Способ получения целлюлозы из древесной щепы

Номер патента: 1414323

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Перти

МПК: D21C 11/06

Метки: газов, зеленого, извлечения, натриевом, натриевых, основании, отходящих, производства, соединений, целлюлозы, щелока

...натрия и подвергают предварительной карбонизации, обрабатывая его отходящими газами в количестве 4010 м н/ч, полуэченными иэ парового котла-утилизатора. Количество подаваемой двуокиси углерода составляет 12,3 Е, а степень абсорбции ее составляет 54,5 Х.При этом на реакцию образования бисульфида натрия расходуется 11,9 кмоль/ч двуокиси углерода.2 Ма Б + Н О + СО 2 МаНБ+МаСОзЗатем осуществляют сепарированиесероводорода, полученного по реакцииМаНБ + МаНСО -МаСОэ+ Н Я,для чего на первую стадию отгонкивводят бикарбонат натрия в количестве 47,8 кмоль/ч, а с ним 7,2 кмоль/чкарбоната 2 МаНСО - " Ма,СО + СО + Н,О,требующая дополнительного расхода бикарбоната на первой стадии обгонки в количестве 2,2 кмоль/ч.На вторую ступень сепарирования подают...

Номер патента: 1567700

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Белодубровский, Глазырин, Зотова, Кошелева, Лисунова, Никандров, Прокопьева, Семилетко, Тихонов

МПК: D21C 1/02, D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: варкой, гидролиза, древесины, предварительного, сульфатной, целлюлозы

...150 С и проводят стоянку при этой температуре в течение 60 мин (11 ступень оГработки), Полученные данные представлены в табл.1.Как видно из табл.1, предлагаемый способ, кроме опытов 2 и 12, являющихся контролъными, позволяет при меньшей продолжительности гилролиэа и одинаковом расходе активной щелочи на варку получить более высокую степень провдра и массовую долю М-целлюлозы при сохранении требуемго показателя по вязкости. Темпердтура первой ступени гидролизл 125 С даже при продолжительности 40 мин (опыт 2) недостаточна для получения более высокого провард целлюлозы по сравнению с опытами З-б, Повышение температуры 1 ступени до 170 С (опыт 12) также уменьшает степень провлрл при снижении вязкости. Гилролиз проходит более интопивцо зл...

Номер патента: 178674

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Коса, Кошелева

МПК: D21C 1/02

Метки: варкой, гидролиза, древесины, предварительного, сульфатной, целлюлозы

...целлюлозы, используемой для химической переработки, в основном определяется равномерностью как ее химических, так ц фцзических свойств.Описываемый способ обеспечивает удаление цз щепы воздуха, затрудняющего равномерное процикцовецие воды внутрь щепы ц высокое качество целлюлозы. Для этого через зягруткеццу 1 о в котел щепу прокачцвяют горячую воду с температурой, близкой к кипению, эем крышку котла закрывают,цем гцдраьлцческое давление 12 - 15 ат,и и погышают температуру до 160 - 170 С,При этом отбор свободноотекающего гидролизата осуществляют в момент, когда температура достигает 130 - 150 С, так как эта температура является оптимальной для выделения углеродов из древесины с минимальным их разрушением.11 ихке приведена табля...

Номер патента: 319247

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всесоюзный, Карпова, Коса, Кошелева, Чекалов

МПК: D21C 1/02

Метки: варкой, гидролиза, древесины, предварительного, сульфатной, целлюлозы

...Т. Пилипенко Заказ 39692 Изд.1(35 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Сапунова, 2 Типография, пр. 3фатной варке. Это дает следующие важные преимущества.Отпадает необходимость удалять из котла гидролизат и его использовать - перерабатывать.Описываемый способ предусматривает также, что щепа во время гидролиза непрерывно орошается циркулирующей жидкостью, а не находится погруженной в нее.При таком способе гидролизата циркуляция жидкости, орошающая щепу, образует на поверхности щепочек непрерывно сменяющуюся подвижную тонкую пленку, которая с одной стороны обеспечивает доставку в щепу необходимого для процесса количества жидкости, а с другой...

Номер патента: 87044

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Розенбергер

МПК: D21C 11/06

Метки: варки, газа, газов, жидком, масла, сдувочных, сернистого, состоянии, сульфитного, сульфитной, улавливания, целлюлозы

...газа и дополнительного количества сульФитного масла.Двуступенчатая схема более сложна, но позволяет получать боль. шую часть сдувочного масла в чистом виде, а не растворенным в жидком ЯОз.На чертеже изображена схема установки для улавливания сульфитного масла и получения сернистого газа, согласно изобретению.Сдувочные газы, отделенные от жидкости и охлажденные, поступают по трубопроводу 1 в находящийся под давлением смеситель 2, где смешиваются с охлажденным рабочим раствором сернистого газа, поступающего по трубопроводу 3. Из смесителя непоглощенные газы направляются в регенерационную систему для приготовления варочной кислоты по трубопроводу 4, а смесь рабочего раствора и жидкого сернистого газа с растворенным в нем сульфитным маслом...