Аэ бйблиотеуд

Номер патента: 496330

Опубликовано: 25.12.1975

Автор: Зарецкас

МПК: C23B 1/00

Метки: металлических, нанесением, подготовки, покрытий

...одклю о тока, Плотност ь завкрабатысреду устанавливаю ской природы3 атем в жидкую ка снмостк от хнмкчеваемого,леталла.(43) Опубликовано 25. 1 Известен способ подготовки металлических деталей перед нанесением покрытий, заключающийся в электрохимической обработке жидкой кислой средой прн воздействии переменного тока.В этом случае подготовку поверхности н нанесение покрытий осуществляют в разных ваннах. Применение этого способа перед амальгамнроваинем неэффектнвно,так как при переносе деталей из одной ванны в другую поверхность окисляется, что затрудняет процесс образования амальгамы. ает к ускоряет процесс амальть предложенного способа в том, что ои является электм, ио одиовремеиио капкллярляет совл 1 естить процесс подтвлення...

Номер патента: 1330943

Опубликовано: 20.06.2005

Авторы: Пестов, Савченко, Ткаченко

МПК: C03C 23/00

Метки: нанесением, оптических, подготовки, покрытий, стекол

Способ подготовки оптических стекол перед нанесением покрытий путем последовательной промывки в водных растворах кислых и щелочных моющих средств на основе ПАВ с наложением ультразвуковых колебаний, прополаскивания в воде после каждой промывки и обезвоживания в водном растворе катамина АБ, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет предотвращения образования на поверхности стекол электростатического заряда, перед обезвоживанием стекло обрабатывают в 0,03-0,04 мас.% водном растворе аммиака, а обезвоживание ведут в растворе катамина АБ с добавкой по крайней мере одного компонента, выбранного из группы: алкамон, стеарокс-6, препарат ОС-20 в количестве 0,0625-0,0875 мас.%.

Номер патента: 662624

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Белый, Витиня, Крукле, Пурин, Трубицина

МПК: C25D 5/38

Метки: гальванических, металлов, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий

...а также, режимы анодной и химической обработки обеспечиваютнаилучшее сцепление покрытий с основой. Покрытия выдерживают до отслаивания 60-90 термоуоаров. Снижениеконцентрации компонентов в растворах,а также увеличение продолжительностиэлектрохимической и химической обработки ухудшают сцепление покрытий. Отслаивание покрытий происходит после 20термоударов. Увеличение концентрациикомпонентов в растворах не приводит кулучшению сцепления покрытий и не сокращает продолжительности обработки.Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. Иэделие из ниобияобрабатывают на аноде в течение 5 минпри плотности тока 5,0 А/дм в растворе,2содержащем 260 г/л фтористоводороднойкислоты (уд,вес. 1,114) и 0,5 г/л смесиациллированных производных...

Номер патента: 1560622

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Девяткина, Кропачева

МПК: C23C 22/60

Метки: нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, полиэтиленовых, стали

...мг/мй 2(57) Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, Цель изобретения - упрощение процесса. Сталь обрабатывается 1 мин промывной водой, содержащей 0,02-0,20 г/л Ге(ОН)З, после операции обезжиривания составом, содержащим 0,17. технического моющего средства "Темп". Таким образом, наносят слой ржавчины 2-20 мг/м , После2чего образцы сушат при комнатной темо пературе и нагревают до 180-220 С, Затем наносят покрытие полиэтилена, Упрощение процесса достигается тем, что в качестве кислородсодержащих соединений используют ржавчину и ее осаждение ведут иэ промывной воды после операции обеэжиривания. 1 табл. и прн комнатной темп нагревали в термошка С. После этого на...

Номер патента: 1424977

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников

МПК: B22F 7/08

Метки: металлических, нанесения, поверхность, покрытий

...матрицы 9 и 10, вставляют их в цилиндрические выточки 8, образованные в конических шестернях 5 и 6, вставляют в отверстия покрываемые изделия, поджимают крышками 11 и 12 и опускают источник 20 нагрева вместе с биметаллическими элементами 15-17 до тех пор, пока заклепки 13 и 14 не войдут в полу. сферические выемки, образованные в крышках 11 и 12, Включают двигатель (не показан) и источник 20 нагрева, В результате на изделия воздействуют центробежные силы, которые способствуют получению плотного покрытия на их поверхности, в частности на фаске клапана двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Благодаря собственному вращению изделий вокрут осей за счет кинематической связи приводной шестерни 4 с сателлитными35,продолжительность процесса 1,...