Способ получения катионного поверхностноактивного вещества

Номер патента: 1428405

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Блюм, Гах, Голуб, Ефремов, Найда, Суворов, Федосеев, Цыганенко, Чернявская

МПК: B01D 7/02

Метки: веществ, десублимацией, поверхностной

...10. Проходя через отверстия распределительной камеры 3, поток паря направляется на охлаждаемую поверхность камеры десублимации, на которой происходит рост слоя десублимата, По окончании процесса подачу хладагентя внутрьрубяыгки 2 прекращают и подают в нее теплоноситель, с целью оплавления кристаллического слоя, Расплав десублимата отводят через .ггтуцер Я, Цескогтденгтровянгтьте и ле тутттте компо-. ненты отводят неттрерывно в течение всего процесса десублимации через штуцер 7,Обрязующяясч в процессе твердая фаза содержит преимущественно очищяе мый компонент, а удаляемая из устройства часть паровой фазы - приггесный компонент.Наибольшая стегень очистки целево го продукта может быть обеспечена в аппарате, где создан равномерныйлоток тгяра...

Номер патента: 566774

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Аюян, Лукманов, Михайлов, Мязин, Парфенов

МПК: C01B 11/06, C02F 1/20

Метки: активный, вод, обезвреживания, производственных, растворов, содержащих, сточных, хлор

...катализатора, состоящего из солей никеля или кобальта, железа и меди с последующим пропусканием через слой сыпучего материала, например кварцевого песка, содержащего 1 - 5 мг/л гидроокиси никеля или кобальта 121.Недостатком этого способа является необ. ходимость частой замены катализаторов, пов. торное загрязнение стоков соединениями ме. таллов, неполная очистка от активного хлора.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обезврежива. ния сточных вод и производственных раствоО-+2 Н+2 е-+ С 1+ Н,ООа +6 Н+бе - С 1-+ЗН,О,подлежащие обработке, предвадщелачивают до рН не ниже 8.р, В вертикальную стекляннуюаметром 35 мм и высотой 560 мм,о наружным обогревом,...

Номер патента: 823311

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Чигиринова, Шишмарева

МПК: C02F 1/70

Метки: активный, вод, обезвреживания, содержащих, сточных, хлор

...ракции823311 44,6 мг/мл и гидроокиси кальция11,2 мг/мл при 25 ОС вводят 12,4 мл9 раствора тиокарбамида, растворперемешивают. При взаимодействии тио-.карбамида с гипохлоритным растворомактивный хлор полностью разрушается.П р и м е р 3. В стакан емкостью500 мл с 200 ап гипохлоритного раствора с содержанием активного хлорабб мг/мл и гидроокиси кальция 15 мг/млпри работающей мешалке и комнатнойтемпературе вводят 33 мл 10-растворатиокарбамида, Реакция протекает быстро и спокойно, так как выделяющийсягаз поглощается щелочью. При взаимодействии тиокарбамида с гипохлоритным 15 раствором активный хлор полностью разрушается. ковым молоком, вводят 8-10 водный раствор тиокарбамида при работающей мешалке и комнатной температуре. В результате...

Номер патента: 1816769

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гельфер, Гембицкий, Канор, Кузнецов, Сахарова, Топчиев

МПК: C08G 73/00

Метки: веществ, катионного, качестве, поверхностно-активных, полиалкиленгуанидине, полиоксиалкилена, полиэлектролита, привитые, сополимеры

...1 с использованием 116 мло окиси этилена. По данным элементного анализа (см.табл,5) полученный терполимер имеет следующее строениеА(а = 16, р = 3, и = 70),П р и ме р 6, Навеску 100 г сополимера полученного в примере 1 оксипропилировали с использованием 142 мл окиси пропилена и 0,3 г КОН. По данным элементного анализа полученный терполимер имеет строениеА(а =- 10, р = 9, и = 70).П р и м е р 7. Навеску 100 г сополимера полученного в примере 3 оксиэтилировали с использованием 77 мл (68,6 г) окиси этилена и 0,1 КОН при 125 в течение 4 ч, Полученный при этом терполимер обладает по данным элементного анализа строением:А(а=-10, р=10, и =56).П р и м е р 8, По примеру 1, исходя из 76,8 г 75;4-ного водного основания ПГМГ (мол,м. 50...

Номер патента: 200516

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Антео, Иностранна, Ледога, Лукиано, Туллио, Эмануиле

МПК: C11D 1/68

Метки: веществ, поверхностно-активных

...растворителях, обладающий поверхностно-активными свойствами,20показатель преломления по 1,3730.П р и м е р 3. В автоклав загружают 60 вес. ч. жира или сала, 40 вес. ч. сукрозы и 3 вес. ч, 50%-ного водного раствора гидрата окиси калия. Смесь нагревают до 80 С при перемешивании и пропускании тока азота. По удалении всего воздуха и влаги азот заменяют окисью этилена и доводят давление до 3 ати, нагревая в то же время реакционную смесь до 110 в 1 С. Приблизительно через 30 иин давление начинает падать, а температура самопроизвольно повышается до 130 С, Затем в течение 2 - 3 час непрерывно подают окись этилена, После введения 200 вес, ч. этилена температуру регулируют так, чтобы она не превышала 140 С. Перемешивание продолжают еще 30...