272495

Номер патента: 119880

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Катунин, Силищенская, Шляпникова

МПК: C09K 5/06, C09K 5/08, C10C 1/04

Метки: древесной, непрерывной, перегонки, смолы

...показателя Температура газа, поступающего в аппарат "СТемпература парогазовой смеси, отбираемой изаппарата оССкорость парогазовой смеси в полном рабочемсечении аппарата лс/секПроизводительность аппарата в кцчцс масел на1 м- полного рабочего сеченияВыход смоляных масел в % на безводную смолуТемпература размягчени я пека оС 400 400 о 21 222 1,5 - 2,0 1,5 -2,0 250 57 102 в 1Описываемый способ отличается тем, что отгонка масел из смолы производится при введении смолы в слой турбулентной пены горячего пека. Указанный слой образуется за счет продугания горячего инертного газа через распределительную решетку; с газом одновременно вводится и тепло для поддержания необходимой температуры пека (контакт горячего газа и пека при пенном режиме)....

Номер патента: 379858

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C04B 38/00, G01N 15/00

Метки: весом, заданным, объемным, смеси, соотношения

...- в сумматоре 10 веса керамзитового гравия.Песок из бункера 11 разгружается автоматическим дозатором 12 с разомкнутым контуром регулирования. Объем разгружаемого песка контролируется индуктивным датчиком 13 положения шибера дозатора песка, а вес - индуктивным датчиком 14 веса песка.Суммарный сигнал объемов керамзитового гравия и песка поступает в регулятор 15, который через усилитель 16 управляет исполнительным механизмом 17 шибера дозатора песка. Необходимый объем смеси задается задатчиком 18 объема.Суммарный сигнал веса керамзитового гравия и песка поступает в регулятор 19, который через усилитель 20 управляет исполнительными механизмами 21 шиберов дозаторов керамзитового гравия. Необходимый вес смеси задается задатчиком 22 веса. Для...

Номер патента: 540576

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Вольфганг, Иохен, Курт, Лиза, Мартин, Райнер, Ульрих, Хайнц, Хенри

МПК: C08G 14/08

Метки: мочевиноформальдегидных, непрерывного, смол

...что мочевныоформальдегыдная смола с содержанием твердой смолы б 7% и 700 - 720 спз, замеренных при 20 С, вытекает в приемник.П р и м е р 2, В первый реактор через трубопровод со скоростью 10 долей в час дозируют раствор, содержащий на 100 долей 23,0 доли мочевины, бб,Одолей 37%.ного формальдегида, 9,5 долей 31 о-но. го водного раствора монометиламина н 1,5 доли концентрированной соляной кислоты. В цикле первого реактора перемешивают при температуре 105 С и давлении около 1,0 ати 12 ч реакционной смеси со скоростью 360 долей в час. Содержимое первого реактора в количестве 12 долей постоянно поддерживается путем регулирования уровня, так что по трубопроводу во второй реактор протекает 10 долей реакционной смеси. При этом...

Номер патента: 144601

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Жигарева, Кудрявцев, Мареева, Местер, Прачев, Цфасман

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевиноформальдегидных, непрерывного, смол

...подаваемого раствора в час составляет 6 л. Температура в колонке 80.Анализ конденсационного раствора, выходящего из колонки, следующий: сухой остаток 70 - 75%; вязкость 16 - 20 ФЭ; Рн 6,9 - 7,1. Для получения смолы кондиционной вязкости раствор непрерывно поступает в обогреваемый куб 2, снабженный обратным холодильником 3. Количество получаемой смолы составляет 8 - 8,5 кг/час. Вытекающая смола имеет следующую характеристику:144601Отработанные газы после колонки поступают в холодильник 4, где происходит конденсация паров воды метанола и формальдегида, после чего конденсат в количестве 3,5 - 4 литра в час поступает в сборник 5. Содержание формальдегида в конденсате 1 - 2%. В отходящих после сборника инертных газах формальдегид...

Номер патента: 66245

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Турьян

МПК: C01B 31/32, F27B 9/06

Метки: действия, кальция, карбида, непрерывного, печь, производства

...основании, об разующем туннель для прохода вагонеток 8 корытообразной формы, в которых отсутствуют поперечные торцовые стенки.Шихта подается на поверхность двух вращающихся в обратные стороны шамотных цилиндров 3 и затем попадает в плавильное пространство между концами электродов. Образовавшийся блок, прилипая к цилиндрам, увлекается последними из плавильного пространства вниз, где он срезается с них и падает в вагонетку. Блок не полностью срезается с цилиндров, оставаясь частично на них в виде защитного гарнисажа. Вагонетки следуют во время работы печи непрерывно одна за другой, для чего они снабжены зубчатыми рейками, От вращения зубчатого колеса последняя в поезде вагонетка получает поступательное движение и толкает предыдущую,...