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...мм, при этом чугун имеет высокую твердость и износостойкост ь,П р и м е р. Чугун выплавляют виндукционной печи ИСТ,16, Прокаливаемость определяют методом тепловогомоделирования, а износостойкостьметодом "чашечного шпифования",850719 Коэффициент относительной износостойкости, определяют по формуле эт аэт,обр. обр, оЬр. 3 этВ таблице 1 приведены составы известного н предлагаемого чугуна. В табл. 2 представлены результаты определения прокаливаемости предлагаемого н известного чугуна,где этсбр. эт обруМэт ф 10 бр. соч ьм ьс Приведенные данные показывают,что износостойкость предлагаемогочугуна в отливках размером 350 х 10 х 1400 х 1400 мм болев чем в 2 разабольше, чем известного, по прокаливаемости он также значительно превосходит известный.е...

Номер патента: 1121316

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Беркун, Кузовов, Лещенко

МПК: C22C 38/40

Метки: железа, износостойкий, основе, сплав

...в литомсостоянии Феррито-перлитную матрицу,обеспечивающую меньшую твердость, чемлегированный аустенит. Кроме того,феррит и перлит при обработке резанием не претерпевают структурных превращений, способствующих повышениютвердости. Во время резания происходит выкрашивание твердых карбидов измягкой матрицы. Все это заметно облегчает обрабатываемость сплава.Сплав имеет узкие пределы содержания углерода и хрома. При этом соотношение хрома к углероду колеблется в пределах 6-8, что обеспечиваетсплаву хорошую износостойкость вследствие наличия в мартенситной матрице .термообработанного сплава компактныхэвтектических карбидов типа(Те, Сг) С и мелкодисперсных вторич.ных карбидов такого же типа, выделив"шихся в результате превращения аустенита...