Способ обработки желудочной пленки

Номер патента: 868332

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Коробейников

МПК: G01B 7/06

Метки: нанесения, пленки, процессе, термоэлектронный, толщины

...электрода, внутренниеповерхности которого параллельны,катоду 1, и он противостоит аноду 2,86 8332 Формула изобретения Вид М ИИПИ Заказ 8298 раж 645 Подписи компенсирующий коллектор 4 в видеэлектрода Г-образной формы, внутренние поверхности которого параллельны катоду 1, и он противостоит аноду 2, металлический корпус 5 в видепустотелого параллелепипеда, внутрикоторого закреплены с применениемэлектроизоляционных прокладок катод1, анод 2, сигнальный коллектор 3,компенсирующий коллектор 4. Передняястенка корпуса 5 имеет отверстие 6прямоугольной формы, перед отверстиемустановлена диафрагма 7 с отверстием8 прямоугольной формы,Преобразователь работает следующимобразом.Электроды,эмиттируемые катодом 1, 15имеющим потенциал +10 В...

Номер патента: 36570

Опубликовано: 31.05.1934

Автор: Кобяков

МПК: C14C 1/00

Метки: дубленый, желудочной, материал, переработки, пленки

...25, соляной кислотОЗМот:веса голы) в течение около:1. часа, после чего производят.мягчение,в:бара- бане (воды ЗООО) температур" .36., орапона 1%, от веса голья), вращение с. промежутками. По-истечении;процесса мягчениа пленку вююгружают дают;.ей обтечьь), затем дубят .в ванне н 169 води (75). Взбитую в воде му%у и гербойль заливают в люк барабана и производят дубление, придерживаясь такого режима работы барабана: 10 минут вращения в одну.сторону и 10 минут - .в другую, стоянка 10 . минут. Затемзаливают в барабан заранее растворенные -в 200 ф/, воды от веса голы: алюминиевые квасцы в количестве Ь% от веса голья и соли 4,/; от этого же веса, после чего барабану дают вращаться ЗО - 40 минут с промежутками и...

Номер патента: 38250

Опубликовано: 31.08.1934

Авторы: Азарх, Свердлов

МПК: C14C 1/00

Метки: желудочной, кожевого, пленки, товара

...имеет целью улучшение способа изготовления кожевенного товара из желудочной пленки, в основном исходя в отделке не с мездряной, а с лицевой ее стороны.Желудочную пленку в сыром и засоленном состоянии промывают водой до парного состояния, после чего натягивают на гладкую фанеру и крепят по краям гвоздиками. В натянутом состоянии пленку сушат при температуре, 30 - 40 в течение 3 - 9 часов. Когда пленка засохла, путем металлического тупика (с загнутым краем) с пленки соскабливают ворс и эпидермис до глад. кого состояния, после чего еще зачищают мелкой наждачной шкуркой, Очищенную от ворса пленку снимают с фанеры и она поступает в дубление (залка, пиклевка, жировка и пр.) и только после процесса дубления пленка подлежит Способ...

Номер патента: 1346945

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Александров, Кацнельсон

МПК: G01B 11/06

Метки: деталь, крупногабаритную, нанесения, оптическую, пленки, процессе, толщины

...Последняя имеет частоту, определяемую периодом вращения оптической детали 12.Переменная составляющая достигает минимального значения, когда на входную щель монохроматора 7 спроектировано изображение поверхности А детали 12. При этом исключается смещение пучка относительно входной щели монохроматора, в результате чего обеспечивается минимальная нестабильность отсчета и наибольшая чувствительность.:Подготовка устройства к нанесениюконтролируемой пленки осуществляется автоматически блоком 11 управленияи настройки, в который подается фотоэлектрический сигнал из приемно-регистрирующего блока 8. В блоке 11 управления вырабатывается сигнал напривод 10 перемещения каретки, обеспечивающий перемещение каретки 9 сугловым отражателем...

Номер патента: 141638

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Лавров

МПК: G01N 3/42

Метки: лаковой, липкости, отвердевания, пленки, прибор, процессе, прочности

...так, что при получении контакта между щупом 3 и цилиндром 2 вал двигателя начинает вращаться в обратную сгорону, а при замыкании контакта 5 вращение вала двигателя прекращается.Разница в шаге резьбы гаек 8 и 9 позволяет получить нужное передаточное число, удобное для регистрации замеров при помощи отмегчика 11 на ленте 12.Предлагаемый прибор должен обеспечить возможность наблюдения возрастающей в процессе отверждения прочности лаковой пленки путем дискретных измерений силы, необходимой для разрушения испытуемой пленки при нажатии на нее щупом 3Для проведении опыта на цилиндр 2 наносят тонкий слой испытуемого лака, который под воздействием среды (температуры) в камере 1 и времени постепенно затвердевает.Для проведения...