Способ изготовления металлокерамических изделий

Номер патента: 50620

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Вологдин, Фогель

МПК: C21D 1/10, H05B 6/36

Метки: высокой, закалки, поверхностной, токами, частоты

...валов или других деталей весьма трудно получить закаленный слой равной толщины по всей длине закаливаемого тела, так как нагревание поверхности зависит от условий отдачи тепла, за счет теплопроводности тела, по краям в более значи. тельной степени, чем в середине. Кроме того и распределение тока в индуктирующей катушке во многих случаях может обусловить неодинаковую толщину закаленного слоя 2 по. добно показанной на фиг. 1 чертежа схеме (заштрихован закаленный слой).Настоящим изобретением поставлена цель достижения равномерной по глубине закалки на изделиях значительной длины и получение нужной глубины закалки, отвечающей условиям работы данной детали. Достигается это за счет того, что внутренняя по верхность индуктирующей...

Номер патента: 132348

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Заран

МПК: B23K 1/06, B23K 3/00, H05B 6/36, H05B 6/40

Метки: высокой, индуктор, нагрева, током, частоты

...у которых вьступы одной частично входят во впадины другой, а подвод тока осуществляется через подвижные контакты,На чертеже изображен предлагаемый индуктор, вид сверху,Как видно из чертежа, индуктор выполнен из пластины 1 с вырезами в виде греоенок 2, зуоцы которых проходят между изделиями дляпайки 3, подвергающимися нагреву,Внутренний контур гребенок может быть выполнен по самой сложной конфигурации изделий, Гребенка выполнена из листовой меди илипрутка без принудительного водного охлаждения.При повы:пении частоты генератора и резком уменьшении зазорамежду гребенкой и изделием сокращается расход электроэнергии и узеличивается скорость нагрева. Подвод тока от генератора к индукторуосуществляется посредством роликов 4, скользящих по...

Номер патента: 1055962

Опубликовано: 23.11.1983

Автор: Тараторин

МПК: G01B 11/16

Метки: деформаций, изделии, напряжений, поляризационно-оптический

...изобретения - повышение точнос ти определения напряжений при упругопластических деформациях,Зта цель достигается тем, что согласно поляризационно-оптическому способуопределения напряжений и деформаций визделии, заключающимся в том, что изготавливают модель изделия из оптически чувствительного материала, нагружают ее, "эамораживают" в ней напряженияи деформации, разрезают модель на срезы,измеряют в них оптическую разность хо, 50да, по которой определяют напряжения идеформации, изготавливают элементы дополнительной модели, имеющие формы,соответствующие областям пластическихн упругих деформаций в основной модели,в элементе, соответствующем зоне пластических деформаций, создают и "замораживаютф деформации, равные по величине 62...

Номер патента: 441104

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Андрианова, Баркан, Лев, Пивник, Чижик, Штейнберг

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: металлокерамических, пористых

...электролита, при рН 1 - 4 и плотности тока 7 - 15 а/дм в течение 2 - 8 мин.Способ осуществляют следующим образом.Никелевый порошок прокатывают в валках диаметром 25 мм при усилии 1,5 т и скорости прокатки 0,5 м/мин, а затем спекают в среде водорода при 650 С. Полученные заготовки с пористостью 35 - 40% подвергают вырубке и анодному травлению в азотнокислом электролите при рН 2 - 4 и плотности тока 10 а/дм в течение 5 мин.Обработанные загото двергают оксидированию путем терм ной обработки Дополнительная операция анодного травления приводит к активации пористых изделий по отношению к окислению, благодаря чему удается значительно снизить температуру оксидирования для создания пассивной окисной пленки.Создание пассивной окисной пленки при...

Номер патента: 240251

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Борок, Енина, Игумнов, Малин, Усачев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24, B22F 3/26, C22C 1/08

Метки: изделии, металлокерамических, пористых

...при этом он должен также иметь относительно высокую темлературу плавления, чтобы избежать вьвплавления и растекания по поверхности при травлении с сохранением остаточной твердости и,вязкости в интервале температур 20 - 60 С (лри обработке резанием) и полностью удаляться в процессе вакуумной возгонки, Одним из наиболее подходящих для этой цели материалов является цезерин, имеющий температуру плавления 90 - 110 С. Пропитку им можно осуществить не только в вакууме, но и на воздухе при температуре 150 в 1 С. Затем ,пропитанные изделия подвергают механической обработке резанием до получения требуемой ,формы и размеров, Этот процесс необходимо осуществлять при обильной тсодаче охлаждающей эмульсии. После этого изделия обрабатывают смесью...