Способ определения эффективности технологических смазок

Номер патента: 1143490

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Бабурин, Максимов, Ротницкий, Сизов, Сизова, Смирнова, Упоров, Фролов, Чепоров

МПК: B21D 22/20

Метки: заготовок, листовых, полых, штамповки

...качества путем повышения точности изготовления деталей по толщине.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для штамповки полых деталей из листовых заготовок, содержащем контейнер с соосно установленными в нем нажимным элементом и опорой, образующими замкнутую полость, а также взаимодействующие с ними через формообразующие поверхности промежуточные элементы из пластичного металла, формообразующие поверхности выполнены на жестком нажимном элементе и опоре, а промежуточные элементы - в виде плоских шайб.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез (слева от оси симметрии показано устройство в исходном положении, справа - 55 положение после окончания штамповки детали)ф, на фиг. 2 - схема переформовки...

Номер патента: 1651152

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Грудев, Должанский, Яровой

МПК: G01N 3/56

Метки: горячей, оценки, смазок, технологических, штамповке, эффективности

...при этом уменьшается. Для нахождения границы зоны прилипания и скольжения на торцы образцов в радиальном направлении наносятся метки с шагом не более 0,05 исходного диаметра. При увеличении шага более 0,05 снижается точность в определении границы зон, особенно при больших исходных диаметрах образцов, Чем меньше шаг наносимых 45меток (технически осуществимый), тем выше точность определения гра" ницы эон прилипания и скольжения. Величина 0,05 определяет возможность максимальной ошибкипри определении границы зон, равной 5 У. Для повышения точности определения границы эон прилипания и скольжения метки на, торцах наносят по одному витку спирали Архимеда, описываемой уравнениемРРСР Р разца посл где г - радиус торца деформации; Ь -...

Номер патента: 1752472

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Арендателев, Фадеев

МПК: B21J 3/00, G01N 3/56

Метки: оценки, смазок, сравнительной, технологических, эффективности

...=10, - =1, - =10,1ВВ О Яогде 1 - длина осаживаемой части;В - ширина осаживаемой части;О - ширина ОбразЦа;ЯО - толщина образца,наносят слой А смазочного материала. Затем конец образца 1 осаживают плоскимиповерхностями бойков 2 и 3 на длине, равной ширине образца 1 в условиях деформированного состояния увеличения его длиныпри уменьшении ега толщины на величинустепени деформации 0,.0-0,6, При этом свободный конец образца отклоняется ат горизонтали на величину Б в сторону с большимкоэффициентам трения на контактной повеохности бойков 2 и 3, СравнительнуюОценку смазак проВадят по Величин 8 Отклонения Б свободного конца образца 1 от горизонтали,езультаты эффективности смазак паизвестному и предлагаемому способам приведены в табл. 1 и 2...

Номер патента: 444069

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Калашников, Кенис, Старов, Трахтенберг, Якубович

МПК: G01F 23/04

Метки: глубины, датчик, жидкого, лунки, металла, уровня

...измерительная головка, состоящая из стакана 7, стержня 8, пружины 9 и конечного выключателя 10. На стержне навинчена гайка 11, которая в исходном положении непосредственно касается кнопки конечного выключателя. На штоке укреплен также угольник 12 со щеткой 13 и клеммой 14. Стакан 7 измеритель3ной головки электрически изолирован от Величина тока черезз гальванометр в момент6 15 и втулкой 16, разрыва цепи пропорциональна глубине лунки в месте измерения, Прекр ша ается подачаподключения датчика изображена на воздуха в в рх у р;е ний шт це ; воздух подается,2. Источник питания Е подключенв нижнии штуцеР Рнпо шень поднимаетсяиг,южиныодним полюсом на земф лю" а другим вверх. При этом под воздеиствием рув стакане 7к точке А реостата Р,...

Номер патента: 1744575

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Носенко

МПК: G01N 3/28

Метки: пластичности, технологической

...глубину сферической лунки в ближайшей к индентору пластине, сохранившейсвою целостность, Измерение проводят намикроскопе типа МИМпо показаниям отсчетной шкалы микрометрического винта. Отехнологической пластичности материаласудят по степени изменения площади поверхности стружки в зоне внедрения индентора, расчитываемой по формуле:4 Ь 2 (2е - 100%,,ггде и - глубина сферической лунки, ед.дл.;О - диаметр отпечатка, ед,дл.,е - относительная степень измененияплощади поверхности пластины в зоневнедрения индентора, /,Результаты испытаний стружки по способу-прототипу и заявляемому способуп редста влен ы в табл. 1.В табл, 2 приведены результаты парционных испытаний стружки по заявляемомуспособу с количеством частиц в пакетах,отличным от...