Способ изготовления прокладки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
266 Ю 8 СПИ САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саеетских Социалистических РеспубликКомитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрае СССР. А. Чакале ков, В. ф, Панарин . Д. Орлов Йоесоговнайтентно-ты : осла Заявитель СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДКИ ровать р ки будет опасност рошка наВ проц металла порогика раничеггг Перед св готавлпв травлепи верхпост сваривае с присоединением заявки Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано при контроле качества соединений, выполненных контактной точечной и роликовой сваркой.Известен способ изготовления прокладки, при котором металлический порошок вводят между пластинами из свариваемого металла, вдавливают его в тело пластин, обгаривают пластины по периметру точечной сваркой и прокатывают полученный пакет.1По предлагаемому способу прока гку пакета осуществляют в горячем состоянии и после снятия внутренних напряжений откигохг - в холодном состоянии до толщины, равной дисперности металлического порошка.1Это повышает качество контроля сварного соединения.Пластины прокатывают в горячем состоянии до толщины 0,6 - 0,7 лгтг, производят отжиг пакета для снятия внутреи напряжений и 2 увеличения деформационной способности металла, После этого пакет раскатывают на валках в холодном состоянии до толщины, равной дисперсности частиц металлического порошка. Практически толщина прокладок составляет 2 0,1 - 0,15 лг тг.При изменении толщины в большую.сторону наличие прокладок снижает прочность соединений и вызывает необходимость корректиежим сварки. Если толщина прокладменьше указанной выше, возникает ь выхода части метал.гичесього по- поверхность металла.ессе прокатки происходит;варивание пластин, и частицы мегаллического оказываются расположенными в огой от окружающей среды области. аркой промежуточные прокладки подают обычным способом (хихгическихг ем или механической зачисткой пои) и прихватывают предварительно к мым поверхностям детали. Предмет изобретени Способ изготовления прокладки, преимущественно для контроля качества сварного соединения при контактной точечной и роликовой сварке, при котором металлический порошок вводят между пластинами нз свариваемого металла, вдавливают его в тело пластин, обваривают пластины по периметру точечной сваркой и прокатывают полученный пакет, от.гичаюгггиася тем, что, с целью повышения кагества контроля сварного соединения, прокатку пакета осуществляют в горячем состоянии и после снятия внутренних напряжений отжигом - в холодном состоянии до толщины, равной дпсперсности металлического порошка,
СмотретьЗаявка
1229864
Е. Г. Антонов, Г. П. Царьков, В. Ф. Панарин, А. А. Чакалев, Б. Д. Орлов
МПК / Метки
МПК: B23K 11/06, B23K 11/10
Метки: прокладки
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-266108-sposob-izgotovleniya-prokladki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления прокладки</a>
Способ получения пакетов для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 265049
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Башкиров, Борздыко, Буланов, Бусыгин, Кондаков, Король, Смирнов, Федотов
МПК: B21B 1/38, B23K 20/04
Метки: горячей, давлением, металлов, пакетов
...в печь дренажное отверстие закрывают пластиной цз материала с температурой плавления ца 50 - 100=С выше температуры прокатки материала пакета,Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.В пакете, собранном под обработку давлением, делается дренажнОе отверстие (цлц сц стема отверстий) для вакуумцрования его внутренней полости. Затем пакет обваривается по периметру вакуумплотным швом. Прц необходимости после сбваркп производится контроль пакета на вакуумплотность гелцсвым течецскателем. Дренажное отверстие пакета накрывается пластиной, изготовленной цз того же материала, что и элемент пакета с дренажным отверстием. Между пластиной ц цакегом помещается ленточны 1 припой цлц металл, которьц с з 1 ятерцалом пакета ц плястцноц Обрязует...
Ковочный пакет для горячей безоблойной штамповки
Номер патента: 1433619
Опубликовано: 30.10.1988
Автор: Подкожурников
МПК: B21J 13/02
Метки: безоблойной, горячей, ковочный, пакет, штамповки
...22. На входе в камеру противодавления В установлен управляемый дроссель 18 и подсоединен к пневмопроводу 20. Камера противодавления Гсоедицеца с пневмопроводом 21. Пневмопроводы 20 и 21 подключены к пневмомагистрали 23, а пневмопроводы 22 - к пцевмомагистрали 24. Пневмомагистрали 23 и 24 подсоединены к ножной педали 25, а последняя подсоединена к воздушной цеховой магистрали.Конечный пакет работает следующим образом.Нагретую до ковочной температуры заготовку помещают в сомкнутые ковочцые 5 10 15 20 25 30 35 вставки 2, которые образуют штамповочный ручей. Во время перемещения пуансона вниз происходит деформация поковки. После завершения хода пресса пуансон 1 возвращается в исходное положение. Нажатием на педаль 25 сжатый воздух...
Способ и устройство для автоматического регулирования толщины стальной полосы в процессе горячего проката
Номер патента: 124401
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Перельман
МПК: B21B 37/18, B21B 37/22
Метки: горячего, полосы, проката, процессе, стальной, толщины
...обжатия в клети производится соответствующим коммутатором входа в моменты, соответствующие началу прохождения нового участка через клеть.Распределение обжатий между клетьми достигается потенциометрами 13, при помощи которых устанавливаются коэффициенты пропорциональности между величиной перемещения нажимного винта данной клети и величиной сигнала, поступающего от соответствующего потенциометра 7. Программное управление может быть также осуществлено не всеми клетями чистовой группы, как это изображено на схеме, а одной или несколькими, в соответствии с установленной технологией процесса.Коммутатор 14 входов потенциометров состоит из ряда реле 15, управляемых лампами 1 б, и электронного интегратора 17. Каждое из реле 15 правляет...
Устройство автоматической коррекции толщины полосы стана горячей прокатки
Номер патента: 774645
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Гринчук, Кохан, Кутовой, Опрышко, Плус, Полищук
МПК: B21B 37/24
Метки: автоматической, горячей, коррекции, полосы, прокатки, стана, толщины
...того, выход источника 15 питания через нормально-открытый контакт реле 14 наличия металла и последовательно соединенныенормально-закрытые контакты реле 12максимального перемещения и реле17 переключения соединен со вторымвходом интегратора 8, а через нормально-открытый контакт реле 14 наличия металла и ключ 18 ручного отключения канала коррекции по входным возмущениям - с третьим входоминтегратора 8,Работает устройство следующимобразом,В исходном состоянии при отсутствии полосы в клетях отключены реле12,14 и 17. При входе головного конца каждой полосы в первую клеть непрерывной группы появляется сигнал,пропорциональный изменению положениянажимных винтов первой клети, обусловленный отклонением параметров подката. Этот сигнал через...
Устройство для феррозондового контроля физикомеханических свойств металлов методом точечного полюса
Номер патента: 335599
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Всесоюзный, Слобод, Средств
МПК: G01N 27/87
Метки: металлов, методом, полюса, свойств, точечного, феррозондового, физикомеханических
...его торца,На чертеже изображена принципиальнаясхема устройства для феррозондового контроля физико-механичестсих свойств металлов методом точечного полюса,10 Устройство содерукит магнитный щуп 1,включающий в ссбя,полый цилиндр 2 из немапыппого металла и установленные в немсооспо рабочий феррозонд 3, козопенсационный фсррозонд 4 и катушку 5 импульсного15 намагничивания.Устройство содержит также генератор б, соединенный с катушками возбуждения феррозотндов 1, 4, усилитель 7, подключенный к,выходам феррозондов, соединенные,последова 20 тельно с усилителем 7 амплитудный детектор8 и регистрирующий сприбор 9, а также блок10 накопительных емкостей, служащий дляпитания катушки 5 импульсного намагничивания,25 Устройство работает следующим...
Предыдущий патент: Защитное покрытие
Следующий патент: Ктродное покрытие
Случайный патент: Автоматизированный водовыпуск