410000

Номер патента: 1060595

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Белоусов, Восходов, Гребенников, Гузенков, Жулев

МПК: C04B 29/02

Метки: ковшей, масса, набивная, сталеразливочных, футеровки

...соли магния, калия, кальцияравномерно распределяются по поверхности зерен огнеупорной основы и после прог рева пленки указанных солей придают прочность футеровке во всем объеме,Хлористые соли, разлагающиесяпри высоких температурах с выделением газообразного хлора, рафинируютметалл от водорода и неметаллическихвключений, существенно улучшая качество металла.Кроме того, добавка бишофита всостав набивной массы обусловливаетналичие в ней ионов Мь, что предотвращает окисление углерода, входящего в массу, способствует снижениктемпературы появления фазы жидкогокремнеземистого стекла, образованикновых высокотемпературных )аз иисключает восстановление кремнияиз футеровки в металл,Добавка в набивную массу полукислого мертеля увеличивает...

Номер патента: 357186

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Брон, Восточный, Кротова, Проектный, Узберг, Чков

МПК: C04B 35/68

Метки: мертель, печей, футеровки

...касается огнеупорной промышленности, а именно к составам масс для футеровки печей.Известны алюмосиликатные растворы (мертели), в состав которых входят шамотные порошки, огнеупорная глина, гидрат глинозе. ма и ортофосфорная кислота. Эти мертели в условиях р абочих темпер атур (400 - 1000 С) имеют высокие прочностные свойства. Вместе с тем они обладают недостаточной связующей способностью при температурах выполнения кладки (ниже 30 - 40 С), что не обеспечивает необходимую строительную прочность футеровки в период ее изготовления,Цель изобретения - ускорить твердение и увеличить прочность связи мертеля с огне- упором при температуре футеровки.Это достигается тем, что он содержит, вес. %:Алюмосиликатный наполнитель 60 - 83...

Номер патента: 622796

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Денежкин, Жарко, Красных, Куров

МПК: C04B 35/68

Метки: масса, печей, промышленных, торкретирования, футеровки

...печей Подольского экспериментального цементногозавода применялись различные,торкрет2279 б 4цемзавода составит 3 суток. При выполнении применявшимися ранее материалами футеровки бетонная футеровкаобновлялась трй раза в году на каждом агрегате. Всего сокращение простоев для четырех печей составитЗхх 4 ф 36 суток,3При производительности печей по15 т/час это позволит дополнительновыпустить 36 х 24 х 1513 тыс.т клинкера.Щ . При себестоимости клинкера 15 руб,/ти условно-постоянных расходах в размере 25 экономический эффект от дополнительного выпуска клинкера составит 49 тыс.руб.Техническая характеристика массыдля торкретирования футеровки приведена в таблице,3 б массы, однако их стФйкость не превы- шаМа 1 года а на некоторых участках ,печи не...

Номер патента: 948966

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Демиденко, Кузнецов, Кунгурцев, Очеретнюк, Ромазан, Чугунников, Яковлев

МПК: C04B 33/22

Метки: агрегатов, масса, металлургических, огнеупорная, торкретирования, футеровки

...открытой пористости приводит к снижению их шлакоустойчивости,При введении в шамотную массуалюмохромовых отходов в количестве3 вес.3 (минимум введения добавки)наблюдается эффект увеличения термостойкости шлакоустойчивости. Придальнейшем повышении содержания алюмохромовых отходов это влияние увеличивается. Так, при добавке 5 Ф отходов шлакоустойчивость масс на связке из чистого стекла составляет 173,а при добавке 9 отходов - 15,1.Верхний предел введения алюмохромовых отходов в количестве 20 связан с уменьшением устойчивости кшлаку, увеличением пыления массы приторкретировании и ростом усадки массы при заливке стали в металл, приводящий к образованию трещин отслоению от футеровки,Для получения массы шамот и хромит дробят и...

Номер патента: 1301811

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Горн, Измайлов, Клевцов, Кузнецов, Молдавский, Орлова, Фридлянский

МПК: C04B 28/34

Метки: индукционных, масса, огнеупорная, печей, тигельных, футеровки

...цветных сплавов. При содержании кислоты более 3,07. футеровка тигля спекается на всю глубину, Это слу жит причиной появления сквозных трещин в процессе работы тигля и тем самым снижения металлоустойчивости.Содержание воды в пределах 8-107 позволяет достичь большей пластич ности смеси за счет лучшего набухания глины и достаточной степени гидратации шлака. При содержании воды ниже 8,07 смесь мало пластична и при набивке тигля футеровка имеет нерав номерную плотность. Часть объемов футеровки имеет большую пористость и легко пропитывается расплавом. При содержании воды больше 107 смесь получается переувлажненной, а при боль ших содержаниях шлака в смеси имеет место его интенсивная гидратация и, как следствие, большее разупрочнение...