Способ выплавки стали

Номер патента: 823044

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Власов, Гендельман, Кирьяков, Кушнерев, Подгаецкий, Синякин, Струнец, Фишбейн

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, механизированнойсварки, стали, флюс

...керамического флюсайлавленого высококремнистого марганцевого флюса типа АН, содержа щего компоненты в следующем соотношении, нес.Ъ:510, 42,5-46,5МпО 36 -41СаО 3 -11Мц 0 0,5- 3СаГ 5 - 8ЕеО 0,5- 1,5А 1 дО . 0 1 5 хрома и плавленого флюса, а такжеоптимальной концентрации и соотношения шпакообразующих компонентов,обеспечивающих получение шлаковой основы с необходимым комплексом фиэикохимических свойств. Экспериментальноустановлено, что хорошее формированиеи растекаемость валиков, а также отделимость шлаковой корки получаютсяпри определенном строго выбранном содержании во флюсе магнезита, флюоритового концентрата и высококремнистого марганцевого плавленого флюса опре.деленного состава. При этом установлено, что наилучшее сочетание...

Номер патента: 876732

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Арнаутов, Величко, Власов, Грабеклис, Демидов, Довгопол, Матюшенко, Милютин, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 7/076

Метки: рафинирования, стали, флюс

...в шлаковом расплаве.Марганец оказывает положительное 55 влияние на процесс шлакообразования и деазотацию металла. Марганец может .содержаться как в элементарном виде,По первому варианту флюс формируют в конвертере, присаживая на оставшийся после слива жидкий конвертерный шлак смесь размолотой марганцевой руды и коксика,Другой способ приготовления флюса заключается в обработке присаженной в шлаковню смеси марганцевой руды и коксика жидким конвертерным шлаком. Низкая температура плавления марганцевой руды и наличие коксика способствуют, с одной стороны, интенсивному перемешиванию шлакового расплава и выравниванию концентраций компонентов флюса, с другой - восстановлению окислов железа, марганца во флюсе.При получении флюса по первому...

Номер патента: 288962

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бойко, Гальцев, Лашко

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, сталей, флюс

...содержащий хлористую медь, глицерин, дистиллированнуюводу, отлггпагогцггггся тем, что, с целью повы 5 щения коррозиоццой стойкости и прочностипаяцого соедицеггия при пайке конструкционных сталей, в его состав введены хлористый цинк в количестве 3,8 - 4,8%, хлористыйкадмий 8 - 9%, хлористый никель 1,6 - 1,8%,0 триэтаноламин в количестве, обеспечивающем рН 6, а остальные компоненты взяты вследующем соотношении (в % ): хлористаямедь 0,15 - 0,25, глицерин 42 - 43 и вода дистиллированная 42 - 43,ой р цессе маль щадь 64 л,т актив 280 С Изобретение от к составам флюса для пайки сталей.Известен флюс для пайки сталей, содержащий хлористую медь, глицерин, дистиллированную воду,Для повышения коррозионной стойкости и прочности паяного...

Номер патента: 307872

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Конищев

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, сталей, флюс

...трещин и соотношени держащии С Ге 20 з, отли овышения бразования пор, его со и,%: 35 - 45 20 - .25 более 5 более 0,5 10 - 20 20 - 25 более 5с для сва СаО, А 120 тем, что металла ш зационных следующе СаР 2ФлюТ 102,бийсякостисталливзят в СаО Ьт 02 Ре 20 Т 102 А 1,0 Мдо не не 30 Изобретение относится к области сварки, в частности к составу флюса для сварки сталей.Известен флюс для сварки сталей, содержащий СаР 2, Т 102, СаО, А 120 з, 510 МдО, Ге 20 з 5Цель изобретения - повысить стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин и пор. Для этого состав флюса взят в следующем соотношении, %:СаР, 35 - 45 10 СаО 20 - 25й 02 не более 5Ре 20 з не более 0,5Т 102 10 - 20А 120 з 20 - 25 15МдО не более 5Для микролегирования металла...

Номер патента: 361043

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, сталей, флюс

...сварки сталей следующего состава (в %): двуокись кремния 10 - 30; 5 фтористый кальций 7 - 30; двуокись титана 1 - 15; закись марганца 0 - 25; окись кальция 5 - 60; окись магния 0 - 25; трехокись алюминия 0 - 15.Для повышения прочности и пластичности 10 сварного соединения отношения основных окислов к кислымХВО (СаО) + (МдО) + (МпО)ЖО (йО ) + (11 О )должно составлять от 0,75 до 0,98, компоненты флюса берут при этом в следующем соотношении в процентах: двуокись кремния 30,5 - 34,5; фтористый кальций 17 - 22; двуокись титана 2 - 4; закись марганца 11 - 15; .окись 20 кальция 8 - 12; окись магния 4 - 8; трехокись алюминия 15,5 - 18. иства пр кои элект постоянное мет изобретения Флюс для сварки сталей, содержащий двуокись кремния, фтористый...