Союоиая; esilbrsamp; jijivj. rlt-
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 332975
Авторы: Андрюшкин, Епифанов, Феликсон, Финкельштейн
Текст
О П И С А Н И Е 33297ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикзаявкис присоедине иоритет Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССРпубликовано 21 Л 11,1972, Бюллетень1 ата опубликования описания 24.1 Ч,1972 ДК 621,791.12:621, .791,76 (088,8) Авторы зобретения финкельштейн, Е. И. Феликсон, А, В, А и И, В. Епифанов ки ВСЕСОЮ:.д. й г вШйвс-.;": ": гйявител ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ СВАРКОЙ ДАВЛЕНИЕМ В ТВЕРДОМ СОСТОЯНИИоедине- состоях продмет изобретени вариваеигается Изобретение относится к технике сния материалов давлением в твердом нии, применяемой во многих отрасля мышленности.Известны способы сварки материалов в твердом состоянии, при которых производят подготовку свариваемых поверхностей, сжатие их с заданным усилием и нагрев. Однако такие способы не всегда обеспечивают максимальную прочность сварного соединения.Целью изобретения является улучшение качества сварного соединения. Это достигается путем пропускания через свариваемые детали после их сжатия электрического тока плотностью 10 -- 10 -а/см,Ток можно пропускать перпендикулярно или параллельно свариваемым поверхностям.Возникающее электромагнитное поле определенной величины приводит к образованию на соединяемых материалах поверхностных слоев, обладающих повышенной способностью к схватыванию.Практически улучшение с мости попредлагаемому способу дост следующим образом.Соединяемые детали после соответствующей механической обработки свариваемых поверхностей сжимают с заданной силой, после чего от источника постоянного или переменного напряжения (батарея элементов, электросеть 2и т. д.) или электромагнитного индуктора через них пропускают электрический ток требуемой плотности. Затем детали нагревают до температуры сварки газовым теплоносите лем, трением, ТВЧ или другим способом ипосле определенной выдержки охлаждают до комнатной температуры. Величина плотности тока, приводящая к повышению прочности сварного соединения, а также длительность 10 пропускания тока через детали во времясварки являются различными для каждой пары соединяемых материалов и подбираются экспериментально. 1: Способ получения сварного соединениясваркой давлением в твердом состоянии, прикотором производят подготовку свариваемых20 поверхностей, сжатие их с заданным усилиеми нагрев, отличающийся тем, что, с цельюповышения прочности сварного соединения,через свариваемые детали после их сжатияпропускают ток плотностью 10 -- 10 -а/см.25 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоток пропускают перпендикулярно свариваемым поверхностям.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоток пропускают параллельно свариваемым по 30 верхностям,
СмотретьЗаявка
1360141
М. Л. Финкельштейн, Е. И. Феликсон, А. В. Андрюшкин, И. В. Епифанов
МПК / Метки
МПК: B23K 11/02, B23K 20/00
Метки: esilbrsamp, jijivj, союоиая
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-332975-soyuoiaya-esilbrsamp-jijivj-rlt.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Союоиая; esilbrsamp; jijivj. rlt-</a>
Устройство для снятия твердого материала с поверхности расплава
Номер патента: 257455
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B01J 6/00
Метки: поверхности, расплава, снятия, твердого
...гайку , навцнченцую на верхний конец стержня 2.На стержне помещен ограничитель 4 хода гайки, который, упираясь в последнюю, ограничивает ее ход Стержень 2 помещен в трубу 5 с пазом, в котором расположен штифт 6, закрепленный ца стержне 2, вследствие чего пластина 1 и сам стержень находятся в соответствии с положением верхней пластины 7. К верхнему концу трубы 5 жестко прикреплена первая рукоятка 8, которая посредством скобы 9 шарнирно связана со второй рукояткой 10, а последняя - с подвижной втулкой 11, соединенной с тягами 12, к которым жестко прикреплена верхняя пластина 7 втулки 1 для направлецця движения тяг и придания цм жесткости. Верхняя и нижняя пластины 1 и 7 имеют отверстия, це соответствующие по оси одна другой, что исключает...
Устройство для поджига и питания ртутных ламп сверхвысокого давления выпрямленным током
Номер патента: 1325726
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Александров, Карнаухов, Попов
МПК: H05B 41/231
Метки: выпрямленным, давления, ламп, питания, поджига, ртутных, сверхвысокого, током
...общие точки соединения пятого 15 и шестого 16диодов,а также седьмого 17 и восьмого 18 диодов соединены между собойи с вторым выводом 14 для подсоедине 45ния питающей сети, а вторая обкладкавторого конденсатора 6 соединена спервой обкладкой первого конденсатора 5.Устройство работает следующим образом,После подключения питающей сети квыводам 7 и 14 напряжение холостогохода на каждом из конденсаторов 8 и9 становится равным удвоенному амплитудному значению питающего напряжения.Учетверенного амплитудного значениянапряжения питающей сети достаточнодля зажигания ртутных ламп типа ДРШ,конденсатора 5, благодаря этому, атакже включению конденсатора 6 последовательно с конденсатором 5 устройство имеет падающую нагрузочную характеристику с большой...
Устройство для поджига и питания ртутных ламп сверхвысокого давления выпрямленным током
Номер патента: 1432813
Опубликовано: 23.10.1988
МПК: H05B 41/231
Метки: выпрямленным, давления, ламп, питания, поджига, ртутных, сверхвысокого, током
...и 11 лампы 12, связанные соответственно с общей точкой первого диода 1 30и третьего конденсатора 8 через дрос"сель 13 с общей точкой четвертогодиода 4 и четвертого конденсатора 9 не, посредственно, второй вывод 14 для, подсоединения питающей сети, последовательно соединенные пятый 15, шестой35; 16, седьмой 17 и восьмой 18 диоды,причем пятый 15 и шестой 16 диоды поц, ключены параллельно третьему конден"сатору 8 а седьмой 17 и Восьмой 18 40диоды - параллельно четвертому конденсатору 9, общая точка соединенияпятого 15 и шестого 16 диодов подключена к второму выводу 14 для подсое: динения питающей сети, а вторая об 45кладка. конденсатора 6 соединена с первой обкладкой первого конденсатора 5,переменный резистор 19, подключенныймежду...
Станок для зачистки сварного шва обода колеса после срезки сварного наплыва, имеющий механизмы подачи и съема детали
Номер патента: 129926
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Рубежов
МПК: B08B 7/02, B21B 45/02
Метки: детали, зачистки, имеющий, колеса, механизмы, наплыва, обода, подачи, после, сварного, срезки, станок, съема, шва
...вертикального цилиндра 2 соединен со столом 8, на котором устанавливается обрабатываемый обод колеса. К столу 8 прикреплена рейка 4, взаимодействующая с шестерней 5, которая через цепную передачу сообщает вращение ролику. б. На кронштейне 7 установлен ролик 8, к которому посредством поршня 9 прижимается ролик 6. Подача обода на стол 8 производится ползуном, соединенным со штоком поршня цилиндра 10. На нижней части ползуна имеются упоры 11, воздействующие на две зубчатые рейки 12 с косыми зубцами. Рейки 1 перемещают две поперечныо рейки 13, движущиеся в горизонтальной плоскости навстречу одна другой 1 на чертеже рейки И условно показа ны вертикально). Направление зубьев реек 18 таково, что рейки в сердиге смыкаются (или между ними...
Способ отбраковки сварных соединений при сварке давлением
Номер патента: 1380432
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Белоусов, Васильев, Горбачев, Горелов, Параев
МПК: G01N 29/14
Метки: давлением, отбраковки, сварке, сварных, соединений
СПОСОБ ОТБРАКОВКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ СВАРКЕ ДАВЛЕНИЕМ алюминиевой и медной фольги, заключающийся в том, что сжимают алюминиевую и медную фольгу внешним давлением с возрастающей нагрузкой, регистрируют сигналы акустической эмиссии, превышающие заданный порог амплитуды, считают их, сравнивают количество сигналов с наперед заданным значением, относят к некондиционным те сварные соединения, при сварке которых зарегистрировано количество сигналов меньше наперед заданного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности отбраковки, сигналы акустической эмиссии считают в диапазоне давления 100 - 800 МПа.
Предыдущий патент: 332974
Следующий патент: Устройство для холодной сваркикольцевых швов
Случайный патент: Устройство для контроля оперативной памяти