294798

Номер патента: 37753

Опубликовано: 31.07.1934

Авторы: Артемьев, Рипп

МПК: H01B 3/08, H01C 17/02

Метки: покрытия, сопротивлений, электрических, эмалью

...теплопроводным, чтобы тепло легсо переходило от сопротивления к нагреваемому предмету, Трудность обычно состоит в получении теплосг йкой и в то же время легко изготовляемой эм. ли. Предложение имеет целью устранить эти трудности.Согласно предложению, наносимая эмаль состоит ыз смеси растворимого стекла с небольшим количеством, около 5/с, окислов металлов, асбеста, талька, известняков или огнеупорных глин, Смесь расплавляется при температуре около 1000 и наносится в расплавленном состоянии на раскаленное до этой же тем пературы с 1 п ротивлени еПокрытие может быть пр,иведено погружением раскаленного сопротивления в расплавленную массу, пропусканием сопротивления сквозь этот сплав или другими общеизвестными способами. 1, Способ покрытия...

Номер патента: 1805101

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Зубехин, Манышева, Ратькова, Яценко

МПК: C03C 8/02

Метки: жаростойкого, покрытия, стеклокристаллическая, эмаль

...покрытия 900-, температурной коррозии (до 1180-1200 ОС) 1000 кг/ммг, жаростойкость (привес при 3. электронагревателей эмальобжиговых пе С после 1000 ч) (0,012 - 0,015)10 чей. Сущность изобретения: стеклокристал- кг/м ч, термостойкость 100-125 теплоличеекая эмаль содержит; мас.: оксид . смен(1000-20 С). 1 та 1 зл.37,90 27,602,00 11,10 2,002,5 8,0 1,00 7,90 1370 С в течение двух часов в алундовых тиглях. Для синтеза использовали сырьевые материалы марки "хч", Шихту перемешивали в барабанах на шаровой мельнице,,Эмаль в исходном и термообработанном состояниях подвергали исследованиям физико-химических свойств (таблица) по известным методикам;Эмали составов 2, 3; 4, 5 получали аналогичный образом.Состав;.:2:, мас, :,5102 , " " 34,63 А...

Номер патента: 106694

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Барбуков, Борисов, Игнатович, Картушин

МПК: C23D 5/04

Метки: ванн, купальных, например, покрытия, пудрой, чугунных, эмаль

...направляющие и покоющемся на раме тележки 27.Кулачок 9 ведет нижний коленец рычага ЗЗ, который верхним козинцом шарнирно связали с втулочно-роликовой цепью 34, переброшенной через звездочки 35 и Зб. Звездочка Зб сблокирована со звездочкой 37. Этот блок свободно проворачивается на оси 17. Движение от звездочки 37 втулочно-роликовой цепью 38 через звездочку 39 передается валу 40. На этом валу на скользящей шпонке посажена звездочка 41, сцепляющаяся с рейкой 42, закрепленной жестко на хоботе 32.Вилка 43, жестко закрепленная на раме тележки 27, передвигается вместе с рамой и ведет за собой по валу 40 звездочку 41.Таким образом звездочка 41 передвигает вверх и вниз в наклонной под углом 45 к горизонту плоскости хобот 32 вместе с ситом 31,...

Номер патента: 165956

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Пономаренко, Свирский

МПК: C23D 5/00

Метки: покрытия, эмалями

...или многократного покрытия их специальной алюминиевой краской с последующим нагревом. При окрашивании предварительно очищенной поверхности изделия алюминием, смешанным с раствором смолы (или сплавленным с канифолью) в бензине, и нагревании на открытом пламени получается покрытие, выдерживающее высокие температуры.Предложенный способ заключается в том, что стальные изделия, предварительно покрытые стекловидными нежаростойкими эмалями, обрабатывают в расплавленном алюминии при температуре 700 - 750 С с выдержкой от 30 мин до 3 час.В результате диффузии жидкого алюминия в эмаль образуется очень плотный жаростойкий защитный слой. Толщина слоя зависит от температуры и длительности воздействия жидкого алюминия на эмалевое покрытие, Полученные...

Номер патента: 358340

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Андрианов, Гершберг, Розанова, Хананашвили, Шипилевский

МПК: C04B 26/14, C08L 63/00

Метки: антиадгезионных, металлических, поверхностей, покрытий, рабочих, форм, эмаль

...настоящего изобретения является иопцышеиие долговечности эмали.Достигается это тем, что в качестве опвердителя она содержит полиалюмофецилсилоксан при следующем соотношении компонентов Л, М. Хананашвили, Герш бергМосковский институт тонкойВ. Ломоносова итаэросил ример состава эмали (в Связующее - эпоксиднаясмола ЭД Активный пластификатор-разбавитель ТЭГГрафнтколлоидной марки СЛэросил марки АКремнийорганическийотвер,дитель - полиалюмофенилсилоксан марки КОТехнология получения эмали следующая.В эпоксидную смолу ЭД, разогретую до температуры - 50 - 60 С, добавляют разбавитель ТЭГи наполцитсли - графит и аэросил. Смесь загружает в смсситель и тщательно псремсшнвают. Затем в нее добавляют отвердитсль н снова смешивают,...