Способ автоматического дозирования компонентов

Номер патента: 631787

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Волегов, Якименко

МПК: G01G 19/22

Метки: автоматической, дозировании, известковых, компонентов, непрерывном, песчанои, преимущественно, приготовления, процессе, смесей, соотношения, стабилизации, сыпучих

...материалов в процессе приготовления смесей, преимущественно песчано-известковых, включающий смешивание в смесигелях кв рьерного песка в заданных соотношениях с известью и водой 21 . Этот способ ближе к изобретению. Недостатком данного способа является го, что он не обесние точности дознрования, Этэ достигается тем, чгэ в спэсэбе ав ния для изменения производительности регулируемых непрерывных дозагоров извееги и воды,631787 ЕЛ з 6330/41 Тираж 7 ЦНИИПИ одписн роектная, 4 3В части А показаны устройства, относящиеся, к нерегулируемым дозаторам (питетелям), а в Б - к регулируемым доза- торам (питателям),На контрольном участке нерегулируе мого дозатора (питателя) измеряется вес материала датчиком 1, а датчиком 2 измеряется скорость...

Номер патента: 699347

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Волегов, Якименко

МПК: G01G 19/22

Метки: автоматической, дозировании, компонентов, непрерывном, порционной, соотношения, стабилизации, сыпучих

...вычисленной порции извести и измеренному весу извести.699347 Формула изобретения Пример выполнения способа представлен в виде блок-схемы, приведенной начертеже.Сыпучие материалы (песок и известь)из бункеров 1 и 2 с питателями поступают через весоизмерительные транспортеры 3 и 4 в смеситель 5,где осуществляется перемешивание отдозированнйх(в заданном соотношении компонентов.Стабилизация заданного соотношения сучетом влагосодержания доминирующего компонента (песка)производитсярегулированием подачй материала избункера 2 управляемого .компонента(извести) . Подачаматериала регулируется приводом 6 по сигналам регулятора 7, которые выбираются так,чтобы в соответствии с поступившим заполоборота ленты транспортера 4 песком...

Номер патента: 1717482

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Пеккер, Перфильев

МПК: B01F 3/18, B24D 17/00, B65B 1/08

Метки: камеру, компонентов, подачи, порошкообразных, приемную, узкой, шихты, щелью

...так как пресс-форма имеет о 4 р 21, "1 . "., лг .ь ,П зо узкую,ка: ьцеаую полость, порошок не весь попадает в зту полость, что приводит к изменению веса компонентов шихты, а зто в свою Очередь влечет на собой нестабйльность свойств инструмента.Целью изобретения является стабилизация процесса засыпки шихты в камеру, имеющую узкую полость.Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи шихты из порошкообразных компонентов в приемную камеру, содержащее бункер и размещенный над ним вибролоток с дорожкой для перемещения компонентов в камеру, дополнительно снабжено питателем в виде бункера, установленным над приемной камерой, а на выхадс из вибралотка установлен сьемный стержень, нижний конец которого расположен в питателе....

Номер патента: 364670

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Берштейн, Быткин, Окатый

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, заданного, поддержания, содержания, углерода, шихте

...ачнике 7 и выдается соответствующий через регулирующий блок 8 на мотор опитателя 10, который изменяет коли- топлива 5, загружаемого в шихту из а П. бретенп Предмет Способ автом данного содерж онной шихте, в ства компонент сти смеси, от.ш стабилизации уг количество ввод няют от задави ншо содержания Изобретение относится к области окускования металлургического сырья путем агломерации.Известен способ поддержания заданного содержания углерода в агломерационной шихте независимо от исходной влажности твердого топлива, по которому вводимое в шихту твердое топливо сушат в кипящем слое при 120 в 1 С. Однако очень громоздка установка для подсушки топлива и велики затраты тепла на нагрев топлива для сушки его.Отличительной особенностью...

Номер патента: 1272084

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Киселев, Киселева, Лубяной

МПК: F27B 1/20, F27D 3/00

Метки: бадья, загрузки, индукционную, сушки, тигельную, транспортировки, шихты, электропечь

...выгрузки шихты в псчь необходимо установить бадью нижним опорным флгнпем 1 поддона 7 на рабочую площадку над горловиной печи, герецепить цепи траверсы с цацф 9 полдона 7 на цапфы 2 корпуса 1 бадьи и приподнять корпус с шихтой над загрузочным отверстием 8 поддона 7. В началы 1 ой стадии подъема корпуса 1разъемное секторное лнище, шарнирно прикрепленное к корпусу 1 посредством пальгев 6, скользя ребрамикопирами 5 секторов 4 цо конической поверхности загрузочного отверстия 8 поддона 7 вверх, плавно раскрывается и шихта постепенно высыпается в печь. При этом шихта направляется загрузочным отверстием 8 поддона 7 в центр печи сформированным потоком и не задевает за ее футеровку, а брызги жидкого металла гасятся внутри бальи.При дальнейшем...