Способ отбелки целлюлозной массы

Номер патента: 1341306

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Кадочникова, Кротов, Ленюк

МПК: D21C 9/14

Метки: отбелки, процессе, хлорирования, целлюлозы

...79,9 0,53 Гипофосфит калия Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к производству беленых видов целлюлозы.Целью изобретения является повышение белизны и выхода целлюлозы,Способ хлорирования целлюлозы в процессе отбелки осуществляют путем обработки целлюлозной суспензии хлором в присутствии добавки, в качестве которой используют фосфит или гипофосфит щелочного или щелочноэемельного металла или их смесь, при этом добавку берут в количестве 0,01 0,25 Е от массы абсолютно сухого волокна.Введение фосфита или гипофосфита щелочного или щелочноземельного металла на стадии хлорирования целлюлозы в процессе ее отбелки обеспечивает ингибирование реакции окисления. Являясь сильными восстановителями, эти соли...

Номер патента: 388073

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Никитин, Франк

МПК: D21C 9/147

Метки: отбелки, целлюлозы

...целлюлозу промывают и обрабатывают сернистой кислотой при концентрации массы 10% и комнатной температуре в течение 30 мин, при расходе Н,ЯО, 2%, 4% и 6% от веса волокна и рН соответственно 4,75; 2,75; 2,30,Показатели небеленой целлюлозы, целлюлозы после кислородно-щелочной отбелкц и после обработки кислотой приведены в табл, 1.Таблица 1 Вязкость,мпз 1%-вый медиоаммиачиый раствор Сопротивление излому,число двойных перегибовРазрывПродав- РаздиВыход, %к исходнойнебеленойцеллюлозе Жесткость, пермангаиатные единицы Белизна, % белого Образцы целюлозы ная ливаиие раиие, гк%м длина, м 7950 38,0 912 73,0 1722 91 4,8 7934 96,0 59,6 1810 525 39,0 88 4,8 94,4 94,2 94,1 63,4 69,4 69,3 7942 7900 7957 522 491 487 1821 1785 1825 35,9 34,5 34,9 88 87...

Номер патента: 874813

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Балакшин, Балакшина, Добрынин, Дыбцын, Иванов, Калуга, Лойко, Макова, Олейник, Перминов, Попов, Хаджаева

МПК: D21C 9/10

Метки: отбелки, переработки, химической, целлюлозы

..., продолжительность обработки 120 мин. После горячего облагораживания следует добелка гипохлоритом либо в одну, либо з две ступени. Расход гипохлорита составляет 0,8-1,0 , температура 42-45 С, продолжительность каждой ступени 150 мин, концентрация 60 массы 10,0 .П р и м е р 1. Небеленую сульфит-, ную целлюлозу обрабатывают двуокисью хлора в количестве 0,6к массе аб солютно сухой целлюлозы, Температура р 5 обработки 20 ф С, продолжительность45 мин, концентрация массы 3,0-3,5 .Далее осуществляют щелочение сдобавкой гипохлорита натрия. Расходщелочи 0,6 , гипохлорита 0,5кмассе абсолютно сухого волокна. Температура обработки 60 С, продолжительность 60 мин, концентрация массы7,0 . После промывки - обычное горячее облагораживание. Расход...

Номер патента: 299071

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Нилс

МПК: D21D 1/34

Метки: дефибрирования12, измельчением, листов, непрерывной, подачи, полученной, размельчающей, устройствам, целлюлозных, целлюлозы

...каждым вырезом подпрямым углом к транспортеру 8 расположенышнековый транспортер 10, цилиндрическийжелоб которого плотно прикреплен к желобутранспортера 8. Каждый транспортер 10 присоединен с противоположной стороны к одному из дефибрирующих устройств 11.Дефибрирующие устройства соединены смашиной, производящей дальнейшую обработку дефибрированной массы, например смашиной, изготовляющей салфетки, (на чертеже не показана). На противоположном отбункера конце транспортера 8 на нижней стороне желоба имеется дополнительный вырез12, сделанный так же, как вырезы 9. Междувырезом 12 и загрузочным отверстием закреп.лен приемник 18 с раструбом, обеспечивающий переход массы от транспортера 8 ктранспортеру 4,зоУстройство работает следующим...

Номер патента: 337453

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аракин, Василевска

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...белизны целлюлозы и снизить расход сырья.Достигается это тем, что варку осуществляют в,присутствии стабилизатора аминного типа, например раствора моцоэтаноламина с котщептрацией 1,5 - 2%, прп 100 - 140 С в течение 1 - 4 час при однократной подаче кислорода в котел до давления 30 - 40 ат,ть Для создания щелочной среды используют содо поташпую смесь, окись кальция, окись магнияили отработанный щелок от предыдущих варок.Волокнистое сырье (стружки, опилки) загружают в автоклав высокого давления. В ав токлаве создается щелочная среда путем заливки в него 2 - 5% раствора содо-поташной смеси (рН 9 - 11), суспензий окиси кальция (рН 11 - 13) или мапния (рН 8 - 9). Затем добавляют стабилизатор деструкции целлю лозы, например моноэтаноламиц....